2024-10-25 循环日记 全运会加油稿句子10字100篇
根据公司上级的有关要求，在保障单位生产正常进行的前提下，对生产成本进行的控制目标，进一步加大成本控制力度，现结合实际情况，制定如下方案：
1、生产管理协调
在不影响生产的情况，尽量压缩成本开支，安排好生产，做到生产不失误。
2、材料费、修理费
严格控制材料费、修理费用的发生，对生产急需用料须提出申请，经审议通过后，方可报请主管领导审批，做到先预算，后花钱。
3、电费管理：
电力日常管理，用电设备不空转，不过载，严格管理单位内的用电设备，将电费控制在目标之内。
降本增效具体措施：
1、油料费控制目标：同比20xx—20xx降低90%
（1）在不影响生产的情况下，对维修工作集中安排，能自己解决的自己解决。尽可能的减少油料使用。
（2）遇突发事件时采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。
（3）润滑油消耗要从提高职工素质入手，加强当班工人的巡回检查制，发现问题及时处理，避免渗漏、跑油现象的发生。
2、电费：同比20xx-20xx月消耗降低近1500元
（1）、树立节约用电意识，从小处做起，从身边做起，节约每一度电，把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。
（2）、杜绝私拉乱接、偷电窃电现象，发现一处，掐除一处，坚决同不法分子作斗争，杜绝计划外电量流失。
（3）、对设备空运工作，严格按照操作规程执行，避免电量的浪费。
（4）、增强岗位工人责任心，严格执行设备巡回检查制度，发现问题及时处理，及时维修，减少泵运转无用功的发生。
3、修理费：以日常维护为主，尽量不发生修理费用
（1）强化操作服务岗的培训工作，提高设备管理人员的业务素质，使设备平稳运行。
（2）加强维护保养工作，减少设备故障率。
（3）加强维修质量，尽可能延长设备使用时间。
（4）加强岗位人员对设备维修的自觉性，能自行整改的自己整改，能在站内维修的尽量站内维修。
“降本增效”是一项长期而紧迫的工作，应予高度重视。
应急预案指面对突发事件如自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏的应急管理、指挥、救援计划等。它一般应建立在综合防灾规划上。下面我们来看一下小区停电的应急预案吧。
1、在接到停电通知的情况下，管理运作部应事先将停电线路、区域、时间、电梯使用以及安全防范要求等情况通知每个住户和商户，并在主要出入口发布停电通告；同时，工程物料部应做好停电前的应变工作。
2、在没有接到任何通知、突然发生停电的情况下，工程物料部应立即确认是内部故障停电还是外部停电。若系内部故障停电，应立即派人查找原因采取措施，防止故障扩大；若系外部停电，一方面要防止突然来电引发事故，一方面致电电力局查询停电情况，了解何时恢复供电，并将了解的情况通知管理运作部。
3、保安部立即会同工程物料部派人分头前往各楼检查电梯运行情况，发现电梯关人立即按照电梯困人应急预案施救。
4、管理运作部立即将停电情况通知小区内住户和商户，并在主要出入口发布停电通告，必要时启用紧急广播系统通知住户，要求住户保持冷静，做好防范。
5、若突发停电时，正值晚上商场营业，保安部应协助商场维持好秩序，指导商户启用应急照明灯、蜡烛等备用照明，疏散顾客，并要注意防火，防止发生火灾。
6、安排员工到小区各主要出入口、电梯厅维持秩序，保安加强保安措施，严防有人制造混乱，浑水摸鱼，必要时关闭大门。
7、派人值守办公室、值班室，耐心接待住户和商户询问，做好解释和疏导工作，防止与住户、商户发生冲突。
8、详细记录停电事故始末时间、发生原因、应对措施以及造成的损失。
9、突发停电的预防措施：
1）工程物料部应经常检查应急照明和紧急广播系统，确保正常。
2）管理运作部应提醒写字楼住户、商户备置一些应急照明灯或蜡烛，以防停电。
3）保安部、工程物料部除配置巡逻、检修用的电筒外，还应配置手提式应急照明灯，并时时充电保养，保持完好。
目的
对突然发生的停电情况进行及时、有效的解决、确保工作的`正常开展。
责任
工作维修部对本部门出现的紧急情况进行及时的维修和处理。
1、停电事件：是指在辖区内发生的事先有计划，有通知，或事先不可预测，而突发的停电由于设备故障或者人为造成的电力能源中断现象；
2、如有计划的停电，提前以书面形式通知业租户，并做好相关设备设施、重点部位的防护准备工作。
3、当出现停电事故时，指挥中心和工程值班人员要通知相关部门、上报相关领导，并尽快查清停电原因：
1）如属内部设备故障应及时进行抢修；在确认安全的前提下，在最短时间内排除故障；
2）如属于外部供电线路出现问题应及时与供电部门取得联系，并索取停电和恢复供电的具体时间；
3）工程部值班员应对停电故障情况做完整记录；
4、安全事务部门在停电期间，应加强对各部位的巡视和检查，禁止无关人员进入管理区域；
5、工程部门各机房值班人员应将设备控制电源关闭确保设备安全；
6、客户服务中心负责接听业户投诉，并做好解释工作，及时了解停电情况，做好相关资料的收集；
7、夜间发生停电以后，有安全员加强对停电区域的巡查，确保园内安全；
8、各部门工作人员要做好相关表格的记录；
9、事故处理完毕后，相关部门拟写事故调查报告，上报公司，相关资料存档。
相关方联系方式
相关方单位名称联系方式
供电局电话：
通州供电局报修电话：
一、炼焦车间停电应急预案
1、地下室煤气系统停电预案停止加热步骤：
①停电时，立即组织人员关闭上升气流的加减考克。此过程中可安排2人用手动吊车。（手动吊车时顶住煤气电磁阀，半点顶正向，整点顶反向；2人用手摇泵换向，同时观察行程是否到位）。
②关闭加减考克（手动吊车）后，在主管压力降到800Pa时关闭主管阀门，关下液水封阀门。
③如停止加热时间超过2小时，将废气盘进风口小铁板盖住，留5mm。
④注意控制机焦侧分烟道吸力，保证看火孔正压。
⑤长时间停止加热期间交换机工用手摇装置正常交换废气，每小时交换一次废气。
送煤气步骤：
①总管压力达到4000Pa以上时，方可向炉内送煤气。
②若停煤气时间较短，而且主管压力没有达到过零，可直接打开煤气主管阀门。
③送煤气前一定要确认煤气与废气的对应关系，将分烟道吸力调整到规定加热时的吸力。
④班内人员分工明确，做到统一指挥：由班长以上人员指挥，测温工、换向工进行阀门调节和送煤气（送煤气一定要注意从末端开始，逐个打开，同时关注主管压力不得低于1500Pa)。中控负责对总管、主管压力的监视和机焦侧吸力的调节。
⑤若停煤气时间较长，煤气主管压力曾达到过零，应先用蒸汽吹扫，同时打开放散管，待放散管冒出蒸汽5分钟后，再停止供蒸气通入煤气吹走蒸汽，等放散管冒出煤气10分钟后，取样做爆发试验，至连续三次合格为止；同时将机、焦侧风门开度恢复到原工作位置。
⑥检查交换机及其附属设备是否正常，水封槽是否保持满流，各仪表是否正常。
⑦恢复加热后，及时检查燃烧情况是否正常。同时通知调度、三班开始出炉。
2、停电后上升管的处理
①由工段长统一指挥，炉顶指挥工和上升管工配合迅速处理，如果放散管没有自动打开，上升管工把集气管上的放散管打开，未着火的上升管、放散管应点燃以减少环境污染。
②煤气压力较大时，炉顶指挥工关闭新装煤炉号的翻板且打开上升管盖(压力保持240～300Pa)。
③上升管工关闭氨水总阀门。（送氨水时要缓慢打开总阀门，防止降温过快拉裂集气管）
④若停电、停水时间较长时，集气管温度高于200℃，当班工段长应迅速通知调度室，迅速派消防车灌水，防止集气管变形。
⑤集气管压力低于240Pa时，上升管工要及时将一部份上升管关闭，如时间过长，压力继续下降时，要适当关闭放散管。
⑥桥管承插口和上升管根部冒火时，上升管工要及时用湿的石棉绳或泥灰把火堵灭；炉门着火的，炉门工应及时把火扑灭，除尘孔盖有冒火的要及时用泥料浇灭。
3、装煤车突然停电（托煤底板停在炭化室内的应急处理）
①将操作模式转换到应急状态，确保地面供电主路断开，防止突然来电发生意外。
②将装煤传动机构上的制动器手动手柄开启，制动器松开。
③将减速机与主动链轮连接的联轴器拆掉。
④采用导链拉回托煤底板。
4、推焦车突然停电（推焦杆停在炭化室内的应急处理）
①将操作模式转换到应急状态，确保地面供电主路断开，防止突然来电发生意外。
②将推焦传动机构上的制动器松开。
③扳动手摇机构齿轮离合的操作手柄，使得齿轮处于连通状态，将操作手柄用销轴锁死。
④在四个位置用摇柄将机构摇动，缓慢将推焦杆退出碳化室，然后将齿轮脱开，手柄锁死。
5、熄焦车突然停电
在接焦过程中突然停电不能行走的处理：短时间无法修复的，松开抱闸，用人工（或铲车）推车手动熄焦。
熄焦时应使用手动操作熄焦，手动出故障后再使用旁通阀进行熄焦，切不可让红焦长时间放在车里以免烧坏熄焦车，如熄焦水罐内无熄焦水，可将红焦直接放在临时晾焦台（出炉号离熄焦塔较远时也应直接放在临时晾焦台），之后联系消防车将红焦熄灭。
6、拦焦车突然停电
①切断总电源，将主令控制器打到零位，以免发生设备损坏和人身事故。
②推上并锁紧锁闭开电磁阀，手动操作油泵直至锁闭开，松开锁闭开装置。
③推上并锁紧导焦栅后退电磁阀，操作手动油泵直至后限松开此阀。
④组织人力尽快扒出导焦栅、炉框及炉柱附近的.红焦（大量红焦时需联系消防车熄焦）。
7、导烟车突然停电
在装煤过程中，地面除尘站突然停机：导烟车司机应尽快提起套筒盖上炉盖并用泥料浇灭冒火的除尘孔盖。
二、化产车间停电应急预案
1、突然停电冷鼓工段现场应急处置
①及时通知后续相关岗位，汇报调度、段长和车间主任。
②停电后立即断开鼓风机电源，迅速关闭鼓风机煤气进口阀门（防止风机倒转损伤风机轴瓦），若大循环处于开启状态需要关闭大循环管，关闭风机前后下液阀门。
③关掉电捕电源，档位全部归零。
④各岗位人员把运行设备电源停止按钮按下，防来电自启，关闭各泵出口阀门，注意各槽罐液位变化并做好来电后的开机准备工作。
⑤来电后开车顺序：
1）开循环氨水泵时应与焦炉联系，检查集气管喷洒状况和泄露情况。并使其压力保持在0.25MPa～0.30MPa之间（焦炉顶部氨水压力）；
2）开启供水系统（循环水、低温水、消防水、清水泵）；
3）恢复初冷器供水系统；
4）开启鼓风机油路系统（供油压力调整到0.16～0.18MPa之间）；
5）开启鼓风机水路系统油站冷却系统，当出口油温度高于40℃时，开启冷却循环水系统，使其保持在40℃左右；
6）开启离心鼓风机并根据煤气量调整合适的风机转速；
7）打开风机前后下液阀门；
8）待风机平稳运行后，取煤气做氧含量（3次），氧含量合格（氧含量＜1%）后方可按开车程序开启电捕焦油器；
9）通知煤气使用单位恢复供气；
10）做好停电前后记录。
2、突然停低温水2.1水泵工操作内容：
①及时使用低温水相关岗位，汇报调度、班长、主任、电工、机修到达现场。
②将低温水泵电源停止按钮按下，防来电自启，关闭低温水泵出口阀门并做好开启备用泵的准备工作。
③在电工的协助下按要求开启低温水备用泵，向用户供水，同时通知用户。
④备用泵运行正常后对停用泵进行检修。
2.2风机工操作内容：
①接到水泵房通知后立即将风机油站、风机电机冷却水切换为循环水使用，用循环水对风机油站、风机电机进行降温。
②初冷器开大循环水阀门，用循环水对煤气进行降温，如效果不好可以加开一台初冷器。
③接到恢复供水通知后，缓慢开启初冷器低温水进水阀门（防止开度过快引起低温水泵跳车）。
路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多，工序多而复杂，并且对外界环境温度比较敏感的结构，所以路面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等，都直接影响路面工程的质量。
水泥混凝土路面具有强度高，稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少，且有利于夜间行车等优点。因而要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量。
一、原材料的选择
（1）水泥：进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场。水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并标识，不得混合堆放。在运输及保管过程中，应注意防水、防潮，超过保质期（一般为三个月）或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，结块水泥不得使用。
（2）砂：应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂，且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于3％的细砂，注意合理选用砂率。
（3）碎石：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求，最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。
（4）外加剂：在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高强度及耐久性。
（5）水：洁净、无杂质，饮用水可直接使用。
二、施工准备
（1）选择合适的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水、电等方便，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂、石堆放点，并能搭建水泥库房等。
（2）进行原材料试验和混凝土配合比设计。
（3）混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。混凝土摊铺前，基层表面应洒水润湿，以免混凝土底部水分被干燥基层吸去。
三、路面施工
（1）测量放样
根据设计图纸放出路线中心线及路面边线；在路线两旁布设临时水准点，以便施工时就近对路面进行标高复核。混凝土摊铺过程中，要做到勤测、勤校、及时纠偏。
（2）支立模板
在处理好的基层或做好的调平层上，清扫杂物及浮土，然后再支立模板，模板高度与路面高度相齐平。
模板按预定位置安放在基层上，两侧用铁钎打入基层以固定位置，模板顶面用水准仪核查其标高，不符合时予以调整，施工时应经常校验，严格控制模板标高和平面位置。
支立好的模板要与基层紧贴，并且牢固，经得起振动器的振动而不走样，如果模板底部与基层间有空隙，应把模板垫衬起，把间隙填塞，以免混凝土振捣时漏浆。
支立好模板后，应再检查一次模板高度和板间宽度是否正确。为便于拆模，立好的模板在浇捣混凝土之前，其内侧应涂隔离剂或铺上一层农用塑料薄膜，铺薄膜可防止漏水、漏浆，使混凝土板侧更加平整美观，无蜂窝，保证了水泥混凝土板边和板角的强度、密实度。
（3）混凝土混合料的准备
拌制混凝土时要准确掌握配合比，进入拌和机的砂、石料及散装水泥须准确过秤，特别要严格控制用水量，每天拌制前，要根据天气变化情况，测量砂、石材料的含水量，调整拌制时的实际用水量。每拌所用材料均应过秤，并应按照碎石、水泥、砂或砂、水泥、碎石的装料顺序装料，再加减水剂，进料后边搅拌边加水。混凝土每盘的搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的`和易性确定，时间不宜过长也不宜太短。并且搅拌第一盘混凝土拌合物时，应先用适量的混凝土拌合物或砂浆搅拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
四、混合料运输
混凝土运输用手推车、翻斗车。运送时，车厢底板及四周应密封，以免漏浆，并应防止离析。装载混凝土不要过满，天热时为防止混凝土中水分蒸发，车厢上可加盖帐布，运输时间通常夏季不宜超过30分钟。出料及铺筑时的卸料高度不应大于1.5米，每天工作结束后，装载用的各种车辆要及时用水冲洗干净。
五、摊铺混凝土
运至浇筑现场的混合料，一般直接倒向安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，有明显离析时应重新拌匀。摊铺时应用大铁钯子把混合料钯散，然后用铲子、刮子把料钯散、铺平，在模板附近，需用方铲用扣铲法撒铺混合料并插入捣几次，使砂浆捣出，以免发生空洞蜂窝现象。摊铺时的松散混凝土应略高过模板顶面设计高度的10％左右。
施工间歇时间不得过长，一般不应超过1小时，因故停工在1小时以内，可将已捣实的混凝土表面用麻袋覆盖，恢复工作时将此混凝土耙松，再继续铺筑；如停工1小时以上时，应作施工缝处理。
施工时应搭好事先备好的活动雨棚架，如在中途遇雨时，一面停止铺筑，设置施工缝，一面操作人员可继续在棚下进行抹面等工作。
六、混凝土振捣
对于厚度不大于22cm的混凝土板，靠边角先用插入式振捣棒振捣，再用功率不小于2.2Kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，且振捣时应重叠10～20cm，然后用振动器振捣拖平，有钢筋的部位，振捣时防止钢筋变位。
振捣器在第一位置振捣的持续时间应以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥砂浆为止，不宜过振，也不宜少振，用平板式振捣器振捣时，不宜少于30S，插入式不宜小于20S。
当混凝土板较厚时，先插入振捣，再用平板振捣，以免出现蜂窝现象。分二次摊铺时，振捣上层混凝土拌合物时，插入式振捣器应插入下层混凝土5cm，上层混凝土拌合物的振捣必须在下层混凝土初凝前完成，插入式振捣器的移动间距不宜大于其使用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板和钢筋。
振捣时应辅以人工找平，并应及时检查模板，如有下沉、变形或松动应及时纠正。对混凝土拌合物整平时，填补板面选用碎石较细的混凝土拌和物，严禁用纯砂浆。没有路拱时，应使用路拱成型板整平。用振捣器振捣时，其两端应搁在两侧纵向模板上或搁在已浇好的水泥板上，作为控制路线标高的依据，振捣器一般要在混凝土面上来回各振捣一次。在振捣过程中，多余的混凝土应随着振捣器的行走前进而刮去，低陷处应补足振实。为了使混凝土表面更加平整密实，用铁滚筒再进一步整平，效果更好，并能起到收水抹面的效果。
七、接缝施工
（1）纵向施工缝
纵向施工缝需设置拉杆，模板上预留了圆孔以便穿过拉杆，先把拉杆长度对半大致稳住，混凝土浇筑振捣完后，校正拉杆位置。需要注意的是拉杆位置一定要安放准确。
（2）横向缩缝
横向缩缝采用切缝法，合适的切缝时间应控制在混凝土获得足够的强度而收缩应力未超出其强度的范围内时进行，它随混凝土的组成和性质、施工时的气候条件等因素而变化，施工人员须根据经验进行试切后决定。
（3）胀缝
先浇筑胀缝一侧混凝土，取走胀缝模板后，再浇另一侧混凝土，钢筋支架浇在混凝土内。压缝板条使用前应涂废机油或其它润滑油，在混凝土振捣后，先抽动一下，而后最迟在终凝前将压缝板条抽出，抽出时，用木板条压住两侧混凝土，然后轻轻抽出压缝板条，再用铁模板将两侧混凝土抹平整。
（4）横向施工缝
每日施工终了必须设置横向施工缝，其位置宜设在胀缝和缩缝处，设在胀缝处，其构造采用胀缝构造。
（5）填缝
一般在养护期满后要及时填封接缝，以防止泥砂等杂物进入缝内，填缝前须将缝内杂物清扫干净，并在干燥状态下进行，最好在浇灌填料前先用多孔柔性材料填塞缝底，然后再加填料，其高度夏天与板平齐。
八、收水抹面及表面拉毛
水泥混凝土路面收水抹面及拉毛操作的好坏，可直接影响到平整度、粗糙度和抗磨性能，混凝土终凝前必须收水抹面。抹面前，先清边整缝，清除粘浆，修实掉边、缺角。抹面一般用小型电动磨面机，先装上圆盘进行粗光，再装上细抹叶片精光。操作时来回抹平，操作人员来回抹面重叠一部分，初步抹面需在混凝土整平后10分钟进行。抹面机抹平后，有时再用拖光带横向轻轻拖拉几次。
抹面后，当用食指稍微加压按下能出现2mm左右深度的凹痕时，即为最佳拉毛时间，拉毛深度1～2mm。拉毛时，拉纹器靠住模板，顺横坡方向进行，一次进行中，中途不得停留，这样拉毛纹理顺畅美观且形成沟通的沟槽而利于排水。
九、养护
当混凝土表面有相当硬度时，一般用手指轻压无痕迹，就可用湿草垫或湿麻袋覆盖，洒水养护时应注意水不能直接浇在混凝土表面上，当遇到大雨或大风时，要及时覆盖润湿草垫。
每天用洒水车勤洒水养护，保持草垫或麻袋湿润。加入减水剂的混凝土强度5天可达80％以上，此时可撤掉草垫或湿麻袋，放行通车后，仍需洒水养护2～3天。
十、拆模
拆模时先取下模板支撑、铁钎等，然后用扁头铁撬棍棒插入模板与混凝土之间，慢慢向外撬动，切勿损伤混凝土板边，拆下的模板应及时清理保养并放平堆好，防止变形，以便转移他处使用。
十一、夏季施工
夏季施工时为防止水分过早的蒸发，一般应采取以下措施：
（1）根据运距、气温、日照的大小决定，一般在30℃气温下，要保持气温20℃的坍落度，要增加单位用水量4～7Kg。
（2）摊铺、振捣、收水抹面与养护各道工序应衔接紧凑，尽可能缩短施工时间。
（3）在已摊铺好的路面上，应尽量搭设凉棚，避免表面烈日暴晒。
（4）在收水抹面时，因表面过分干燥而无法操作的情况下允许洒水少量于表面进行收抹面。
十二、安全技术管理措施：
（1）创造良好的施工条件和科学可行的施工方法，在这个基础上还需加大管理力度，配备有关技术和管理人员。
（2）把此项工作的各个环节全部分解落实到各职能人员，落实责任，安排合理。
（3）现场自始自终都要有事先安排好的技术管理人员在场，及时解决处理各种问题。
（4）施工现场派专职安全管理人员负责监督，做到每道工序进行安全技术交底，将各项安全隐患消除于萌芽中。
一、编制依据
本工程的设计施工图、地基与基础施工验收规范，砼工程验收规范，钢筋及焊接施工及验收规范，脚手架搭设规范，挖孔桩施工安全技术。
二、工程概况
本工程为河南检察官学院鹤壁分院办公楼，人工挖孔桩，框架结构13层，桩径800mm、1000mm、1200mm，交通运输便利，地下水一般，地下及地上无障碍物。
三、施工部署
1、排降水的工具：采用大扬程的潜水泵在孔内排明水。
2、挖掘的工具：以铁锹、铁镐、钢钎、铁锤、锄头等简易轻便工具为主，遇到硬较硬地层还可采用空压机钻孔。
3、出土的工具：用钢管焊成的简易绞车架，用滑轮钢丝绳采用人力往上绞运，较深时采用电动葫芦吊运。
4、照明工具：一般孔内的照明均采用低压防水照明灯具。
5、通风工具：常用的工具为1.5KW的鼓风机，配以直径为100mm的薄膜塑料送风管。
6、砼护圈模板：本工程采用砖护圈模板。
四、施工方法
1、工艺程序
测量放线定位桩→孔口挖土→构筑砖护圈挖土（照明、通风、排水、出渣）→基底钻探→基底凿岩扩底→基底验收→钢筋笼制作→吊放钢筋笼→浇筑砼。
2、施工工艺
⑴施工前充分了解现场工程水文地质资料及施工区域内的地下管线设施，以便采取必要的技术措施。在可能产生的土壁垮方现象时，采用合适的降水措施，使地下水位降低在孔底下50cm左右。
⑵挖孔桩施工挖深一段就砖护圈一节，地质较差时，50cm高一节，较好时一般1m一节。如地下水重，地质特别差，为加强护圈的稳定性，在节与节之间插一直钢筋，以提高整体性。
⑶孔内挖土时，应有照明和通风设施，照明应采用12V低压防水灯，通风量一般应不小于25L/S，出风口距操作人员应不大于2m。
⑷挖孔至岩层时，应立即取岩芯，取样检验，确保桩底的承载力达到设计要求。保证设计的嵌岩深度。
⑸孔内有地下水渗漏时，应在孔内设坑，用潜水泵给以抽排。
⑹扩孔应按设计的尺寸进行，清除碎岩杂物后，及时验收，合格后立即封底，然后放置钢筋笼，尽快浇筑砼。
⑺当孔底积水小于10cm时，可采用常规砼浇筑方法，但应用串筒，串筒下口距浇筑面不大于3m，当孔底积水大于10cm且难以抽排干时，应由人工下孔排水。沉渣、水排干净后立即浇砼。
⑻挖孔桩的质量保证措施
①桩位垂直度截面尺寸保证措施。桩孔的垂直偏差允许为0.5%，桩位的轴线在地面设十字控制网，基准点，也可以记在第一圈的砖护壁上，安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致，以作挖土时的粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线，高程引到第一节砖护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆周，以保证桩位截面尺寸的正确。每节检查，发现偏差时，随时纠正，保证位置正确。
②发生塌孔时的技术措施：本工程在试桩工程中遇到局部桩端土方塌落，采取措施为在桩挖好后，随时验及时下钢筋，然后浇筑商品混凝土；并在桩端混凝土浇筑前，干铺设PO42.5同力水泥。
③钢筋笼的成型组装与吊放。对10米以上的钢筋笼，为防止吊放时扭曲变形，在主筋内侧每隔3米左右设一道直径Φ12左右的加强箍，每隔一箍内设一井字加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。长度大于15m的钢筋笼为便于吊运，可以分作二节制作，并注意接头错开。钢筋笼吊运用塔吊直接吊放入孔内就位。本工程钢筋为16B16的主筋，螺旋箍为A8@200,10m范围内可一次吊入，再长了的做两节进行焊接，注意接头错开。
④桩身砼的浇筑方法。浇筑砼前，对孔底的渣子、积水进行清理，确保孔底干净无积水，然后浇筑砼。本工程桩身砼强度等级为C25，塌落度选用5-7cm，砼下料采用串筒，串筒距浇筑面不大于3m。为防止孔底地下水较多对砼质量的影响，在清理孔底的沉渣和积水时，同时作好浇筑砼的一切准备工作，包括打棒人员的下孔准备，为控制砼的水灰比和保证砼的和易性，在砼拌制时加适量的减水剂，但必须事先进行砼的试配，在得出的试验数据后，选取合理经济的砼配合比。待孔底清理干净后立即浇筑砼，砼浇筑连续进行，不间断，尽快完成砼浇筑。
⑤技术资料的建立、完善、存档。桩孔持力层的岩芯，现场取样做试验，本工程持力层的设计强度为13212312MPa，桩孔的深度、孔径、持力层的深度、直径按实际作在人工挖孔桩检查记录表上，并及时完善有关人员的签字手续。钢筋、水泥、砂、石应提前做试验，合格才能用。桩孔钢筋笼的隐蔽资料应按实际的长度、直径、尺寸反映出来，并完善签字手续。最后桩孔的有关资料与整个工程的资料一同整理完善、存档。
五、挖孔桩施工安全技术
1、一般规定
⑴全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料。
⑵当桩与桩的距离较近时，应采取跳挖法，以减少水的渗透和房子土体滑移，当相距10m以内的邻桩正在浇筑砼时，或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖掘桩的危险影响，应暂停施工，人不准下孔。
⑶机电设备应有专人负责管理，凡上岗作业者应有操作合格证。
⑷下孔作业人员，必须头戴安全帽，手戴工作手套，脚穿长筒套鞋，孔内严禁吸烟。
2、防止坠落
⑴孔口应有护筒，通常用砼浇筑而成，护筒顶应加宽50cm，高出地面30cm。
⑵孔口顶四周应设栏栅，夜间施工应悬挂示警红灯，暂停施工时，孔口应用安全可靠的盖板封盖。
⑶使用电动葫芦设备时，必须有制动擎，以防突然停电，吊桶滑落伤人。
⑷从井口到井底，必须有备一条均布打了结的安全棕绳，以防吊机失灵时，供孔内作业人员应急出孔用。
⑸井内应设置圆形钢板护盖，当取土吊桶上下运行时，孔内作业人员必须在该护盖下面工作。
⑹井口周边1m范围内不得有堆土和其他堆积物，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
3、防止触电
⑴每台设备应设末级开关箱，开关箱内设漏电保护器，漏电保护器应选用高灵敏度、快速运作型，动作时间不大于0.1S，动作电流不超过30MA。
⑵配电线路应严格按照TN-S系统配线，在孔上架空敷设时，其高度不应小于2m，在地下埋设时，应穿钢管进行保护，和设备连接时应采用多股多芯电缆。
⑶井内照明应采用矿灯或12V防爆灯具，照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器，其配电线路应采用多股电缆敷设。
⑷每台设备应设置上升极限位置限制器。
4、机械设备
⑴吊钩应设有防止吊垂意外脱钩的保险装置，人力驱动的起升机钩用吊钩，以1.5倍额定载荷进行试验，动力驱动的起升机钩用吊钩，以2.0倍额定载荷作为检验载荷进行试验。
⑵钢丝绳的安全系数不应小于额定载荷的4倍，当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒商的缠绕，除固定绳尾的圈数外，必须不少于2圈，钢丝绳端部的固定接，当采用绳卡时，不少于3个绳卡，当采用编接连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的1.5倍，且不少于300mm。
⑶滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷，且应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，滑轮直径与钢丝绳直径的比值不少于10倍。
⑷动力、人力驱动的起重机均应设置动器，人力控制制动器加的力在100N至200N，行程在40cm至60cm，其操纵手柄应有防滑性能。
5、防止窒息
桩开挖深度在5米以上时，必须安装送风设备，当开挖深度在10米以上时，每班施工作业前，应先送风15分钟以上，并采取有效手段对桩内进行有害气体的检测，正常后才能进入桩内作业面进行施工作业，施工作业时，必须不停地送风保持桩孔内通风良好。
六、监控及救援预案
1、施工现场成立以安全员为主的监控巡视管理机构，每天早上应当检查挖桩孔的各种工具、设备的质量情况，孔底下的空气质量情况，施工用电情况，各种防护措施的情况，发现不符合的立即加以整改。挖孔桩的班组长配合安全员检查巡视，各工人也当熟悉本工种的一些注意事项，发现不正常的现象，立即通知工地负责人，停止施工，整改后才能继续作业。
2、救援预案。本人工挖孔桩主要危险源的辨识分析：
（1）有毒气体中毒；
（2）孔壁塌方；
（3）未使用安全电压、井下触电；
（4）坠物或坠落伤人等。
施工现场成立以项目经理为组长的二级救援组织机构，救援队伍是经过培训合格的人员组成，并注明各自的职责、各个人员的具体分工，以便在救援时具体负责抢救工作。
事故的应急救援措施：人工挖孔桩一旦出现以上事故后，现场立即采取救援措施。
（1）最早发现者立即大声呼救，向有关人员报告或报警，原因明确可立即采取正确的施救，但决不可盲目下去救助。
（2）指挥部迅速开始运行，安装应急程序处置。
（3）迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法施救，如中毒，必须先向井下通风或带好防毒面具才可下井救人；未使用安全电压触电，必须先切断电压。
（4）急救人员安装有关规定知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃抢救，如采用人工呼吸、清洗包扎或输氧急救等。
（5）现场不具备抢救条件时，立即向社会求救。工地应配备气体检测仪，通风设备、防毒面具、担架、医用氧气瓶等急救用具。
根据公司上级的有关要求，在保障单位生产正常进行的前提下，对生产成本进行的控制目标，进一步加大成本控制力度，现结合实际情况，制定如下方案：
1、生产管理协调
在不影响生产的情况，尽量压缩成本开支，安排好生产，做到生产不失误。
2、材料费、修理费
严格控制材料费、修理费用的发生，对生产急需用料须提出申请，经审议通过后，方可报请主管领导审批，做到先预算，后花钱。
3、电费管理：
电力日常管理，用电设备不空转，不过载，严格管理单位内的用电设备，将电费控制在目标之内。
降本增效具体措施：
1、油料费控制目标：同比20xx—20xx降低90% (1)在不影响生产的情况下，对维修工作集中安排，能自己解决的自己解决。尽可能的减少油料使用。
(2)遇突发事件时采取合并坐车的方式以控制车用油料的消耗。
(3)润滑油消耗要从提高职工素质入手，加强当班工人的巡回检查制，发现问题及时处理，避免渗漏、跑油现象的发生。
2、电费：同比20xx-20xx月消耗降低近1500元
(1)、树立节约用电意识，从小处做起，从身边做起，节约每一度电，把节电活动变为日常一项重要的工作来抓。
(2)、杜绝私拉乱接、偷电窃电现象，发现一处，掐除一处，坚决同不法分子作斗争，杜绝计划外电量流失。
(3)、对设备空运工作，严格按照操作规程执行，避免电量的浪费。
(4)、增强岗位工人责任心，严格执行设备巡回检查制度，发现问题及时处理，及时维修，减少泵运转无用功的发生。
3、修理费：以日常维护为主，尽量不发生修理费用
(1)强化操作服务岗的培训工作，提高设备管理人员的业务素质，使设备平稳运行。
(2)加强维护保养工作，减少设备故障率。
(3)加强维修质量，尽可能延长设备使用时间。
(4)加强岗位人员对设备维修的自觉性，能自行整改的自己整改，能在站内维修的尽量站内维修。
“降本增效”是一项长期而紧迫的工作，应予高度重视。
一、中央空调的运行现状
1、中央空调能耗惊人
近10年来，我国中央空调行业增长率达20%，约为国际水平的10倍，已成为仅次于美、日的第三大空调设备生产国，年产量接近10万台。
中央空调用电量的30-40%是无效消耗，是被浪费的，高能耗已经成为制约中央空调健康发展的一大瓶颈，解决中央空调的高能耗问题已迫在眉捷!
2、结垢是中央空调能源浪费的最大根源
中央空调的换热面都采用铜材质，铜的导热系数为397W/(m?K),但水垢的导热系数仅为0.464~0.697W/(m?K),只有铜的0.12~0.17%。
据国外权威空调技术部门多年技术研究以及大量的事实证明中央空调清洗可节约能耗和运行的费用超过12%。
3、中央空调化学清洗现状堪忧
(1)中央空调用户的清洗和节能意识淡薄
对大多数中央空调用户来说，化学清洗只是为满足空调制冷需要的无奈之举，很少有用户是从节能降耗的角度来看待化学清洗。
(2)中央空调化学清洗技术落后、清洗队伍的数量和素质普遍都较低
传统化学清洗是一项专业性特强的技术。往往一个小的疏忽可能会造成严重的安全事故或巨大的经济损失。上千万元的制冷设备在化学清洗时报废的报道屡见不鲜，这是使得中央空调用户望而却步的原因之一。
(3)政府管理和引导不够
现在政府往往只提倡提高中央空调使用时的室内温度，却不知通过对中央空调化学清洗的.有效管理对于节能降耗的意义更加重大。
大多中央空调用户对化学清洗缺乏认识，往往把化学两字跟腐蚀、有毒、危险等同起来。因此，也需要政府加强对其进行正确的引导和宣传工作。
二、节能降耗整体方案
从中央空调运行现状的论述，我公司认为从技术上需要解决好两个问题：
1、积极推广中央空调中性清洗新技术，使中央空调用户能放心大胆的接受中央空调的化学清洗。
2、从新建中央空调开始，普及中央空调无垢运行的新概念。也就是说通过对新建中央空调在其设计和安装过程作适当处理，使中央空调始终在不结垢或几乎不结垢的情况下高效运行，而不是等中央空调结垢并影响运行效率之后再清洗。
当新建中央空调取得积极效果之后对已经投入使用的中央空调可
以进行类似的强制改造。
具体方案如下：
1、积极推动冷冻系统的开车前清洗
使用我公司研发的中性除油除垢清洗剂对中央空调冷冻系统进行开车前清洗，清洗之后加入我公司自主研发的防结垢、防腐蚀、防生锈的高效三防冷却液，可实现冷冻系统3~5年不清洗而高效、安全的运行。
2、安装自动清洗设备
中央空调冷却系统大多采取敞开式散热，循环水大量蒸发，非常容易结垢，但该系统只有冷凝器存在热交换，因此，可以在冷凝器上安装一套我公司自主研制的自动清洗设备。当空调制冷期间，每隔一、二个月中央空调用户关闭冷凝器的进出口阀门，开启自动清洗按钮就可实现水垢的彻底清洗。清洗之后更换盛装清洗剂的塑料桶，以补充我公司研发的中性清洗剂，准备下次清洗使用。
3、建议中央空调用户加强其他方面的节能措施
a、加强冷却水循环水的日常保养
b、定期清洗风机盘管
c、加强风道的清洗
4、开车前清洗、防护的其它意义：
a、降低中央空调损耗及维护费用
b、延长中央空调使用寿命
c、开车前清洗是对中央空调安装质量检验的完美补充
三、中央空调节能改造任重道远
据统计，一台中央空调从安装到淘汰，其初安装费在全部费用平均仅占总成本的10%，也就是说运行费用和维修费占用了近90%。中央空调节能改造费用仅占安装费的10%，占全部费用的1%左右，而这1%却对90%产生了不可估量的作用。
但是，对于节能意识薄弱的中央空调用户来说，“亡羊补牢”式的化学清洗比较容易接受;“未雨绸缪”式的节能改造却不易接受。因此在该项技术的推广和运用，需要包括政府部门在内的社会各界大力宣传、引导、扶持才可能尽快实现。
近年来，随着温度的逐渐降低，封闭式冷却水塔运行中的防冻问题日益突出，可能导致冷却水塔换热管或其他部位的冻结。根据不同的工艺特点，有的封闭式冷却水塔在冬季全天运行，有的部分时间运行，有的几乎不使用。但是，需要考虑使用防冻剂。
对于封闭式冷却水塔的防冻问题，我们可以从以下几点入手：
首先、排空冷却水塔中的水
一般来说，冷却水塔有一个较低的放水点，即在冬季不用时排空冷却水塔中的水，以防止冬季外部温度过低，造成线圈冻伤。
二、安装技巧
为防止盘管内的水在恶劣天气下排放不清，剩余水结冰，导致盘管破裂，施工时稍微调整冷却水塔的安装标高，尽量使盘管的排水点处于低点，以减少残余水。
三、伴热电缆防冻
由于蒸汽接入方便，冷凝潜热大，温度调节方便，蒸汽伴热也是一种有效的保温防冻融冰措施，广泛应用于各种工程建设中。其工作原理是利用伴热介质散发的热量，通过直接或间接的汽水热交换，补充伴热体的热损失，以满足温升、保温或防冻的要求。冷却水塔防冻用蒸汽伴热是将蒸汽管道引至冷却水塔集水坑，在集水坑底部做一个盘管，蒸汽通过管道进入集水坑内的蒸汽盘管，通过汽水热交换加热池水，达到防冻的目的。
四、冬季添加防冻剂
在一些气候恶劣的`地区，为了防止冬季封闭式冷却水塔中的一些水在低温下结冰和盘管开裂，在冷却水塔中添加防冻剂，即在施工过程中预留防冻剂添加口，冬季根据实际情况在冷却水塔中加入防冻剂。
如果冷却水塔安装在室外（或0℃以下），可向水箱和喷淋箱中添加防冻剂。防冻液的量可参考防冻液手册。防冻液主要含有水乙醇，防冻液的质量主要体现在水乙醇的含量上。可以选择高含量的。
系统状态：
（1）通风空调系统制冷运行，所有配备的风口、风盘的房间全部供冷正常运行；
（2）采暖系统从换热机组到各房间的散热器全部试压完成，并进行了无负荷冷循环；
（3）给水已送至所用用水点，投入使用；
（4）山东军辉建设集团有限公司压力排系统已全部启用自动运行模式，根据集水坑液位自动运行；
（5）生活热水系统已进行无负荷冷循环；
（6）排水系统、包括卫生间均已投入正常运行。各系统与图纸要求一致，达到设计要求，满足正常使用功能山东军辉建设集团有限公司。
需采取措施进行保护的系统：
（1）空调系统：空调涉水系统全部需进行泄水及吹扫如：空调水管道、风机盘管、组合式空调机组、冷冻水机组、冷却塔系统等山东军辉建设集团有限公司。
（2）给排水系统：给（冷）水系统、给（热）水系统、压力排水系统等需进行泄水及吹扫。
（3）采暖系统：采暖系统需进行泄水及吹扫、包括散热器、板式换热器等。
给（冷）水系统：
系统泄水：
（1）首先关闭市政给水入户阀门，然后拆除2-2轴交2/G轴给水入户处管件，如此处无管件则拆除管道进行泄水。通过消防水龙带将水泻至集水坑。
（2）关闭给水变频泵，山东军辉建设集团有限公司拆除变频泵的止回阀给系统泄水；打开水箱的泄水管，将水泻至给水泵房集水坑内，泻空水箱，然后用烘干机烘干水箱内部。并在水泵房内增设台电暖气防止水泵内存水破坏水泵。
（3）管道泄水：山东军辉建设集团有限公司打开顶层用水点的`水龙头防止在泄水过程中将管道抽真空，造成管道变形。在管道的三通、弯头处，拆除三通、弯头并增加接水盘及DN65短节接消防水龙带进行泄水，泻至集水坑，并通过集水坑进行排水。在拆除管件处用高压氮气逐段进行吹扫。
给（热）水系统泄水
1）热水系统采用不锈钢管卡压连接，山东军辉建设集团有限公司拆除管件进行泄水清扫更换管道工程量较大，导致不能逐段进行吹扫，存在水不能泻净导致管道冻裂的风险。故热水系统采用在各用水点打开水龙头及花洒，在热水泵房拆除水泵前的止回阀进行泄水，泻至换热机房集水坑，通过集水坑排向室外；泄水过程需3天时间，派两人看守泄水点，两人看守集水坑；待泄水完成后安装阀门，恢复保温，向系统内注入30%乙二醇防冻水溶液。
2）拆除半容积式换热器RJ管道上的阀门，打开容积式换热器的泄水阀门，进行泄水，泻至集水坑；泄水完成后用高压氮气进行吹扫。
3）热媒管道在弯头处拆除保温，拆除弯头进行泄水，共处个DN250焊接弯头，通过消防水龙带分别排至集水坑、集水坑、集水坑。泄水完成后用高压氮气对管道进行吹扫。
4）压力排水系统拆除管道上的止回阀和保温，泻除管道内的水；山东军辉建设集团有限公司采用潜污泵加消防水龙带将集水坑内的积水排至室外。集水坑坑底的存水采用人工清扫的方式进行清理存水（共计个集水坑）。下沉庭院集水坑再泄水及集水坑清理完毕后，拆除潜污泵（台潜污泵），防止阀体冻裂。
空调水系统：
（1）管道系统：打开立管自动放气阀，在机组及能源中心泄水阀进行泄水；拆除管道弯头处的弯头分别为2-M/2-14轴（DN400无缝钢管弯头个、DN125无缝钢管弯头个、DN100焊接钢管弯头个）2-M/2-9轴(DN350无缝钢管弯头个、DN100无缝钢管弯头个、DN80焊接钢管弯头个)2-J/2-5轴（DN200无缝钢管弯头个、DN80无缝钢管弯头个、DN50焊接钢管弯头个），进行泄水，通过在管道上加接水盘及消防水龙带分别泻至集水坑、集水坑；泄水时管道断口处派两人进行看守，集水坑处派两人进行看守。泄水完毕后采用高压氮气进行逐段吹扫。
（2）空调机组：打开机组上部的自动放气阀，打开机组下部泄水阀门进行泄水，山东军辉建设集团有限公司通过胶皮软管(消防水龙带)排至机房集水坑，其中机组通过消防水龙带将水泻至集水坑在通过压力排水系统排至室外，泄水过程大约2天，每台派专职人员进行看守；拆除管道与机组连接的橡胶软连接；然后用高压氮气吹扫空调机组内的表冷器。打开检修门在每台空调机组表冷器附近安置电暖器一台，室温低于4℃时开启。采用导线为电暖器供电，每台预估10米。
（3）手动关闭新风密闭阀。并且在新风入口百叶采取封堵措施且进行暖被保温。防止冷空气通过百叶沿新风管道透过新风密闭阀进入空调机组内部，冻坏表冷段铜管。
（4）为防止严寒天气对设备的破坏建议在空调机组等重要设备机房区域。临时增加电暖器原则10㎡/台(电暖器功率不小于1.8KW)，电暖器按房间大小及设备位置合理布局。各空调机房安装温度表一台，室温低于8℃时开启电暖器。采用导线为电暖器电源线，每台预估10米。
（5）风机盘管：
风机盘管数量较多，安装位置较分散，各楼层房间分散式安装。泄水工作强度较大，山东军辉建设集团有限公司风机盘管安装高度较主管道位置低，主管道泄水后需单独拆除每台风机盘管与空调水系统连接的供回水支管软连接，进行泄水，吊顶内需做接水盘转接至消防水龙带泻至就近地漏或卫生间，泄水完毕后用高压氮气进行吹扫风机盘管。
采暖系统：
（1）管道系统：打开立管自动放气阀，在能源中心泄水阀进行泄水；拆除保温及管道弯头处的弯头，进行泄水。泄水完毕后采用高压氮气进行逐段吹扫。
（2）散热器：散热器为落地安装，拆除手动放气阀；拆除散热器低处堵头进行泄水，需做接水盘转接消防水龙带泻至就近地漏或卫生间；泄水完毕后关闭球阀及温控阀，采用高压氮气进行吹扫。
（3）地暖系统：山东军辉建设集团有限公司地暖系统采用拆除地暖系统集分水器处拆除活接（共组集分水器，个活接）待拆除管道完毕后向地暖盘管内注入乙二醇防冻液进行保护，并在泳池区域入口（首层2-10轴/2-S轴）铺平方米混凝土保温被进行保护。并关闭此入口。
机房及冷却塔泄水：
（1）关闭冷却塔补水管阀门，打开冷却塔泄水阀，排空冷凝塔内存水及补水管余水。
（2）打开机房冷却水总管泄水阀进行泄水；转接消防水龙带泻至机房积水坑，进行泄水。泄水完毕后采用高压氮气进行逐段吹扫。
（3）打开各水泵与竖向管道泄水阀，通过排水沟排至积水坑。然后用高压氮气吹扫泵体。再对水泵泵体进行保温。
（4）打开各冷冻机组冷却和冷冻管道泄水阀，通过排水沟排至积水坑。然后用高压氮气吹扫机组。
（5）打开板换等设备及管道泄水阀，通过排水沟排至积水坑。然后用高压氮气吹扫设备。
（6）山东军辉建设集团有限公司为防止严寒天气对设备的破坏建议在空调机组、机房、换热机房等重要设备机房区域。临时增加电暖器原则10㎡/台(电暖器功率不小于1.8KW)，电暖器按房间大小及设备位置合理布局。
（7）封堵各区域新风百叶防止冷空气进入，在百叶外采取棉被保温。
（8）对冷水机组，板换、空调机组等冬季不运行设备，泄水后采取棉被覆盖保温，外敷塑料布防潮。
风险规避：
1、地上部分水平管拆除管道泄水时，山东军辉建设集团有限公司由于无法控制流量及管道内真空度，可能造成流量突然变大，地面积水侵蚀墙面，造成泡装修面的情况。因此要注意成品保护，在吊顶上泄水口增设塑料布隔绝。
2、该项目于年月调试完并开始运行，在年月期间各系统正常运行，如：
（1）通风空调系统制冷运行，所有配备的风口、风盘的房间全部供冷正常运行；
（2）采暖系统从换热机组到各房间的散热器全部注满软化水，并进行了无负荷冷循环；
（3）给水已送至所用用水点，投入使用；由于在泄水过程中必然拆除管道，导致冬季过后经使用过后的涉水系统需重新进行打压、系统清洗、调试；造成工期的拖延。
3、由于地下室集水坑已拆除，如发生雨雪天气，山东军辉建设集团有限公司采用临时潜污泵进行排水；用消防水龙带排至室外集水坑。
4.由于泄水本工程所有水管道处于无水状态，如采暖系统、空调水系统、消防系统、给排水系统；在所有系统无水状态下会给工程消防安全带来隐患。
一、平时应做工作：
①软化水箱水位应在三分子二以上，高位水箱应满水位。
②锅炉应保持正常水位。
③停电应急灯应状态良好，并备强力手电筒，可备随时使用。
④严格设备巡检制度，确保设备具有应急能力。
二、停电时应急措施：
①保持冷静，对事故情况作出判断。
②判断为突发全厂停电事故，立即打开烟气紧急排放阀，让烟气从紧急排放通道排走，防止爆燃。
③将中控室电柜内所有设备电源打到“停止”位置，防止突然来电误启动。
④在分水缸处，打开高位水箱至分水缸联络阀，检查给料机旁边水套是否有水溢流。
⑤检查高位水箱出水阀是否常开，观察高位水箱内水位，对高位水箱存水水量能维持多久进行估计。
⑥关小并逐渐关闭分汽缸出口阀，减少锅炉炉水消耗。
⑦关小炉膛夹套冷却水补水阀，下料水套冷却水一次阀，二燃室顶盖冷却水阀，烟道冷却水阀，检查有谁溢流即可。
⑧检查高位水箱水消耗及水位下降情况，对高位水箱水量维持时间进行再一次估计。
⑨检查料仓情况，料仓料位情况，对料仓进行铁棍插棍，防止料仓烧穿。
⑩联系电厂，询问停电情况，确定恢复供电时间。
报告领导，对现场情况、应急措施处理情况、电厂停电反馈信息、仍存在问题向领导汇报。
对锅炉水位、各水套内水是否溢流、高位水箱存水情况、分汽缸压力、汽包压力、现场情况、停电情况进行时刻监控。
三、来电后措施：
①对全厂设备进行一次全面检查，确定没有造成重大损失后，准备恢复系统运行。
②将中控室电柜设备电源打到“自动”位置，启动引风机，对生产线烟道进行吹扫，让烟道恢复负压运行状态。关闭烟气紧急排放阀。
③启动循环水泵，对高位水箱进行补水，当高位水箱水量补满后，关闭分水缸至高位水箱联络阀，恢复分水缸到各水套阀门开合度，确保有足够冷却水对水套进行冷却。
④启动锅炉给水泵，对锅炉进行给水。
⑤当一切正常后，恢复焚烧炉和二燃室正常燃烧，恢复医疗废物焚烧处理各系统正常运行。
突发停电的应急处理方案4
一、目的
为确保物料提升机垂直运输过程突发长时间停电后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关生命安全风险，特制定项目部物料提升机垂直运输过程突发长时间应急处理和救援预案。
二、组织
本项目部成立应急救援指挥小组，负责指挥及协调工作。
组长：
成员：
三、职责
1、负责现场指挥，了解掌握物料提升机垂直运输停置位置情况、组织现场抢救工作。
2、负责现场保护，设立警戒线，维护秩序，疏散人员。
3、负责通知设备单位组织抢救，召集抢救人员，及时安全排除险情。
四、应急救援程序
当物料提升机遇长时间停电，且吊笼在上部不能升降，应采取以下紧急措施。
1、操纵开关至"0"位，切断总电源；
2、由操作人员或专业维修人员将卷扬机按如下步骤控制：
（1）间断地用手按住，松开电磁吸铁，使吊笼通过重力下降，下降速度不得超过额定速度；
（2）如吊笼中装有货物时，则将吊笼降至下一层楼层通道时，先把吊笼内货物卸至楼层内；
（3）按（1）条方法，继续下降吊笼，直至吊笼降至最低位置。
3、在抢险过程中，发生高处坠落事故，立即执行高处坠落事故应急处理与救援预案。
五、各相关通讯地址
1、公司电话：
2、工程管理部电话：
3、设备单位电话：
4、项目经理：手机或电话：
项目副经理：
项目工程师：
施工员：
安全员：
材料设备员：
生产车间为公司主要降本增效的部门，在20xx年就公司降本增效活动中做出如下方案：
一、加强宣传，提高生产车间员工降本增效意识。
（一）开展形式多样的宣传，大力宣传降本增效的重要性、紧迫性和长期性，增强生产员工的忧患意识、危机意识和责任感。
（二）通过宣传和教育，使生产员工养成节约的习惯，从平日小事做起，节约一张纸，一滴水；积少成多。做到人人崇尚简朴节约，形成浪费可耻，节约光荣的良好风尚。
（三）关键提倡公司实施人性化管理，提高生产一线员工的工作积极性，使员工在日常工作中自觉的为企业节约生产成本，这样降本增效才不是一种形式，不是一种短期的活动，而是长期的降本增效，企业在这样的降本增效中才能获得双倍的效益。
二、突出重点，全面推进降本增效。
（一）加强对车间设备的维护工作，避免造成大修；保证设备的最佳性能，从而节约成本。
（二）严格要求生产操作人员，按照处方工艺投料，按照岗位操作规程规范操作，生产过程中杜绝人为的差错造成避免不必要的浪费，严格执行有关尾料的回收，增加成品得率；严格加强生产用空白记录的发放，要求每个岗位的生产操作人员，认真按要求填写生产记录，从而避免不必要的浪费。
（三）降低生产时的水电气使用量，每生产完一批次药品，要求生产操作人员及时通知锅炉停气；每天下班前要求每个岗位的人员检查水、电、气是否关闭，做到人走灯灭，杜绝长明灯现象，从而减低电力消耗。
（四）胶囊充填岗位，要求生产操作人员按每批中间体含量的最底线进行生产，从而增加胶囊的收得率。建立消毒液的发放与领用制度，要求做到每个岗位每台设备，计数发放消毒液，从而降低消毒液的用量。
以上几点是生产车间在20xx年降本增效中实施的方案，在实践中总结并改善日常工作的浪费的问题，力争在降本增效中作出贡献。