总结是指社会团体、企业单位和个人对某一阶段的学习、工作或其完成情况加以回顾和分析，得出教训和一些规律性认识的一种书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，让我们一起认真地写一份总结吧。但是总结有什么要求呢？以下是小编收集整理的纺织行业年终个人工作总结，欢迎阅读与收藏。
通过20xx年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次一年的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。实习内容：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。
本次实习的单位是xx纺织集团有限公司，它是x集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。
一、引进xx等世界最先进设备
厂址是在x省x市xx，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而xx的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。
在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。
下面我就各个工序进行详细的介绍：开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由x式开棉机）进行开棉，再由x多仓混棉机进行混棉，x棉箱给棉机给棉，由x成卷机形成棉卷。
梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：x生产的x纺机厂生产的x型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。
二、本厂用的是x纺机厂生产的x精梳机
并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道，一并由x并条机x条一并，二并由x并条机x条一并，三并由x并条机x条一并。
粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以x倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有x粗纱机共x台。细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：xx紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。
紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和提高纱的强度。
赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有x紧密纺纺纱机x台，x环锭纺纺纱机x台，x赛络纺纺纱机x台。
络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。x络筒机共x台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的'任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备；并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整；增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。
随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。x直行往复式抓棉机往复长度达x米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式x台；xx异纤分拣机x台。由梳棉机出来的生条通过x预并条机进行预并条和x条并卷机进行条并卷为精梳做准备。
最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高；各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。
分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产；整经轴质量较好，片纱张力比较均匀；适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产；较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性；使纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸长；具有合适的回潮率；获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。
穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：x型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。
这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如xx环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：xx直行往复式抓棉机。国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。
对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅增强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。
引言：
在过去的一年里，我在纺织厂中经历了许多挑战与机遇。作为一线职工，我深切感受到工厂的发展和变化。
工作内容概述：
日常生产操作：按计划完成日常纺织任务，确保产量达标。
生产流程优化：提出建议，改善生产流程中的不足之处。
安全生产：参与安全培训和实践活动，确保个人及同事的安全。
团队协作与沟通：与团队成员保持良好的沟通与协作。
技能提升与培训：参加内部培训，提升个人技能和知识水平。
重点成果：
在生产效率方面取得显著提升，超过工厂平均水平10%
提出的生产流程优化建议被采纳并实施。
在安全生产方面零事故记录。
被评为优秀团队成员，获得团队荣誉。
通过内部培训，个人技能得到明显提升。
遇到的问题和解决方案：
设备老化问题：及时报告给维修部门，确保设备得到及时维修和更换。
高强度工作带来的身体疲劳：合理安排工作和休息时间，保持身心健康。
信息传递不畅问题：通过建立有效的`沟通渠道，确保信息准确传达。
自我评估：
在过去的一年中，我取得了一定的成绩，但也意识到自己在某些方面还有待提高。在今后的工作中，我将继续努力学习和进步。
时光飞逝，岁月如梭，转瞬间，一年的时光已悄然从我们指间滑过，这一年里，我们在坎坷中前行，在困难中奋进，收获颇多，感慨颇多。
一、加强自身修养，保持良好的工作作风
供应工作是企业创造效益的第一道闸门，事关企业利益得失，也是容易发生问题、倍受别人关注的工作，对此，个人不断提高思想认识，永远牢记自己的职责，每笔业务都要本着对盐场负责，对领导和职工负责的原则，通过我们的辛勤劳动来节省资金，降低成本。在市场经济条件下，很多卖方市场已经逐步转变为买方市场，在这种情况下，供应厂家使出了浑身解数，五花八门的促销手段和技巧也很多，对此，个人坚持对自己的岗位负责的态度，摆正心态，牢记使命，坚持原则，公正处事。我常对供应商讲，你们只要做到了三点（一是要提供优质的`产品；二是要给我优惠的价格；三是要保证周到的售后服务），我们供需双方就会长期合作。长期以来，个人在工作中代表单位和客户联系业务时，唯一坚持的标准就是这三点，而不是别的。
二、加大工作力度，顺利完成各项工作任务
去年以来，我场在盐田扩建和技改投入方面的力度都非常大，我们除了要保证正常的原盐生产所需要的各项原材物料之外，还要保证两个新建滩和老滩的四五个大修、技改项目，以及制卤分尝复晒分场的几个投资项目的物资和设备供应。采购的物资比较集中，用的急，时间紧，资金又非常短缺，加上今年原材物料的价格上涨，大部分经营者都竖起了先付款后发货的招牌，给我们的工作带来了很大困难。特别是今年，是近几年来采购物资品种数量最多的一年。我们时刻把盐场的利益放在首位，克服人手少、工作量大等困难，白天黑夜加班加点，超负荷工作，1－5月份共采购各种物资材料及设备合计金额4490多万元（其中各种盐膜1820多吨、2200多万元，红砖2100多万块、485万元，浮板1120方、140万元，各种钢材220吨、92万元，各种电器材料130多万元，各种盐机设备500万元，塑料绳90吨114万元，涂塑布30多万平方米、98万元，各种油料340多万元，各种水泵及配件145万元，零星材料250多万元），到5月底还欠采购货款900多万元，保证了生产和工程项目建设需要。
三、 安全
安全生产是生产活动开展的重要保证，是以人为本的工作具体体现，20xx年，一车间的安全生产工作总体取得较好成绩，全年未发生较大或重大工伤事故，轻微事故发生四起，主要是磕碰伤，医疗花费都在300元以内，较上一年有所减少，医疗费用差不多，主要得益于平时的安全教育。20xx 年我们始终将安全生产放在所有工作的第一要务，每周开展安全培训，要求班长利用每个班班前会对员工进行安全训示，车间主任每天巡查车间，排查发现安全隐患并及时消除。除此之外，我们还制定相关规定，对违反安全生产操作的行为进行处罚，规范员工的操作，切实做到不愿违规，不敢违规，另外，在最危险的并轴工序，用警示胶带规划了员工的操作禁区，机台开启时不能进入，减少发生工伤的概率，另外，常做员工的思想教育，让员工心中时刻牢记安全第一，因为一个人的安全就是全家人的幸福。
在晟佳制衣厂参观学习的两天时光里，让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且晟佳的生产是贴牌(OEM)生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在那里还学到了一些国际贸易的知识。
晟佳的生产车间给人舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开必须间隔，并装有“简易空调”(一种降温设备，即使是盛夏，室温也持续在二十几度)。这都是为了贴合外商的要求――保障工人的基本权益。
作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才明白缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括150种机。缝纫机主要根据不一样的衣服式样和客户要求来配置，此刻生产车间有300台左右不一样种类的缝纫机。在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌，挂商标卡)这些辅助工序，那里用到的设备分别有预缩机(预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者)。
该厂的生产运作流程，成一个环形状(见下图)，首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常状况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交x。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分务必停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。
具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版(思考该如何制衣样，用料才最少)，试制一件，根据试制过程中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。之后就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰(如钉状的纽扣)。布匹运来后就要验布，这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不一样部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的，就能够签放行条，运输、交货。
所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连(见下图)。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担心供应链(制衣业已经成熟，有充足的供应)、库存管理(参观中发现库存量不大)和产品销售问题，所以他有超多精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到，就不需要担心其他问题了。
根据调查，晟佳的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不一样，能够先做平缝部分，也能够先做其他部分，三大工种的编排有很大灵活性，每批货都不一样，所以三大类缝纫机的摆放能够经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时光主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不必须能够完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观状况决定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。
该厂的问题：(1)人手不足。晟佳的最理想状态(要到达生产力)就应要配置500台缝纫机，但因为此刻工人不足，所以此刻不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为12万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还就应对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校招聘必须量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到范围的利用。(2)排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原先是昨晚刚刚赶工交货，所以这天没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。(3)QC导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发现的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复QC带来的成本。
李XX，女，现年35岁，高中文化，市棉织厂职工。自参加工作以来，本人工作积极努力，任劳任怨，圆满完成了领导交给的各项工作任务，个人思想、业务等方面都得到了较大的发展，现将主要情况总结如下。
一、认真学习，不断强化基本知识。作为检验工，本人不断学习相关业务知识，了解各种检测标准及应用，不断充实完善自己。时刻了解新检验标准，保证自己能熟练应用种类检验器具，以搞好本职工作打下坚实的基础。
二、在工作中认真贯彻国家有关标准化，质量管理体系，产品质量监督检验以及研究开发的方针政策；确实执行本岗位负责监督检测的有关标准、试验方法及有关规定，做到所做每项检验都有法可依。由于检验项目多，项目检验时间不一，提前将工作做到位，避免技术人员不了解工程检验要求及技术指标而延误单，影响进度。
三、工作勤奋，态度认真。热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，全身心地投入工作，认真遵守公司的各项规章制度。有效利用工作时间，坚守岗位，保证工作能按时完成。
四、讲究质量，工作成绩突出。在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司工作做出了应有的贡献。
尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。在今后的工作中，我将进一步强化学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，用更务实的精神和过硬的技术为单位的发展做出积极贡献。
我叫xx，现任xx一班班长，一年的工作即将接近尾声，我就今年主要工作及下一步工作思路和目标，作如下报告。
在20xx回忘这一年来，在领导的正确指引及全体员工的支持帮助下，我立足本职工作，认真学习，团结进取，求真务实，较好的完成了各项工作任务。但是也存在很多不足之处。下面主要分五个部分来分析总结，不当之处，敬请各位领导批评指正：
一、安全生产及任务完成情况：
作为班长负责本班日常生产、安全工作，随时掌握生产、安全动态；对主要设备、系统的运行情况进行重点了解，发现问题应及时并如实上报，在平时工作中，能够实事求是，一切从实际出发，以身作则，做到工作讲原则、讲制度、讲大局，踏踏实实，尽心尽力干好本职工作。
二、班组安全管理方面
1.作为班长，首先要有自律性。正确对待自己的错误和职工的批评。要求职工做到的自己必须认真做到，杜绝“三违”现象发生。
2.班前会强调的生产情况必须详细，清楚，并根据上一班的生产情况对本班的生产任务做出一定的暂行指标及注意事项！班后对本班的安全生产情况做一总结！
三、员工培训情况
岗位描述是帮助员工快速了解岗位设置的窗口，因此我们必须熟记、熟知并掌握岗位操作技能。
四、学习情况
常听到这样一句话，叫“学到老，活到老。”不论是学生时代还是参加工作！学习是伴随一个人终身的事情。在个人技能方面，我深知个人技能的好坏直接影响到整个班组的技术实力。为此，我以认真负责的态度不断学习不断提高自己的业务水平。今年以来车间领导针对各岗位的特性给我们定制了严格的学习计划，一步一步扎扎实实，通过考试，并在工作中实施。强化了我们对工艺方面的认识和理解！
五、不足之处及工作打算
虽然这一年来，我在工作上取得了不错进步，但是反思一下自己，还是有好多工作没有做到位。20xx年即将成为历史！为了更好的'完善自己做一名合格的班长，我要做的还很多，以下是我今后工作努力的方向！
1.改变精神面貌，遵守劳动纪律，积极的去执行每一项工作。
2.敢于管理，加强自身管理能力，做到科学化、人性化。
3.能承受工作压力，遇到问题不回避，不怕批评，从批评中吸取教训，转化成一种动力。
4.努力提高自己的业务水平，在生产指挥中做到游刃有余！
5.每处理一个问题都要落到实处，真正做到“事事有着落，条条有回音，项项有记录”在以后的工作中我一定加倍努力，工作，只有起点，没有终点，我相信今天的艰辛，一定会迎来明天的成功！
在xx制衣厂参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了大概的了解。制衣业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。而且xx的生产是贴牌（OEM）生产，外商来样，企业按样版生产，所以，在这里还学到了一些国际贸易的知识。
xx的生产车间给人舒适的感觉：宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，并装有“简易空调”（一种降温设备，即使是盛夏，室温也保持在二十几度）。这都是为了符合外商的要求——保障工人的基本权益。
作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。经了解，才知道缝纫机可分为三大类，有平缝机、包缝机、特种机，而这三大类里面，每类又包括50种机。缝纫机主要根据不同的衣服式样和客户要求来配置，现在生产车间有300台左右不同种类的缝纫机。在另一边的辅助车间，主要进行验布、剪裁、剪线、整烫、包装（贴牌，挂商标卡）这些辅助工序，这里用到的设备分别有预缩机（预先对布匹进行缩水，以防止日后使用时缩水，主要用于高级衣服）、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机（检验出留在衣服上的针，防止扎伤衣服使用者）。
该厂的生产运作流程，成一个环形状（见下图），首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常情况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交叉。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必须停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。
具体地介绍一下生产流程，首先是接订单。然后制衣厂的设计人员会根据客户带来的衣服样版，用电脑排版（考虑该如何制衣样，用料才最少），试制一件，根据试制过程当中得出的方法结论，制出工艺技术图，以该图与客人商量、协商修改，当客人满意后，这份工艺技术图就定下来，不许再变动，成为该厂的“天书”、“圣旨”。接着就根据要求采购材料，材料五花八门，大至布匹，小至小配饰（如钉状的`纽扣）。布匹运来后就要验布，这叫做“先前Q”。然后合格布匹送到裁剪间用电动剪刀根据衣样剪裁成衣服不同部分，再对这些“细块”进行“查片”，即是“前Q”。“查片”合格的“细块”送到生产车间开始主要的生产，期间要经过几次“中Q”。生产完成后就到后整部门，即进行剪线、整烫、包装工序，期间要经过后Q，合格的就进仓库，等待客户派人到厂进行最后验货。验货合格的，就可以签放行条，运输、交货。
所有工序中，工艺设计是全厂最最核心、要求最高的部分，而三者相互独立，相互联系、相互牵连（见下图）。QC品质检验与车间生产关系更表现为：车间生产过程当中每到一个阶段都需要QC。该厂将很大精力放在了QC上，对质量要求很高，可见在其竞争策略中，产品质量居于首位。这样做十分现实也是可行的。由于该厂做OEM，不必担心供应链（制衣业已经成熟，有充足的供应）、库存管理（参观中发现库存量不大）和产品销售问题，所以他有大量精力投放在QC上，只要在成本许可范围内，将质量做到最好，就不需要担心其他问题了。
根据调查，xx的生产作业属于小流水作业。生产工人分为八个小组，每个组有一个师傅监督，全组人分工完成。衣服需要平缝的部分，统一由平缝工人完成，要包缝的部分由包缝工人完成，要缝特种线的就交由特种工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平缝部分，也可以先做其他部分，三大工种的编排有很大灵活性，每批货都不同，所以三大类缝纫机的摆放可以经常根据需要变动。通常一个缝纫工序完成后，就会有一次QC，检验合格后，直接进入下一个工序。各个工序所需的时间主要根据该衣服的式样变动，就单单以生产步骤来说，最简单的只要一分钟，最复杂的一个小时也不一定可以完成。通常一批货从客人下单到完成，要半年。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂客观情况决定的：时装工序短，交货期短，品种多，结构复杂，不固定，而且厂小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。
该厂的问题：
（1）人手不足。xx的最理想状态（要达到最大生产力）应该要配置500台缝纫机，但因为现在工人不足，所以现在不足300。该厂的生产量为每月8万件，但据了解，同规模的成熟的厂的总产量最少应为2万件，可见工人的不足对本厂影响有多大。我认为，除了继续招聘员工，还应该对在厂的缝纫工人培训，提高技能。从专业技校招聘一定量有专业技术的学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围的利用。
（2）排班问题，即是书本所说的MRP问题。该厂有时会出现闲忙不平衡的现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。参观那天，烫整工人就没有上班，原来是昨晚刚刚赶工交货，所以今天没有工作。该厂的排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。
（3）QC导致鉴定成本提高。解决方法：培养员工的“质量为本”的思想，使员工在生产过程当中自觉发现和防止质量问题的出现，不放过任何一个已发现的质量问题，不让有问题的衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救。迅速发现质量问题的根源，有效减低因出错而造成的沉没成本，降低反复QC带来的成本。
在厂党委、厂行政的正确领导下，在各科室部门的指导和全体职工的大力支持下，一年来，我能始终将车间生产放在首要位置，并时刻严格要求自己，以身作责。带领车间职工精细岗位操作，强化岗位管理,狠抓设备维护，圆满地完成了厂领导交给的电锌、精镉等各项生产任务。所做的主要工作总结如下：
一、主要工作成绩和经验：
1、能认真学习党的路线和党的政策，较好地学习了公司和厂里各项批示精神。通过学习提高了自己政治思想素质和理论素养。并将学到知识运用到车间的管理和车间的生产中，使自己在学习与工作中不断提高了工作水平。
2、在车间生产中，面对车间生产任务重、岗位人员紧缺的情况下，根据岗位实际合理调配劳动力，同时严格岗位考核，特别对电锌各岗位严格岗位责任制，对电炉扒渣、进料、扒皮、打包和精镉调整等重要岗位进行了强化操作管理，增强了岗位人员的责任心，提高了电锌、精镉产量和质量。预计今年可产出电锌xxxxx吨以上，比xx年多产电锌xxx吨以上，电锌直收率达到了97.2%，比上年提高0.1个百分点,比计划提高0.2个百分点；0#锌品级率达到了92.3%。精镉生产投入海绵镉503吨、金属量xxx吨，完成精镉产量xxx吨，与计划比多产镉锭36吨，镉回收率达到了92.6%，为计划的112%。全面完成了各项生产任务。
3、为树立我厂电锌产品形象，创造品牌，实现注册成功，首先，从强化职工质量意识入手，在今年内4次召开职工大会，22次班组长会，传输质量的重要性。特别是在7月、8月份生产注册锌的时候，我能带领大部分职工齐把质量关，2次只用了短短的'几个小时的时间完成了1#和3#铸锭机的更换，保证了锌锭外观质量。10月份、11月份经我们的手生产出来的电锌分别在xxxxxx交易所注册成功。
4、为搞好车间现场管理和清洁生产，多次组织车间党、团员和班组岗位对车间生产现场的各类物料、行车轨道、卫生死角进行清理，共投入工时130个，转走各类物料60余吨，回收氧化锌灰、熔铸渣灰4.26吨，创价值2万多元，同时，对各班组规划了岗位卫生区，做到了从严考核，使车间现场管理有了较大的改善。年内，2次现场管理考核第一名，多次第二名。
5、从7月份起，协助厂锌项目办对新精镉工序的原炉子的拆除和新真空炉的安装，共熔化原合金锌39.7吨。12月初顺利地完成精镉的搬迁并投料生产，实现了达产达标。
6、我既是车间的一名管理者，又是车间的一员普通职工。
作为一名普通的职工，多年的电锌熔铸岗位，为我提供了许多宝贵的学习机会，也使我学到了不少的车间岗位操作技术。从电炉电锌到精镉生产每天我都会在一线岗位上协同操作、检查和考核。当处理碎锌、打炉结、更换感应器等重活、难活时我始终坚持在工作现场，直到任务的完成。对待工作，做到了扎实勤奋，无私奉献。能不分白天、晚上、节假日、星期天，时时以工作为重，处处从车间着想。使车间的各项工作得到了落实。
二、工作中存在的问题和不足
1、劳动纪律管理力度不够，年初，部分职工劳动纪律松散，个别职工有买班卖班现象。
2、无芯炉因炉料选型试验，线圈维修慢，使无芯炉生产时间短，积压了碎锌、渣锌约200吨以上10月份用电炉才熔化完。jZd365.cOM
3、职工的安全意识尚待加强，年内，共发生行车冲顶事故2次，锌模冲炮烫伤7人次。
4、计划生育的宣传和查处未到位，车间职工出现了一起计划外生育。
在工厂当车间组长已经不短的时间了，在这段时间了，我学到了很多。有如何管理车间员工，处理好与员工的关系以及和上级的关系，如何激励员工加大生产，提高他们的积极性，这是我学到最大的感受了。
一年也要过去了，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做到最好。
一、对设备进行技术改造
1、分别对一、二、三、六车间的部分设备根据实际情况进行了改造，降低了工人劳动强度，提高了产品质量，节约了生产成本。
2、通过公司组织处出学习，对生产工艺进行改进，将新的生产工艺配方成功应用于生产，降低了生产成本。
二、班组的建设与管理得到加强
1、充分利用例会和车间班前班后会，将公司第二次创业的精神认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了班组培训学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，在20xx年的班组建设中重点加强了班组长的培训与学习，使他们真正发挥技术骨干和模范带头作用。
三、现场管理得到改善
1、制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，宣传贯彻“5s”活动，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
2、将东厂所有积压余料进行消化，避免了原材物料的浪费，节约了生产成本，改善了现场。
四、生产、技术管理得到加强
积极配合质量管理部门对车间质量的检查力度，并强化生产技术的管理力度，使产品质量一次抽检合格率大大提高，水分超标现象减少，产品板结现象得到较好控制。
五、狠抓安全管理不放松
1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了XX年的安全生产。
2、充分利用周二安全例会时间，认真分析一周来的安全生产情况，将车间发生的安全事故认真分析总结，吸取经验，杜绝类似事故的再次发生。
虽然我们车间问题不小，可是我相信，只要我们只要安全生产，不会出现任何问题的。现在全球金融危机的情况下，大量制造业企业倒闭，关门，我们厂也面临着如此的困境，所以我们更要加强生产，提高效率，使我们厂在金融危机的影响下做到最小，我相信我们能够度过难关的。
以后的生活就是这样了，我不求做到最好，也要做到尽善尽美，不求凯旋归来，但求无愧我心，我会做好的！
引言：
时光荏苒，转眼又是一年。作为纺织厂的一名职工，我深感责任重大。在这一年里，我努力工作，力求做到最好。现在，我将对这一年的工作进行总结。
工作内容概述：
按照生产计划，完成每日的纺织任务。
参与设备的日常维护和保养，确保生产线的正常运行。
协助团队完成产品质量检测和控制工作。
参与新员工的培训和指导，帮助他们快速融入工作。
配合完成工厂的各项安全检查和培训。
重点成果：
全年超额完成生产任务，为工厂带来显著的效益。
在设备维护方面提出多项改进建议，有效降低了维修成本。
在产品质量控制方面取得了显著成效，产品合格率得到提高。
成功带领新员工完成多项生产任务，得到领导和同事的认可。
在安全培训和检查中表现突出，为工厂的安全生产做出了贡献。
遇到的问题和解决方案：
面对繁重的生产任务时，感到压力较大。解决方案：通过合理安排工作和休息时间，提高工作效率。
在设备维护方面遇到技术难题。解决方案：主动向技术专家请教，加强自身技术学习。
部分新员工对工作不熟悉。解决方案：耐心指导，加强沟通和协作。
自我评估：
这一年来，我取得了一定的'成绩，但也意识到自己在某些方面还有待提高。在今后的工作中，我将继续努力，不断学习和进步，为工厂的发展贡献自己的力量。
未来计划：
进一步优化工作流程，提高生产效率。
加强自身技术学习，提高在设备维护方面的能力。
积极参与工厂的各项培训和活动，提升自己的综合素质。
第98届广交会纺织服装馆摊位共计4245个，参展企业2342家。纺织商会在商务部和大会统一领导和布署下，经过全体参展会员企业的共同努力，顺利地完成了纺织服装展区的各项工作。现将有关情况总结如下：
一、成交情况
今年是纺织品配额取消的第一年，由于美欧设限，前10个月我国纺织品出口企业大多经历了抢定单、抢出口、滞港和开工不足等曲折和困难。在本届交易会开幕之前，中美纺织品贸易第6次磋商失败，为本届交易会参展企业接单平添了更多的不确定因素，美国到会客商明显减少，客商和企业下单和接单都十分谨慎。截止10月20日，本届交易会成交额为45.08亿美元，与上届相比下降了3.35％。其中，对美国成交5.46亿美元，比上届下降了38.88％；对欧盟成交17.07亿美元，比上届下降1.17％；对中东成交4.59亿美元(含非洲国家），比上届增长7.8％；对东盟出口1.24亿美元，比上届下降了1.74％。本届交易会成交增长较快的是台湾、俄罗斯和日本，分别增长63.54％、51.76％和49.28％，对澳大利亚、韩国、香港和中东成交也有较大幅度的增长，分别增长16.26％、12.38、9.34％和7.8％。
1、到会客商的特点
据企业反映，本届交易会到会客商不多。由于中美纺织品贸易第6次磋商失败，美国到会客商大幅减少。同时时值穆斯林斋月，中东、非洲等穆斯林地区客商也较往届明显减少。此外，国内及周边有多个展览会同时举行，如上海的面辅料展、中国东盟博览会以及广州周边的服装服饰节，也分流了部分客商。
2、成交情况及商品成交地区分布特征
截止10月20日，纺织服装馆共成交45.08亿美元，比97届下降3.35％。其中纱线、织物及制品成交20.6亿美元，比上届增长4.41％；家用纺织品成交10.6亿美元，比上届增长7.99％；服装成品类成交23.18亿美元，比上届下降9.84％。
主要成交地区中，对欧洲成交19.21亿美元，占纺织品服装总成交的42.63％，与上届同比（下同）增长1.26％，居成交首位地区。其中，对欧盟成交17.07亿美元，同比下降1.17％；列第二位的是亚洲，共成交13.66亿美元，占比30.31％，同比增长13.9％。其中对中东地区成交3.37亿美元（不含非洲），同比下降0.71％。对东盟成交1.24亿美元，同比下降1.74％；列第三位是美洲，对美洲地区成交8.71亿美元，占比19.33％，同比下降29.8％。其中对拉美下降15.29％，对北美下降32.47％；对其它地区的成交情况是，对非洲成交1.75亿美元，占比3.89％，同比下降1.43％；对大洋洲成交1.73亿美元，占比3.85％，同比增长17.87％。
3、各类商品洽谈成交情况
本届交易会参展企业品牌意识有较大提高，突出表现在布展水平和品牌产品质量的提高。在一层的品牌大厅，参展企业的整体布展水平比往届又有了进一步提高，整个大厅明亮、通透、华丽。品牌产品和技术含量高的产品成为许多采购商关注的热点。广东的名瑞婚纱、上海协大的“SHARTEX”、上海丝绸的“LILY”、深圳的“富安娜”、等是本届交易会纺织服装馆较为突出的品牌，受到客商追捧。此外，江苏紫荆花纺织科技股份有限公司推出的“摩维”面料、湖南华升的竹纤维系列产品、广州纺织品进出口集团有限公司的环保、抗皱纯棉面料衬衫等，吸引众多客商咨询，成为成交新的增长点。从商品大类上看，棉花色布、人棉化纤布、涤棉花色布是面料的主要成交品种；床上用品、毛巾（浴巾）和装饰用品是家纺的主打商品；服装以棉制梭织、针织服装成交最多；此外，牛仔布及系列服装、羽绒服装、童装、毛皮复合材料服装、仿皮服装等也是热销品种。
4、各类企业成交情况
截止10月20日统计，在纺织服装馆成交的45.08亿美元中，从企业性质看，国有企业成交19.41亿美元，占总成交额的43.06％，所占份额比上届下降，但依然是我国纺织品出口的第一主力；外资企业成交4.82亿美元，占比10.69％；集体企业成交1.50亿美元，占比3.32％；私营企业继续上届的发展势头，成交10.56亿美元，占比提高到23.44％，成为我国纺织品服装出口的'生力军；其他企业成交8.78亿美元，占比19.49％。
从企业类型看，生产企业成交18.58亿美元，占比41.21％；外贸企业成交23.4亿美元，占比51.91％；工贸企业成交3.07亿美元，占比6.8％。
5、今年纺织品服装出口存在的困难
美国是我纺织品出口的主要市场，与美国纺织品贸易磋商迟迟未达成协议，成为影响本届广交会最主要因素。据我会统计，截止10月，美国政府共受理了23项针对中国纺织品的设限申请，并已对其中的10项产品实施了数量限制。10月11日，美国业界再次向其政府递交了对中国产棉制毛巾产品的设限申请。美国市场前景不明，明年对美出口是否还会出现千军万马挤独木桥的现象，成为企业最为担忧的问题。其次，企业普遍担心人民币继续升值，原本微薄的利润空间将受到进一步挤压，有的企业甚至将因此面临生存危机；此外，化纤原料价格居高不下，棉花价格逐渐走高，煤、电、油、运供应继续紧张，大大地增加了企业的成本。参加本届交易会的外商也反映，面料及部分家纺如毛巾的价格较以往高。以上因素使企业普遍对今年下半年出口形势不乐观，预计全国纺织品服装出口增幅也将有所回落。
面对种种不利因素，以及贸易摩擦的频繁发生，唯有调整产品结构，提高附加值，建设自己的品牌，才能度过难关，持续发展，这已成为大多数参展企业强烈的共识。
据了解，很多企业在做贴牌生产的同时，都在努力塑造自己的品牌，甚至不惜高薪从国外聘请设计师。事实上，一些有远见的企业早就开始了品牌的打造，并显现成效。上海丝绸的服装品牌“LILY”，经过多年的努力，终于敲开了时尚之都巴黎的大门，进入了法国中高级百货店和专卖店销售网络；珠海成路进出口有限公司是一家1998年才成立的民营企业，4年前，该企业确立了品牌建设的战略，由于配额的限制，该企业将市场定位在中东和俄罗斯等市场，专做男性休闲服装，该公司有30多人的研发队伍，每年投入上百万，其品牌“Beatit”在中东已有一定的声誉。
为了规避配额限制，一些企业采取走出去战略。或对外投资建厂，或在外合作经营，或收购品牌及销售网络等多种方式，规避贸易风险，收集信息，拓展市场空间。广东省纺、浙江中大、南京市纺、舜天、海欣、华源等一些大型企业都有在外投资项目。江苏云蝠在美国设立办事处，减少贸易中间环节，直接进入了美国销售网络。
二、本届交易会我会在扩大成交方面采取的具体措施、经验和体会
为了保证广交会安全、顺利的进行，保证企业与外商有一个安静、祥和的洽谈环境，我会在会前就做了大量准备工作，采取了有力措施。
1、积极做好馆内的安全保卫工作，维护场馆正常秩序。
2、进一步抓好纺织服装馆的特装布展，以布展推品牌、以品牌促成交。
对本届交易会纺织服装馆的布展，客商和企业普遍反映比上届水平有所提高。布展水平的提高又进一步凸现了品牌的形象、价值，促进了成交。如上海丝绸、上海协大、广东丝绸等摊位，布展风格与其时装系列十分相称，客商洽谈人数和成交情况都相当不错。布展水平较好的企业还有江苏舜天、江苏苏豪、浙江凯喜雅、雅戈尔、广东丝丽、名瑞等。
3、促进企业新产品的开发、推出，提高产品附加值。
在本届交易会上，新产品、新技术是纺织服装馆除优质布展外的又一大亮点，此次推出的新产品有几大特色：产品外观设计更具新意、特色；功能性、环保型产品面料的开发有进一步发展，如纳米面料、针织牛仔布、彩色真丝、新型摩托服等，既提高了产品的附加值，又突破了绿色壁垒，成为吸引外商的一大法宝。
4、制定价格协调方案，打击假冒伪劣产品，保护知识产权，保证良好经营秩序。
本届交易会前，我会就制定了两纱两布、蚕丝类、麻纱布、花色漂布、梭织服装、针织服装及家用纺织品的协调方案，并通过广交会通讯和馆刊在会员企业中广泛宣传，要求参展企业认真遵守，本届交易会没有发现违反最低限价和行业指导价成交的情况。
按大会的统一要求，我会制定了纺织服装馆保护知识产权措施，并指定专人负责此项工作。我会全体工作人员在巡馆中把检查侵犯知识产权作为一项重要工作，以特装布展区为重点，全面检查，发现有违反规定的情况时，及时弄清情况，妥善作出处理。同时，认真对待参展企业的举报，经核实举报情况属实的，严格要求违反规定的参展企业将违规或侵权展示取下来。我们还与各省市交易团和大会业务办经常保持联系，并通过联欢，增进沟通与协作，共同做好保护知识产权的工作，维护了洽谈成交秩序。
三、对政府主管部门及本届交易会纺织服装馆的建议
1、鉴于今年美国市场前景不明，企业对接单无所适从，对明年出口形势十分担忧，企业希望政府尽快与美国达成协议。
2、针对今年对美国出口无序增长，造成大量货物滞港，企业呼吁不论是否与美国达成协议，都希望明年对美纺织品出口进行管理，以利有序出口，防止定单流失。
3、据企业反映，广州周边服装服饰展览会过多，紧挨着流花路展馆的就有锦汉服装展览，以至于客商无法分清哪是真正的广交会，对广交会形成冲击，分流了大量客商，影响了广交会作为中国第一展会的地位和影响。
4、据企业反映，广交会期间，广州宾馆住宿价格大幅上涨，部分客商认为无法接受，因此而取消参加广交会的计划。
5、在展区划分上，希望能够细化，体现专业性，比如，建立童装、牛仔、内衣、时尚服饰、袜业等专业招展展区，方便客户寻找，符合国际展会发展趋势，保持广交会活力。
6、由于近年来美欧对我部分服装设限，我家纺和面料产品在国际市场需求加大，竞争力增强，家纺和面料摊位已不能满足需要，建议增加摊位。
7、建议在制定特装布展规定时，外贸中心应与商会增加沟通，以更有利于布展工作的不断提高，迎接100届广交会的到来。
8、在展位安排中，存在重生产轻流通的现象，而目前我国的对外贸易中，拓展贸易渠道，加强销售依然是个突出问题。建议在品牌建设和广交会布展中，重视对知名外贸企业暨大型流通外贸企业的展位安排，做到商标品牌和企业品牌并重。
今年以来，面对棉花价格的下跌给棉纱销售带来的连锁反应，我们销售公司群策群力，紧紧团结在以董事长为首的董事会周围，在生产、供应及相关部门的支持、配合下，拓宽思路，拓销总量，1－12月份预计销售各类棉纱吨，预计全年实现销售收入万元，资金回笼率达x%，产销率达x%，同比分别增长，实现销售区域向东南沿海地区延伸的同时，我们新开辟了个大客户，超额完成了全年的计划任务，回望一年来的工作，我们着力于抓好以下几个方面的工作：
一、统一思想认识，强化制度理念。
在销售人员中广泛树立“制度就是厂长”的理念，相继在公司、上海、常州、南京等地召开办事处主任和销售人员会议次，灌输在一个声音、一个中心、一个方向的指导思想下行事的原则，并在年初以责任状的形式明确办事处领导者的责任心，分别和江阴、南通、张家港、盛泽、上海、宁波办事处签订了责任状，先后制定了从销售公司经理、办事处主任到销售员的工作职责和考核范围，使每个销售人员在既定的范围内创造创新，不超越界限，不形而上学。并首次明确计划销售，减少了人为的痕迹，从公司的利益出发，领导可以刚性调节，在这个统一思想的前提下，各办事处取得了较好的成绩，1-11月份盛泽办事处取得了总销售第一名的好成绩，销售棉纱总量达3419.2357吨，江阴办事处名列第二，销售各类棉纱总量达2733.2918吨，第三名的是南通办，销售总量达2332.9025吨，第四名是张家港办事处，销售总量达2282.8吨，第五名是常州办，销售总量达1797.909吨，第六名是宁波办，销售总量达1184.9815吨，第七名是上海办，销售总量达503.524吨。其中，取得个人第一名的是鲁红华，1-11月份销售2048.552吨，12月份销售192.585吨，全年2241.137吨。第二名的是徐以如，1-11月份销售1595.942吨，12月份销售66.88吨，全年销售1662.822吨。第三名的是蒯本生，1-11月份销售1507.67吨，12月份销售64.575吨，全年销售1572.245吨。第四名的是刘训树，1-11月份销售1201.662吨，12月份销售192.515吨，全年销售1394.137吨。第五名的是王卫东，1-11月份销售1079.096吨，12月份销售45.775吨，全年销售1124.872吨。第六名的是周超，1-11月份销售938.066吨，12月份销售147.505吨，全年销售1085.571吨。第七名的是魏政，1-11月份销售777.136吨，12月份销售116.215吨，全年销售893.351吨。第八名的是陈健，1-11月份销售748.777吨，12月份销售71.675吨，全年销售820.452吨。第九名的是张孝元，1-11月份销售644.41吨，12月份销售695.22吨，全年销售713.932吨。第十名的是刘建光，1-11月份销售617.701吨，12月份销售23.513吨，全年销售641.214吨。接着是周正高、刘建光、王正梅、马志平、刘一飞、王正、洪立龙、汤胜昌、李庆华、孙志斌。
二、优化品种结构，强化效益观念。
以赚钱、要效益为目的，纺赚钱品种，销赚钱品种，增强企业持续发展的能力，一纺部基本上由普梳转化为优品、精梳，并加大了针织纱生产、销售的力度，提高产品附加值，打开上海、宁波市常二纺部以气流纺为主，三纺部以21支为主，形成专纺系列，使优势互动，良性循环。
二、创新营销机制，强化经营手段。
灵活营销机制，形成内部竞争的氛围。首次扩大成立七个办事处，变公司主体销售为办事处职能销售，以办事处为窗口，加大公司系列产品在市场的辐射力、占有率。灵活营销策略，完善公司内部竞争与公平机制，贯彻“车间门外是市场，销售人员是客户”的理念，由销售人员申报计划，办事处平衡汇总上报，销售公司调节、核算、统筹安排，计划提前制定，特别的微调，计划一经确定，需严格执行。提高销售人员的积极性，不同的品种，结算不同的业务费，提前有计划的品种，上浮1‰业务费，销售临时未报计划的品种，对计划品种、无计划品种和销售公司直接下派的品种，制定不同的业务费，明确计划完成和未完成所扣业务费的比例，在实施计划销售后，改变高价分成比例.层层制定了不同的考核标准和奖励细则，还根据不同时期的情况设立特别奖，充分调动销售一线人员开拓市场的积极性。每个销售人员交纳万元抵押金，签订风险抵押协议，增加销售人员的风险意识，同时，与销售人员定任务指标，定销售数量，包资金回笼，实行区域包干，包新品开发份额，包市场开拓区域，有力地增强了营销人员的责任。
三、科学控制信誉，强化售后服务。
以“结识新朋友，不忘老朋友，产品不认人，有情天亦老”
为原则，在内部评定优良客户，为客户服务，对客户科学分类，把资信高、价格高、操作顺的客户记录评选出来，在谁身上获得效益高的，谁就该得到回报，让一类客户、二类客户、三类客户不同地享受公司的资源，形成长久的关系户，稳定客户群，确保了一类客户需要的产品，包括单纺、量孝专纺、让价、质量处理优先，二类客户采取正常供给，按规操作，三类客户作为控制性客户，进行适当淘汰，四类客户是危险性客户，以对方提供附加条件进行合作。同时，把握市场脉搏，强化了售后服务，及时掌握客户生产经营、销售信誉情况，及时解决客户提出的建议和要求，尤其是出现质量问题时，我们立即组织相关人员亲临现场解决问题，落实纠正措施，让客户满意而来，满意而归，做到了24小时处理事务到位制。
不足的地方：
1、因棉花的下跌，导致纱价大幅度降价，库存变量较大，最高时达到吨左右。
2、新手的加入，未能迅速入行，新手的销售未形成气候。
3、因市场的变化和人员对市场的估计性不同，导致计划未能正确执行。
4、办事处之间与个人之间销量落差大。
新的时期，新的征程，机遇与挑战并存，风险与利益同在，我们所有销售一线的人员，将立足自己，完善自己，认真学习业务知识，加强技能培训，充分发挥团队的作用，加大新品、新市尝新客户的开发力度，强化销售手段，确保资金回笼，紧跟公司发展的步伐，扎实开展工作，站在市场的前沿，为公司整个经济的发展作出销售人的贡献!