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qc工作总结 篇1

自20xx年4月份CTP文件与OLED文件合并以后,制三部QC工程图在内部审核时,多次出现QC工程图、作业指导书、表单等较多参数不一致,以及文件表单引用错误等问题。

首先针对TFT、 CTPQC工程图(OCA/OCR/Film sensor/glass sensor/)与文件及表单进行核对。从20xx年6/26号-7/2号完成TFT、CTP QC工程图第一遍核对,发现问题点40项,经与工程部CTP工程师讨论并进行第一次修改。

第一次修改完成后发现仍有流程不明确,由品保部CTP工程师张秀明,体系组赵担担、工程部李永刚、顾慎在7/25号进行第二遍核对讨论,发现问题点11项。经讨论后进行第二次修改。在修改过程中又发现3项表单引用不合适并进行修改。

鉴于CTP QC工程图发现问题,对制一部、制二部QC工程图进行确认核对。7/15-7/18号完成制一部光刻(Metal/ITO/PI/RIB)、蒸镀QC工程图与文件表单进行核对,发现问题点10项。

7/25-7/28号完成制二部屏体、模组QC工程图与文件表单进行核对,发现问题点36项。

为了减少修改后的QC工程图与实际的一致性,召集工程、生产、品保人员,对制一、制二、制三所有QC工程图进行整体第二轮的现场核对,仍发现问题点38项。

针对QC工程图核对工作,消耗大量的时间和精力,再次核对时仍有问题出现。做以下原因分析与解决措施:

原因分析:

一、QC工程图涉及内容较多,贯穿整个生产过程。含盖设备/原料、过程参数、特殊特性、参数规格/公差、量测工具、管制频率、管制样本、标准/相关规范、管制手段/记录、负责人。针对每一过程进行核对确认,容易遗漏。

二、不同岗位人员及每个人审核的关注点不同。

a) CTP第一遍审核与第二轮制一部、制二部由体系人员庞丹丹、赵担担主导,主要问题:引用文件表单错误、文件与表单项目不一致、参数不一致等。主要关注文件的符合性与一致性。

b) CTP第二遍审核与第二轮制三部审核由CTP工程师张秀明主导,主要问题:流程定义需优化、管控频率不合适、参数不一致等。主要关注流程与实际状况的合理性与一致性。

三、直接使用的人员未参与QC工程图/文件的核对,只针对点检表作确认。

解决措施:

一、召集生产、品保、工程人员对修改后的QC工程图及文件进行确认核对。

二、召开会议进行讨论,生产、品保、工程人员共同参与。针对审核发现的问题点讨论其合理性,最终确认。并将第二轮核对问题修改完毕后进行再次核对确认。

三、对生产人员和PQC人员进行宣导,在日常点检中多查看QC工程图,发现异常及时反馈。

通过这次对QC工程图进行核对,从开始单纯的核对QC工程图与文件是不是一致,到现在能够发现流程不合适并提出建议。虽然整个核对过程消耗大量的时间和精力,但使我对整个生产流程有了更清晰的认识,对产品的熟悉度提高一个台阶。回顾整个文件核对的过程,总结以下几点:

一、完成比完美更重要。在我们不是很熟悉的情况下,按照自己的方式努力去完成,在完成的过程进行思考,向别人请教才能不断进步。

二、文件完善需要相关部门共同参与。每个部门的人员受专业知识的限制关注点不同,多方论证的方法能够使整体考虑的更周全。并且直接使用人员的参与很重要。

三、文件完善是一个持续改进的过程。在所有部门的共同努力下,一点一点提升管理体系文件的符合性。从点到线,从线到面,从质量管控到质量保证,最终使整个质量保证体系上升一个台阶。

qc工作总结 篇2

为保证质量管理工作有章可循,根据公司各个项目的特点和《公司管理手册》制定了各项质量管理制度和岗位职责。

1、责任到岗,制度到人,责任到工序

公司以总工为核心的质量保证体系,明确部门,各个项目的质量工作职责与责任人,同时,在关键工序和新工艺施工时重点控制,设置专人负责过程质量控制。

2、质量与进度奖挂钩

结合各个项目工程实际情况及工程特点,在工程质量管理上,实行质量与进度奖挂钩,即在每个月进行生产进度评比时,把质量指标作为一项重要条件,

如果质量指标完不成,进度指标完成的再好也不能得奖,这样以来调动了工区的质量主观能动性。使质量管理由被动变为自觉,提高了工程的施工质量。1质量管理规章制度的制定与落实情况。

a、由公司牵头,质量技术部在施工现场进行各个施工工序重要环节的交底,

使施工人员了解施工项目的概括,内容,施工目的,重点,难点,明确各个施工过程,质量标准,安全措施,环保措施,节约措施和工期要求等,做到心中有数,使施工技术管理水平大幅提高,保证了施工质量。

b、推行质量责任制,强化“三检“制度。

实行质量责任制,项目经理与各个项目负责人及劳务队伍签订质量责任书,明确质量责任,严格实行初检、项目复检,质量技术部门终检的“三检“制度,上一道工序不合格,下一道工序不开工,经过”三检“制度合格后,申请监理验收,

c、实行交接—班制度,严格质量值班

每班做好施工记录,质量记录,并对下一道工序进行签字交接,对施工过程中出现的问题进行特别说明,并查找分析问题出现的原因,解决问题,不能使存在的问题过夜,为加强现场技术指导与质量控制,要求现场值班人员,质检员严格控制施工质量。

3、质量保证体系运行情况

项目工程的质检、技术、实验、测量、物资、调度、等各自认真履行自己的质量责任,质量保证体系运行正常。由于各项目的建设任务不一样,所以根据实际情况定出合理的专职质量检查人员。每月质量技术部对巡检发现的问题,下发质量整改通知单,限期限时整改,通过整改,取得了明显的效果,同时每月根据不同的质量问题召开针对性德质量专题会议,针对发现的复杂问题进行技术讨论,分析,根据分析结果确定下一步的施工方法。通过专题会议的研究,使施工得以顺利进行,施工质量得到了保证。

4、主要质量控制活动

1组织质量检查,进行互检,互相学习,不断提高。。

在施工过程中,由公司总工牵头组织项目例行检查制度,对发现的问题及时下发整改通知单,限期整改,对发现的技术难题,由质量技术部门研究整改措施,并组织技术交底,认真整改,并进行质量巡视,。

由公司质量技术部门牵头,组织各个工区的施工员,质检员分别到公司进行质量、安全和技术学习。去他人之长,形成互补之势,不仅优化了施工工艺,而且提高了施工质量和施工进度。

2召开质量专题会议,加强质量意识。

根据各个阶段的工序质量情况,每月在施工现场会议室召开了质量例会和质量专题会议,会议由主管质量技术的总工主持,由质量技术部负责人、项目负责人,技术员,质检员参加,分析了当前施工质量的'形式,通报上个阶段的施工质量存在的问题及整改情况,并总结。制定下个阶段的质量管理计划,加大施工现场的质量管理力度。

3进行专项工艺交流,完善施工工艺。

在每个工程开工后,根据各个工程的情况,组织专项工艺交流,编制一整套的施工组织方案。提高了新工艺在施工管理中的应用。

4组织专项质量培训,提高员工的质量素质。

在整个施工项目管理过程中,公司质量技术管理部门坚持对每项新工序进行技术培训,由有经验的技术人员主讲,对施工技术管理人员及工人轮流培训,通过培训,不仅提高了各类人员的技术技能,也提高了工人的质量意识,从而保证了施工质量。

5、质量技术工作总结

在质量保证体系有效运行下,通过质量控制措施的有效实施,我部门承

建的所有项目均得到了业主、设计、监理单位的一致好评。五一农场、西山农场、三坪农场、221团等得所有项目均以按要求完成施工质量任务。其中竣工验收项目工程,全部合格,主体中检完成项目个,合格率100%,完成了年度质量目标。取得了良好的社会效益。

qc工作总结 篇3

1:服装跟单一般可以分几种?工作性质和工作流程有什么不同?

服装跟单一般可以分为两种:样办跟单和大货跟单。样板跟单主要负责样办的下单及品质控制;大货跟单与样办跟单的工作性质基本相同,但大货跟单的涉及面比较广,除了要负责样办跟单的那些工作外,还要处理大货生产中的订面料、辅料、安排生产、出货、船期等工作,也就是负责从客户下大货单至出货中的全部资料处理,工作排期。

2:样办跟单具体要负责什么工作?其工作流程是怎样的?

样办跟单负责样办的资料核对及样办生产安排、质量控制。其工作流程是1、整理客户提供的资料(核对样办生产单、确定面料,辅料);2、将样办生产中所需的资料(包括参考办、制单)交给办房主管,3、样办从办房车缝完成检查后,跟单员在交寄办之前再将样办的尺寸及质量检查一遍再交付。

3:大货跟单具体要负责什么工作?其工作流程是怎样的?

大货跟单负责大货的交货日期确定及质量确认。其工作流程是:1、整理大货生产的资料(产前确定办、样办修改评语、面料色办卡、各辅料卡);2、采购大货生产所需的面料,辅料,订胶袋,纸箱;3、确认裁床用料,跟踪工厂大货生产进程,确认包装方法和装箱的分配,4:联系船务出货,5:通知客户出货数量及日期。

4:面料的缩水率可分几种?测试面料正确的缩水率是如何操作的?

面料的缩水率一般可分1:自然缩,自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩;2:洗水缩,洗水缩是指成衣洗水后的收缩。

测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同,如果成衣不洗水,面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。

5:生产初办,跟单要给办房提供什么物料及资料?

提供样办生产单(参考办)、面料,辅料。

6:什么是初办?二办、大办、跳码办、齐码办、产前办?

初办是指第一次生产的样办,二办是指根据客户对初办提出要求后的改正办,大办是指根据客户要求最后修改的确定办,跳码办可分样办跳码办和大货跳码办,跳码办是根据客户提供的齐码尺寸表放码后所做的齐码或者选码办,产前办可从跳码办中,客户任选一件写上批办评语后作大货生产样办。

7:上装一般有那些主要部位,请按顺序写出这些部位名称、位置和量度法

上装一般的主要部位有:前中长、后中长、前长、肩宽、领阔、前领深、领围、夹圈、前胸阔、后背宽、胸围、腰围、脚围、袖长, 袖比、袖口

1:前中长是指前领窝底至下脚边,2:后中长是指后领窝底至下脚边,3:前长是指颈点折衫点至下脚边,4:肩宽是指折衫点的左肩点至右肩点,5:领阔是指领圈怕左颈点至右颈点,6:前领深是指后领窝至前领窝的深度,7:领围是领子扣起后的一周长度,8:夹圈是指肩点至夹圈底,9:前胸阔是指左前胸点至右前胸点位,前胸阔点一般在夹圈高度的一半或者肩点下10cm左右,10:后背宽是指左背宽点至右背宽点位,后背阔点一般在夹圈高度的一半或者肩点下12cm左右,11:胸围是指夹圈点平量一周,12:腰围:是指肩点下来约38-40cm处平量一周,13:脚围是指下摆平量一周,14:袖长是指肩点至袖口,也有袖长是从后中量的。15:袖比是指袖子的袖山底平量一周,16:袖口,是指袖扣起后平量一周。

8:下装一般有那些主要部位,请按顺序写出这些部位名称、位置和量度法

下装一般的主要部位有:腰围,坐围,比围,膝围,脚围。前浪、后浪、内长、外长

1:腰围是指沿腰头平量一周,2:坐围可分三点量和直量(度),坐围一般浪底上8-10cm,3:比围是指在浪底量或者浪底下1cm平量一周,4:膝围一般侧缝下52cm或者浪底下30-33cm平量一周,5:脚围指下脚平量一周,6:前浪指是腰头顶至浪底,7:后浪是指后腰头顶至浪底,8:内长指浪底至脚边,9:外长是指侧缝腰头顶至脚边。

9:样办用料与大货用料、报价用料有什么不同,如果样办是m码,而大货生产时的尺码搭配是:s m l xl xxl报价的用量就应该怎样计算,用那一个尺码计算?

样办用料只有一个码,而大货有几个码,大货报价的用料应该以大货所有码平均的中间码,再稍大一个码计算,因为一般大货的数量都是中间码数量偏大的,为了保证报价用料不会小,所以要稍报大一个码。在这里应该以xl的用料来计算报价用量。

10:写出上装及下装各主要部位的允许公差尺寸

上装:衣长、袖长、胸围、腰围、脚围可以±1cm,领围、袖口、袖比可以±0.5cm,贴袋、下袋可以±0.25cm。

下装:裤长、裙长、内长、腰围、坐围±1cm, 比围、膝围、脚围可以±0.5cm,前后袋可以±0.25cm

11:大货包装胶袋是如何设定尺寸的?大货装货纸箱尺寸是怎样设定的?

大货包装胶袋是按照衣服折叠包装后的尺寸长宽放松约半寸设定胶袋的长宽尺寸。大货装货纸箱尺寸是按成衣包装折叠后,衣服所需要堆放的件数总高度、宽度而设定的。

12:在大货生产中,什么叫中检?什么叫尾检?什么叫抽验?在时间上有什么不同?.

中检指的是半成品的检查,尾检指的是成品的检查,抽检指的是成品包装后的抽样检查。中检是在生产过程中的中期检查,尾检是在成品包装前的检查,抽检是在出货前100%负装后的抽箱检查。

13:如果使用aql4.0质检抽查法,批量为15000件,这批货抽查数量是多少?可以接受疵品是多少?

抽查数量是315件,可以接受疵品是少于21件,疵次大于21件整批货就必须重新翻箱重查。

15:什么叫裁损?一般裁损是多少?

裁损指的是面料在裁床过程中的损耗, 包括拉布两头的超长部分及裁片换片用料。

16:一件长袖男装衬衫,胸围:120cm, 脚围120cm,衣长75cm,袖长59cm,袖比25cm,如果使用43英寸门幅的面料,这款衬衫需要多少面料?

这件衬衫的用量是43门幅用料为2.0yd。

17:一条男装五袋款牛仔裤,外长102cm, 腰围75cm, 坐围:100cm, 比围58cm 脚围:48cm, 如果使用58英寸门幅的面料,这款裤子需要多少面料?

这条裤子的用量是,57门幅用量为1.30yd

18:大货裤子上一般有那些主要的唛头和挂卡?

主唛、尺码唛、成份唛、洗水唛、旗唛、皮牌、和吊牌、袋牌。

19:如果面料为印有人物或者建筑图案时,需要怎样裁剪? 绒布或者灯芯绒要怎样裁剪?

如果面料为印有人物或建筑图案时,全部都要采用顺花排,不能颠倒正常的视觉和常规的顺序;绒布或灯芯绒可以采用同一件一个方向排,或者全部同一方向排,如果是裤子全部同一方向排是比较浪费面料的。

20:一件女装衬衫的当其使用门幅为58英寸时,用量是:1.30yd(码),如果现在改用43英寸门幅,它的用料是应该是多少?

如果现在改用58英寸的门幅,用料是1.85yd 计算公式是:1.30yd×58÷43

21:写出一件上装一般主要部位质量要求?

1、所有尺寸要在公差允许之内;2、线迹良好;3、领子对称;4、肩缝圆顺;5、袖口大小左右一致;6、下摆是顺伏不起皱;7、前中顺直

22:写出一件下装一般主要部位质量要求?

1、所有的尺寸要在公差允许之内;2、线迹松紧适中;3、腰头装好圆顺;4、拉链牌位平伏顺直 ;5、侧缝顺直不起包;6、口袋平直;7、下脚平直不起皱

23:如果有一批衬衫需要成衣洗水,qc在尾查成衣洗水前时要按什么尺寸检查此批服装?为什么?

qc要按洗水前的尺寸检查,因为成品的尺寸有洗水的缩水率在里面。

24:一件男装衬衫需要全对格,全对格指的是对那一些部位?

全对格指的是前幅前中线左右对格,袋子对前幅,前后侧缝对横格,袖子左右对称,领面、介英面、担干左右对称。

25:在服装中那一类是发现属于面料?那一类是属于辅料?

面料指的是面布、里布、袋布之类;辅料指的是扣子,拉链,丈根等辅助生产物料。

26:当服装面料为白色时,其辅料,包括朴、拉链其它要用什么颜色?

配色、白色

27:一批大货生产,qc一般需要做那几个时段的质检,不同时段的抽检有什么不同的目的?

生产中的检查(中查),成品的检查(尾查)。中期检查有助于发现半成品生产中出现的错误,以便及时的改正;成品的检查主要检查成衣的尺寸和成衣的整体质量。

qc工作总结 篇4


一、


面料质量控制(QC)是纺织和服装行业中至关重要的环节。作为面料QC工作人员,我的责任是确保面料的质量符合客户的要求,并确保制造过程中符合国家和行业的标准。在过去的一段时间里,我积极参与面料QC工作,并在此总结了我的经验和收获。


二、质量控制流程


在面料生产过程中,质量控制流程可以分为以下几个步骤:


1. 样品评估:在生产开始之前,我会收到面料样品。我会仔细观察面料的外观和手感,并进行物理测试,如抗张力、耐磨损等。通过评估样品,我可以了解面料的基本质量情况,并决定是否继续生产。


2. 原材料检查:当面料生产过程开始后,我会进行原材料检查。这包括检查纱线、染料和其他化学品的质量。我会检查原材料是否符合国家标准,并确保使用的材料没有明显的瑕疵。


3. 生产过程监控:在面料的生产过程中,我会定期抽检样品,以确保质量的稳定性。我会检查面料的密度、纱线的紧密程度以及染色的均匀性。如果发现问题,我会立即采取措施进行纠正,并确保质量问题不会再次出现。


4. 最终检验:在面料生产完成后,我会进行最终检验。我会对成卷的面料进行全面检查,包括外观、手感、尺寸和规格。如果发现任何质量问题,我会立即通知生产部门,并要求重新生产。


5. 文件记录:在整个质量控制过程中,我会详细记录每个步骤的结果和发现。这包括每次样品评估和检验的数据,以及发现的任何问题和解决方案。这些记录对日后的质量改进和问题追溯非常重要。


三、面料QC工作中的挑战


在面料QC的工作中,我经常遇到一些挑战,包括:


1. 多样性:不同种类的面料有不同的质量要求。我需要对各种面料的特性和相关标准有深入了解,以便进行正确的评估和检测。


2. 时间压力:面料生产通常需要严格的时间表。我需要保证在规定时间内完成所有的检验和评估工作,并及时提供反馈和意见。


3. 沟通困难:作为一个中间环节,我需要与设计师、采购人员、生产人员和供应商进行有效的沟通。有时,由于语言障碍或不同的行业术语,沟通变得困难。


四、成果与经验


通过参与面料QC工作,我懂得了团队合作的重要性。与不同部门的同事密切合作,实现了订单准时交付,并提高了生产效率。


我也了解到质量控制需要坚持不懈的努力。通过记录每个样品的质量数据和检验结果,我可以发现质量问题的趋势并采取相应的改进措施。这种持续的努力对于提高面料的质量非常重要。


在面料QC工作中,我还学到了如何处理紧急情况。如果发现一些严重的质量问题,我需要迅速采取行动,并与相关部门协调解决方案,以确保问题及时解决。


我也明白了一个优秀的面料QC工作人员需要具备广泛的知识和技能。除了了解面料的生产和质量要求,我还需要熟悉相关法规和标准,以保证质量符合行业要求。


五、


作为面料QC工作人员,我深知自己在产品质量方面的重要性。通过不断学习和积累经验,我相信自己可以在面料质量控制方面取得更大的成果。我将继续努力提高自己的专业知识,并与团队密切合作,共同提高面料质量,满足客户的需求。

qc工作总结 篇5

药企QA/QC工作总结

作为药企的质量保证部门,质量控制(QC)是企业生产和经营过程中很重要的一环。QC不仅是保证药品质量的关键技术平台,还是企业质量保证和法规遵从的最后一道防线。在这篇文章中,我将总结我在药企QC部门工作的经验,同时分享一些我在工作中学到的知识、技能和思维方式。

QC部门职责

在了解QC工作内容之前,首先需要明确QC部门的职责。QC是企业生产和经营的过程中,负责药品在制造过程中进行质量检查、质量控制,确保符合法规要求和GMP/GSP认证标准要求。其具体职责包括:

1. 制定和实施质量管理的规章制度;

2. 定性和定量分析样品的质量;

3. 为各种药品、原料和辅料,及生产过程提供质量检验服务;

4. 确保药品生产及质量检验所用的所有设备及仪器符合法规要求;

5. 对生产环节中的每个流程进行监督,以确保生产活动符合法规、规定;

6. 对所有参加生产活动的人员进行培训;

7. 参与新产品的开发研究、技术改进、质量提升等环节。

QC的工作内容

QC的工作内容涉及到检验、控制、监管、培训和研究等方面。

1. 检验

QC工作中最为重要的任务之一就是对药品和原辅材料进行检验。这一环节可以分为 4 个阶段:

a. 收样:对进入公司的各类药品、原辅材料进行收样。收样分为两种形式,即主动收样和被动收样。

b. 检测:对收样检测,包括定量、定性、纯度和微生物检测。

c. 报告:确定样品所含量后,由检验人员向质量保证报告该数据。

d. 处理:对检验结果不合格的样品进行处理,然后将合格的样品送回原库存中。

2. 控制

QC要保证生产流程的顺利进行,不仅需要检测样品,还需要对生产流程中的每个步骤进行监控。QC主要进行的控制包括:

a. 原辅材料控制:确保选择的原辅材料符合质量要求,减少不合格材料的使用。

b. 工艺控制:对药品的生产工艺进行控制,并确保生产流程中每一步骤都符合质量要求。

c. 设备控制:检定、校准和维修生产设备,降低设备故障率,提高生产率和质量。

d. 库存控制:与库房部门协作,确保货品质量不受损坏和变质的影响。

3. 监管

QC对于生产环节进行全面的监督,包括:

a. 生产过程监督:对生产流程进行抽样检测,确保生产环节符合质量误差要求。

b. 环境监督:对生产车间的温度、湿度、噪音、风速和灰尘等环境参数进行监测,保证环境符合生产要求。

c. 物流监督:确保生产车间和库房之间的货品转移符合质量和规定要求。

4. 培训

QC向全公司员工提供药品质量和法规知识培训,使员工了解和贯彻公司质量文化和法规。

5. 研究

QC部门参与公司新产品研发、技术改进、质量提升,发挥重要的技术支撑作用。

工作经验

在QC部门工作期间,我们不仅要了解实际的质量管理的运行状态,还需要了解公司的质量管理制度和相关法规。以下是我在工作中学到的几点经验:

1. 了解QC部门的职责,能够对各种样品进行检测和处理。

2. 对于不同的药品、原料和辅料,应当熟悉检测标准,能够快速定量和定性检测。

3. 掌握实验室设备运转操作和日常维护,能够处理和解决设备故障。

4. 协调和沟通能力,需要与生产环节、库房、品管和其他部门进行有效交流,协助控制和调整生产流程。

5. 特别需要主动学习新业务和标准,紧跟药品质量管理、法规法律等的变化,保持自己的专业水平。

结语

作为企业生产和经营过程中很重要的一环,QC的任务重大,要求我们认真负责,在工作中积累足够的经验和技能。我们需要与时俱进,跟随市场和技术发展的脚步,加强交流与合作,推动企业质量管理提升和完善。在工作中感受到的自豪感和成就感和挑战感等,都应成为我们长久以来的内在动力源泉,继续努力向着一个更加完美的质量保证部门不断迈进。

qc工作总结 篇6

xx年,QC在张总、朱部长的带领下,在QC全体员工的共同努力下,圆满的完成了xx年的工作计划。

1.员工综合素质的提高。QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到QC这个大集体中。

2.产品可追溯性得到加强。QC采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。

3.建立了完善的客户报怨管理体系。自xx年以来,QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC,由部长分配人员回复和处理,处理完后由QC统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。

4.FPC数量统计得到进一步加强。QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力,由于生产上有返工、返修板,滞留下来的板就造成了很多问题,有时管制卡过来了板没过来,有时板过来了管制卡却没有,有时一下子过来好几张管制卡,有时昨天过来是第9批的管制卡和板,而今天的是第7批的管制卡和板,就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦,统计速度很慢,经常需要几批合在一起统数,甚至只能按大概的合格率来分批次,这样一来,那些连续生产的板在最后一批统数时,出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象,为此,经常与生产部发生争执。今年4月份后QC与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到QC后的板,QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把“请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。

5.建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,QC共发现批量性质量问题6起避免了不良板的流出。

6.制作当日发货计划一览表。QC每天下午发货,特别是遇到发货品种和数量较多的时候,QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高,每批板都必须进行清数才够发货数量,所以包装与QC之间的沟通是非常重要的,以前两边是口头传达的:“××板够了没有?”“××板还差×件”,很费劲,经常会忘记掉,延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错,甚至发生口角。为解决这一问题,QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达,包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划,中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作,保证了产品的正常发货。

7.xx年产品质量统计表

①xx年度产品合格率统计

②xx年度次品分布

③xx年度客户报怨统计

qc工作总结 篇7

1、锂电生产工艺和品质控制流程的学习与实践。

通过学习圆柱锂离子电池工艺流程图,各型号圆柱锂离子电池sop、工艺文件,品质控制计划文件,结合日常实践交流工作,熟悉、掌握了锂电生产工艺、品质控制流程和各工序品质控制重点等相关专业知识并运用到实际工作中,督导ipqc严格按工艺文件和品质标准文件执行现场的品质检验工作。

2、品质异常处理流程的学习与实践。

学习公司内部品质异常处理的流程:异常确认,原因分析及对策拟定,改善对策执行及确认,异常跟进处理,异常结案;异常的确认严格依据检验标准执行,分析异常的初步原因并反馈至相关部门协助他们共同处理,使现场品质异常得到快速有效的处理;工作中定义了qc检验注意事项:产品异常和制程异常的区别,现场人、机、料、环、法要素的把控,异常状况详细信息5w,2h的正确填写,并在早会上对qc宣导。

3、品质专案的学习和品质改善会议的召开。

qc工作总结 篇8

做质检员一年多了,看到了很多事情,明白了以前在校园学不到的道理,虽然我们离管理中心还是很远,但是慢慢从基层做起,从基层学起,就能把底子打牢,就能体会到书本上面学不到的东西,关键是怎样处理好人与人之间的关系,低调做人高调做事一向是我的准则,事无大小巨细,心之所到之处事必做得完美,不留痕迹,让人无话可说,这就是我的做事标准。

我此刻做原料质检,这是最具挑战的一个工作,但是我慢慢喜欢上了这分工作,在长期的工作中我慢慢摸索工作方法和工作技巧,做到很快辨别产品的优劣,并能说服供应商,让他们心服口服。在那里的半年我能够独自应对问题解决问题,和各色的供应商打交道,不为强势,一点一滴都是为公司谋福利,当然在此过程中个人的成熟那是显而易见的,遇事不急不躁,冷静思考,找出根源,那么办起事情来就顺畅多了。

在处理一些比较棘手的问题时也得到了我们公司相关领导的认可和大力支持,十分感谢他们在背后的支持,有了领导的支持我才能够挺直腰板和供应商沟通,大胆放心的放手去做。并作出属于自己的质检风格,平静冷淡,不急不躁不气,这就是这半年多的工作收获。

当然在这半年里,我也发现了自己的些许不足,或许是做质检时间长了,一天到晚板着脸,很是严肃,也很少与车间其他人员沟通,很少与人聊天,每一天早晨五点半上班一向到下午或者晚上就一向默默的做自己的工作。这样对个人身心发展很不好,我期望以后在公司多交几个知心朋友,上班时好好工作,下班了几个朋友一齐聊天,那么一天都是开心的,一些人一齐在那里奋斗,那种时光真是美妙,当然也期望领导们支持我,请你们放心我决不会影响工作,只会更有干劲的。

当然写到最后更不能忘了我们部门的几人,很感谢林经理能够放手让我们去做事,并在背后给予我们大力的支持,也很感谢zz,zz,我们三个一齐共事这么久,这些记忆都是最难忘的,期望我们明年一齐把我们的质量做的越来越好,把我们品控部做成家事易最优秀的部门。也很感谢在我最迷茫最无助的时候给我支持关心的领导们,兄弟姐妹们,是他们才让我越来越坚强,抛弃了那些不成熟的想法,更加坚定自己的信念。

qc工作总结 篇9

20XX年,本人在质控部担任QC,质控部在较20XX年减少2名QE,一个SQE,一个文控主任的情况下,各项工作基本在保持了去年的水平上,收获小小的进步。

1、标准统一方面:

质控部在过去半年中每周一三五17:00~17:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

2、增设IPQC职能组:

增设IPQC组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于IPQC建立伊始,IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是2015年努力的一个方向。

3、客户投诉:

客户投诉13次,2014年为19次,无批退品质事故发生。虽然客户投诉少了,但是我们的出货数量也减少了,明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况,相对来说也是比较科学的统计方法。

4、客户一次验货合格率:

客户验货合格率为55%,所以在去年管理评审时提升目标到98%,今年未达到目标,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

另外考虑到,我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

5、QA一次验货合格率:

QA一次验货合格率为13%。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的贡献。

6、过程合格率:

过程综合合格率为6%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们增设IPQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

7、来料检验合格率:

来料检验合格率为镜片和摄像头。

三、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)

内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在2015年将会有不错的改观。

外因:第一,公司产品种类繁多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的`难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商多而杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

四、

针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

1、QA架构调整:

为了更好的发挥品质监督与保证工作,QA内部将原IQC,QE,QA(出货检查)以及IPQC四部分重新组合为三部分,分别为IQC,IPQC(制程监督与控制),QA(品质保证,由原QE和QA人员组成)。吕广付擅长QC管理,吕广付不再担任QE主任,而仅负责IPQC业务。QE和QA的保证工作直接向质控部经理负责。这样就可以清晰的分为来料,制程和出货控制三部分,以及贯穿整个链条的QA保证工作。

2、贯彻品质理念,提升品质意识:

贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

3、提升品质专业技能能力:

培训QA内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

4、主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是2%,本年度计划达成95%。

5、提升来料质量水平:

由于过去的一年,我主要沉淀了基础的管理以及内部事务和客户沟通处理,来料问题处理参与的较少,在接下来的一个年度里,我将与问题较多,供货较大的供应商进行系列的沟通,以稳定来料水平及提升供应商管理能力。

6、提升领导力和团队协作能力:

通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。

7、计划增设QE一名:

由于公司的产品种类不断增加,原QA组织架构中未单独设立品质保证工作人员,都是以质量检验为基础的组织架构,所以如果业务量上升的话,将拟招聘一名QE人员,要求是具备体系维护及环保专业技能。现有的一名QE尚在培训中,由于其学习进度缓慢,恐一年内都无法独立负责工作。另外一名环保QE技术员也是在学习中,考虑问题以及专业知识离我们的要求还相差很远。

五、关于工作的其它建议:

或者“IPQC发现问题,导致发生口角”,这都是不好的现象,破坏了部门间的团结。

2、建立品质管理基金。

建立品质管理基金的目的,主要是对那些对品质改善有积极作用的员工,或者降低成本提升效率等方面起到积极作用的,将会根据事件影响程度给予一定的奖励,当然这个项目必须要经过品质部门的验收。具体事项有待领导批准后作进一步的策划。

qc工作总结 篇10

工作总结常见结构

第一,纵式结构。就是按照事物或实践活动的过程安排内容。写作时,把总结所包括的时间划分为几个阶段,按时间顺序分别叙述每个阶段的成绩、做法、经验、体会。这种写法主要以工作回顾连带谈及经验教训。基本上是按工作展开的程序和步骤,分段说明每个步骤和阶段的工作倚况,夹叙夹议地引出相应的经验教训。这样写,主要着眼于工作过程的回顾。这种写法的好处是事物发展或社会活动的全过程清楚明白。

第二,横式结构。按事实性质和规律的不同分门别类地依次展开内容,使各层之间呈现相互并列的态势。这种写法的优点是各层次的内容鲜明集中。

第三,纵横式结构。安排内容时,即考虑到时间的先后顺序,体现事物的发展过程,又注意内容的逻辑联系,从几个方面总结出经验教训。这种写法,多数是先采用纵式结构,写事物发展的各个阶段的情况或问题,然后用横式结构总结经验或教训。具体写法是总结经验教训为主,用工作回顾阐明经验教训。一般是先归纳和提炼出几条经验或教训,分别展开论述,把工作过程、工作办法、取得的成效等等穿插在里面写,使经验和教训看起来更加充实。但是这样写,整个工作回顾会被拆开来分别为阐明观点服务,显得零散。为了弥补这一不足,可以在第一部分基本情况中适当加以详述,使人对工作概貌有一个总的了解。xx年工作总结范文

xx年,本人在质控部担任QC,质控部在较xx年减少2名QE,一个SQE,一个文控主任的情况下,各项工作基本在保持了去年的水平上,收获小小的进步。

总结部份(xx年度部门主要的工作事项重点成绩的评述、好的方法及经验的总结)

1.标准统一方面:

质控部在过去半年中每周一三五17:00~17:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

2.增设IpQC职能组:

增设IpQC组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于IpQC建立伊始,IpQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是xx年努力的一个方向。

3.客户投诉:

客户投诉13次,xx年为19次,无批退品质事故发生。虽然客户投诉少了,但是我们的出货数量也减少了,明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况,相对来说也是比较科学的统计方法。

4.客户一次验货合格率:

客户验货合格率为,较去年降低了。降低的主要原因是LEEDS灯罩外观一直不能满足要求所致。由于去年全年客户验货合格率为,所以在去年管理评审时提升目标到98%,今年未达到目标,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

另外考虑到,我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

一次验货合格率:

QA一次验货合格率为,较去年的有很大的提高,提升约。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的贡献。

6.过程合格率:

过程综合合格率为,较去年的提升了,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们增设IpQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

7.来料检验合格率:

来料检验合格率为,较去年的下降了。下降的主要原因是引进了LEEDS灯罩以及新客户pINEWOOD的奥达塑胶、镜片和摄像头。

三、存在的问题(本部门在工作过程中存在或阻碍部门、公司发展的主要问题)

内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在xx年将会有不错的改观。

外因:第一,公司产品种类繁多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商多而杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。qc小组活动总结

尊敬的各位领导,各位专家:

很高兴有机会参加重庆市电力行业质量管理(QC)小组活动总结暨经验交流会,下面我代表沙坪坝供电局就xx年QC小组活动开展的情况做如下汇报.xx年,在重庆市电力行业协会的支持和指导下,沙坪坝供电局高度重视QC活动的开展,在全局广大员工的共同努力下,围绕年度的创新型企业建设目标,为我局的可持续发展提供了有力的支撑.现将有关工作简要回顾如下:

一,xx年上半年工作情况

(一)xxQC成果发布会顺利召开,进一步营造了创新氛围

xx年12月18日顺利召开了局年度QC成果发布会,经过筛选和预演,共有12个QC小组汇报了一年来开展QC活动的过程及取得的成果.由QC活动专家,市电力行协领导,局领导和相关职能部门负责人组成的评委团进行了现场点评.在评选出一,二,三等奖外,还首次评选出了_最佳表演奖_,_最佳技术创新奖_,_最佳视觉效果奖_.此次发布会得到了全局上下的支持,局长,书记担当评委,全体中干,班组长全程观看,在进一步营造创新氛围的同时,QC小组活动也得到了更广泛的认可.2,组织参加各级QC发布会,取得较好成绩