在快速变化和不断变革的今天，越来越多地方需要用到岗位职责，制定岗位职责有利于提高工作效率和工作质量。那么岗位职责的格式，你掌握了吗？下面是小编帮大家整理的物流专员岗位职责，仅供参考，大家一起来看看吧。
1.制定供应链管理，确定物料计划,控制库存风险，监控仓库和运输管理的执行建设方案。
2.制定物流中心在业内的推广方案。
3.建立物流操作流程和作业规范。
4.提出物流信息系统需求，配合公司信息部门制定物流信息系统。
5.拟定物流设施设备引进方案并负责组织实施。
6.负责组织物流项目的调研、分析和研究。
7.制定本部门相关内容的培训资料、教材。
1、按照公司授权内容，在合规的.前提下开展客户开发工作。
2、从事公司统一要求的投资者教育等标准化客户服务工作。
3、具备相应资格后，为客户提供公司授权的其他服务工作，向客户营销公司统一提供的金融产品。
20xx年，在公司各级领导的正确指挥、各部门的积极协助配合下，通过资材课全体同仁的协作及努力，资材课的各项工作始终围绕着库存货物安全、库存数据准确、作业标准规范化、运营配送高效率、热情服务高质量的目标开展，各项工作不断趋于规范并完善。当然其中也存在待完善的环节，我们相信通过持续不断的努力去改进，资材课的各项工作将越来越趋于完善。现针对20xx年度资材课所做的主要工作以及还存在的问题和缺失作如下报告与总结，同时根据公司发展方向拟定资材课20xx年的主要工作目标。
一、工作总结jZd365.COm
1、全年成品仓库接收各类成品生产入库量284.2万片， 同比去年增长了8.7%（20xx年入库量261.5万片），月平均库存量为21.4万片，同比20xx年增长24.4%（20xx年月平均库存量17.2万片）； ⑴全年内销成品入库量216.2万片，其中钣金散件191.9万片，塑胶散件24.3万片，同比去年增长了5.7%(20xx年入库量204.6万片)； ⑵全年外贸成品入库量51.8万片（含外购成品10408片），同比去年增长了17.5%(20xx年入库量44.1万片)；
⑶整车件入库16.3万片，同比去年增长了26.3%(20xx年入库量12.9万片)，2、全年成品累计发运各类车辆4173车次，发运成品280.7万余片，总体比上年增长8.5%（20xx年258.6万片）。其中：
⑴内销散件214.4万片，同比去年增长了4.8%（20xx年散件出货204.5万余片）；
⑵外贸出口50.1万片，同比去年增长了21.9%（20xx年外贸出货41.1万余片）；
⑶整车出货16.2万片，同比去年增长了25.6%（20xx年散件出货12.9万余片），本年度整车业务主要以永源车门、吉奥件为主，307机盖及T11机盖发货量不稳定，业务量有待开发；
3、随着分公司的新增及业务的不断拓展，20xx年度分公司出货共计101.6万片，约占散件类出货总量的47.38%，较20xx年度增长约22.12%（20xx年度分公司出货量为83.2万片）；
4、8月初新建成品仓库投入使用，总建筑面积为23040平方米，综合考虑存放空间利用最大化、符合先进先出以及大空间储存消防要求，新成品仓库规划情况如下：
⑴采用“E”字型存储方式，将新仓库划分为920个区位，共计8856个储位，理论最大存储量可达35万片成品；
⑵将我司产品按照外贸与内销分开；机盖、叶子板与车门等等类别分区域、集中存放，使整个成品的存储管理得到较大改善；
⑶与新成品仓库配套建设了20个发货码头，在公司销售旺季每日装车数超20车以上时，装车安排码头时得到有效保障；
5、全年打扣产量共计187.12万片，同比增长9.7%(20xx年产量为170.57万片)；全年铆钉扣生产2392.8万只，有效保障了电烤生产需求；
6、全年冷卷入库量为28185.39吨，年出库量为27665.75吨；自制小件入、出库均超546万片次；包装纸皮入、出库均超220万片次，随着公司业务量上升，所有物资的收发料工作量均随之增加；
7、根据各类料品的月需求量以及对温度有特殊要求的物料（如化工原料、塑胶饰条等等）的安全库存量进行适时调整，使所有物料在保证其品质的前提下均能满足所有生产的正常需求；
8、完成了各类存货的年中（终）盘点，并配合快意公司对我司的新ERP系统上线时期的基础数据进行了整理、比对及调整。
9、分批次对资材课全员进行消防安全防范知识，并结合新成品仓库使用的自动化消防喷淋系统对课内全员进行基本消防器材使用训练，以加强资材课全员对存货安全防范的综合能力，保障存货安全；
10、协同相关单位对部分呆滞情况进行专项处理，特别是外贸成品的处理力度。全年共计处理呆滞及过量成品14956余片；
11、随着公司业务的不断增长，各存货类的管理工作量也随之增加，鉴于物料组各存货区域分布较分散，为使物料组的各项工作均能规范、标准的去管理，根据存货区域及工作量将物料组划分为物料A、B两个组；
12、加强五金室对五金配件采购入库质量控制工作，全年共计要求供应商退、换货26次，使五金采购品质得到保障；
13、加强全员安全意识培训，将“安全生产，警钟长鸣”灌输到每个员工的.心里，从细节做起，坚持执行规范性操作，杜绝违章；
14、参加TS16949体系的监督审核工作，并根据审核发现举一反三对资材课所有存货控制进行自检，以规范存货管理；
15、调整人员结构，对整车类出货工作安排专人进行，以不断完善整车产品的装车作业规范，确保装运产品的品质达到主机厂要求，同时不断积累好的搬运码放经验，使装柜技能得以持续传承并不断完善；
16、为培养多能工，使专业性较强的岗位能够有多人可以上岗，在课内进行了各项轮岗培训工作，特别是各类存货管理人员及 ERP系统的操作人员，通过培训力求达到所有的存货管理人员均能熟练操作ERP系统，以保证各个岗位的工作保持其连续性，降低因人员流动而对各相关工作的开展造成的影响。
17、本年度共计完成各类提案改善20起，涉及安全、品质防护、成本节约等各个方面。
18、全程参加公司ISO14001环境管理体系的资料编写及对相关特殊存货的存储方式进行变更，以符合该体系要求，确保ISO14001体系颁证审核一次通过；
19、协同拟定《五金室管理规定》，并要求两处五金室严格执行，特别对五金消耗品的领用进行专项管控，以规范五金室的各项工作。
20、制定各类存货的安全库存量，以优化库存结构，降低因生产批量控制不力而造成的过量甚至呆滞情况的发生，减少因此类情况而造成的资金积压。
二、存在问题及缺失
1、产品搬运码放过程仍然存在一些不规范及保护不到位的现象出现，存在一定的货损隐患；
2、条形码系统在成品的入、出库掌控、产品追溯等环节均起到非常大的作用，但我司所使用的条形码系统版本较为落后，而且无法升级。20xx年xx月xx日资讯在对该系统进行数据整理优化的过程中因硬盘损坏，造成从3月x日至11月x日期间所有库存成品以及在这期间所有的出货产品的条形码信息全部丢失。给产品的追溯性及库存数量的监控带来破坏性打击。鉴于条形码系统在成品管控方面的重要性，建议更换较为先进的条形码系统，或者考虑将条形码系统与ERP系统进行对接，届时将会使整个成品的存货账务管理更加规范、有序；
3、本年度人员流动较频繁，新进人员较多，影响到相关岗位的整体操作技能，特别是在公司产销旺季及促销时，工作达成情况受到影响；
4、每年由公司统一安排的年（中）终静态盘点，受库存数量庞大、品种规格的繁杂以及参盘人员的个人素质等因素的影响，盘点数据的准确性存在一定的偏差，盘点后所有的物品进、出又及时恢复到24小工作，而盘点核对所需的时间也较长，故盘点数据与实际库存量之间的偏差无法及时查证，如果以此来进行帐务调整，无法真实的反映实际库存量；
5、因成品入库由生产现场直接叉运至库内，对于入库的实际数量无法真正管控，给实物及账物管理带来较大的影响，同时叉车在库内频繁出入也存在一定的安全隐患，建议尽快完成成品输送系统的配备工程；
6、进入11月份开始至年底散件业务量大增，且前期对于部分产品的需求也较为集中，造成出货过程缺货项随时间而逐渐增加，不仅生产各个环节均负荷超载，同时客户的需求也无法及时满足。建议在满足客户需求的前提下尽量能将月销售做到均衡；
7、大部分物料存放区域均为开放式，且人力均配备1名，而生产现场生产为三班或两班作业，这样就造成相关存货的收发无法做到实时管控，存货的管理难度非常大，建议对存货区域实行封闭式管理且根据各生产单位工作形式配备相应的人力，使所有存货均能做到实时管控。
三、20xx年工作计划
1、“安全生产，警钟长鸣”，完完全全贯彻到每一个员工的每一项工作当中，强化员工自我防范意识，让员工真正意识到安全生产对个人、对企业、对社会的重要性，并每月定期进行安全专项教育培训；
2、按照拟定的安全库存量对实际库存进行调控，并将信息传达给鑫毅及鑫鸿生产部以利做相应的生产安排，将过量及呆滞几率降到最低；
3、利用输送带将电烤包装后的产品直接输送到成品库，并在输送带上对产品上的条形码进行逐片的入库扫描及数量汇总核对工作，在入库暂存区进行码笼工作，按照拟定的标准笼码放数量进行码放并及时归位，确保所有产品均按类别分区域、定点定位统一存放，按先进先出原则进行成品类存货管理；
4、继续加强与业务部工作交流，努力配合业务市场拓展需求，按时保质保量的完成业务部的出货任务及各项服务工作；
5、加强各单位各岗位技能培训工作，如物料手工账制作规范、仓管技能、装柜技能、ERP系统现场物管人员实践操作等等，实施多岗位轮岗制度，培养多能工，以提高员工的业务技能和素质；
6、加强费用消耗控制。包括装柜保护材料费用控制、办公耗材费用控制（如打印纸、墨盒等）、非生产性消耗（如手套、卫生纸等）控制、各类保护材料及可回收器具的再利用等等。特别是装柜保护材料方面，合理利用各种保护材料组合使用，在确保产品正常防护的基础上合理化使用各项保护材料；
7、加强课内人员日常工作思想交流与沟通，提高员工个人素质，提高团队凝聚力，充分发挥团队精神，密切关注员工异常思想动态，使可能出现的异常情况消弭于萌芽之中，使各项工作开展顺利进行；
8、加强各存货区域的库容库貌及现场管理，以符合5S标准；
9、继续加大五金室对五金采购件入库前的品质控制，杜绝以次充好的物品流入仓库。对各种易混淆五金件进行拍照并制作图册，提升五金室物管人员对五金件认知度，使五金室库存管理更上一层楼；
10、加大对各物管人员的手工账本以及单据的检查力度，提高物管人员对所属存货的管理能力，使各类存货管理更加规范；
11、加强对条码系统、ERP系统人员及帐务操作人员的管理与培训，使得帐务的及时性、准确性、可信性得到提高。
12、加强各类存货的账、实管理力度，并根据不同的存货类别实行动态盘点工作，使所有存货的账、物在平时均能得到有效查核，发现问题及时分析并采取对策，以利各项存货管理工作更加标准规范。
总结的目的是为了更好的计划，谋定而后动，因此，我们必须根据公司及仓库的实际情况，制定和实施相应的改进和创新计划，跟踪改进和创新计划的实施进展，验证改进和创新计划的效果，并将行之有效的改进和创新成果在公司各部门进行分享和推广。通过我们不断改进和创新的行动去超越自我，实现仓库管理工作的持续改进，实现卓越。展望已经到来的20xx年，相信在公司各级领导的指导及相关单位的支持配合下，通过资材课全体同仁的共同努力，资材课的各项工作将持续稳步向前发展！
1、岗位职责
（1）全面负责公司的生产技术，抓好职工队伍的技术建设工作；
（2）定期对职工进行技术培训，加强技术工作的指导；
（3）负责公司产品设计、测绘和审核工作；
（4）负责车间产品质量的检查，督促生产任务的顺利完成；
（5）定期或随时向总经理汇报生产工作中存在的'问题，并提出合理化建议；
（6）认真钻研业务技术，不断提高产品开发和创新水平，保质保量地完成公司安排的各项新产品开发任务；
（7）制定合理的产品加工工艺，并指导车间填写产品加工工艺过程卡片；
（8）在保证产品质量的基础上，采用创新工艺不断提高产品的经济效益；
（9）完成领导安排的其他临时工作和任务。
2、任职条件
(1)精通AUTOCAD设计，从事本行业工作3年以上，有新产品的开发能力；
(2)专科以上学历，具有工程师以上技术职业职称；
(3)熟悉产品规范和标准；
(4)本科以上文化程度，具有机械制造或相关专业背景。
岗位职责
1、负责全厂每月月底盘点，包括人员的安排和调配。
2、负责盘点结果的抽查、复核和监督。
3、盘点报表的核查。
4、对盘点结果的奖惩执行。
5、物流的安排、联系及管理。
6、物流报表的汇总。
1、负责部门的日常管理工作及部门员工管理及指导;
2、建立公司的核算体系及财务管理制度，并监督执行;
3、制定内部控制制度，降低财务风险，制定财务核算流程;
4、向公司管理层提供各项财务报告和必要的财务分析;
5、监督审核财务各项工作的开展，严格管控财务报销制度，及时处理呆账、坏账;
6、进行成本预测、控制、核算、分析，确保公司利润指标的完成;
7、确保资金的有效管理，加速资金周转，规避资金和债务风险;
8、定期组织资产清查盘点，保证财产安全;
9、完成总经理交办的其他任务。
岗位职责:
1、负责与政府部门事务性沟通
2、规划集团物流、关务战略
3、按照海关规定落实免税设备的内部监管
4、负责落实集团内部监管流程
5、规划及优化仓储、进出口港口、物流路径
6、负责报关行、物流供应商选择、评定及管理
岗位要求:
1、全日制本科及以上，供应链管理或贸易类专业优先
2、三年以上物流相关经验，电子行业经验优先
3、熟悉关税税率，对市场变化敏感度高
4、熟练使用office办公软件
4、有良好的沟通能力，积极主动，责任心强
1、制定和执行物流工作计划，对物流工作规范和考核标准不断进行总结和完善；
2、监督、指导物流工作，研究解决物流工作中遇到的问题，制定物流工作重点；
3、根据各渠道的订货需求和物流方式安排货品发送及跟踪货品到达情况；
4、根据销售计划和采购计划制定仓库备货计划，并协调外部物流提供商的关系；
5、构建公司物流管理系统。
岗位目的:
主要负责收货，日常入库/出库操作，内部物料运送，打包及发货等
工作内容:
1.负责仓库日常操作，根据仓库标准操作流程实施原料/半成品/成品的仓储以及出入库活动。
2.完成包括来料接收、理货上架、拣货、发货、移库等erp系统相关事务操作，确保物品的出入库账目准确并与实物保持一致。
3.根据仓储物品的价值、属性等因素，设计并调整库位的'安排、摆放地点、摆放位置和摆放规则，确保库容得到最大化利用。
4.仓库物料区的实物管理，保证物料先进先出。
5.负责成品拣货、打包等工作，配合第三方物流完成国内物流发运。
6.现场5s的维护及日常安全。
7.内部物料运输。
8.严格遵守ehs规章，有权利制止违章并对ehs体系的持续改进提出建议。
9.物流主管指派的其他任务。
任职要求:
1.大专以上学历，3年以上跨国公司仓储物流工作经验。
2.熟悉erp仓储和物流模块操作，熟练使用office软件。
3.有化学品知识和操作经验者优先考虑。
4.有良好的责任感与创新意识，能承受工作压力。
5.责任心，细心，擅于交流，团队合作精神。
6.愿意承担压力，接受挑战。
7.愿意接受轮岗和其他职责
岁月如烟，已经离去，回顾过去一年的工作，物流部在公司的得力领导及各部门的配合下，部门的各项工作都在有条不紊的开展，并完成了上年度的工作计划，但在部门日常的各项管理中，仍存在很多的问题，需要不断的改进与完善。现将本部门岗位职责、部门主要工作完成情况、存在的问题及的工作计划报告如下：
一、本职工作内容
1、负责物流部日常工作的全面管理，制定本部门各岗位的工作职责与相关的管理规定。
2、做好物流交付、仓储及粉碎各环节的管理，确保组织并调动整个团队充分执行工作任务。
3、控制物流交付和仓储管理成本，优化人力，节约公司资源。
4、做好各岗位的人员管理与工作安排，积极协助处理各项异常。
5、认真做好部门的日常管理与绩效资料的收集统计工作。
6、接受并完成上级安排的其它工作任务。
二、物流部主要工作完成情况总结
1、通过流程优化，对仓库的人力进行了合理的精简，将原料库、半成品库及成品库人员由各两人减少至一人，提高了部门的工作效率，节约了公司成本。
2、对部门的主要日常工作纳于了数据化的管理（如：交货及时率达成统计、部门的加班状况统计、延锋系统料箱回收状况、外租车及车辆油耗统计等），使部门与公司能够及时了解相关的状况，便于及时纠正与完善相关的管理。
3、完善了物料出入库环节的系统管理，建立了退货品仓库，对客户退、换物料进行了分类，便于数据的统计分析。对原料、半成品建立了物料先进先出存量管制，便于物料的先进先出及可追溯性。
4、在成品发货及交付环节，对相关的作业流程进行了完善与优化（如：成品仓管员依订单备货，装车时，送货人员依供货明细核对物料装车，及时发现错装、漏装），通过日常的部门会议宣导与相关人员的定岗管理，使成品发货错料的现象得到了有效遏制，客户的抱怨明显减少。
5、通过与工厂订单人员的协调，将收货的道口时间适当调整，使我司的送货车辆使用效率得到了明显提高，以保证XXXX部分定单的准时交付。
6、对粉碎房外库存的上、下盖成品呆料进行了及时粉碎回用，将相关场地清理，用于半成品呆料的堆放，以缓解半成品仓库的库位紧张。
7、通过部门定期的会议宣导与日常运作中的`问题教育，使本部门人员的团队意识得到了明显提高，在人员配置不足的状况下，使得各项日常工作得以正常运转。
三、物流部工作中存在的问题
1、仓库呆滞物料的增多，新项目的陆续导入，原料仓库、半成品仓库及成品仓库的场地严重不足，物料的定置定位管理存在很大的困难（如：XXXX、XXXX成品及原料等），不便于仓库的盘点及物料的先进先出。
2、部分人员的责任心不足，工作现场的6S很差（如：送货员送货遗漏送货单，辅料仓库、粉料房现场差），在管理中因人员的工资待遇、流失人员的招聘困难等原因，使得工作的执行力很差，不利于部门的良性发展。
3、延锋系统送货料箱回收的不可控性。虽然在料箱回收环节建立了双方的签字手续，但也无法追究在顾客场所丢失的责任，只能对我司物流环节起到监督的作用，不能从根本上解决问题。
4、在车辆的管理环节存在不足。没能很好的监督与执行车辆的日常保养与维修管理，存在车辆维修与保养不及时的现象，缺少对司机安全方面的教育，导致有车辆事故的产生。
四、物流部工作计划
针对以上本部门存在的问题及在管理中的薄弱环节，在新的一年里，将努力把本部门的各项工作扎实推进，计划开展工作如下：
1、加强部门的团队意识建设，提高部门的凝聚力，努力创造良好的工作氛围。通过会议宣导、工作的启发及淘汰机制，增强员工由被动改为主动关心部门的工作并提出自己的建议，提高个人的组织能力和沟通能力。
2、加强部门人员的安全教育，尤其对司机的安全教育做到每会必提，定期学习与宣导安全方面的知识与相关案例，提高部门人员的安全意识，做到防患于未然。
3、制定相关的考核制度，提升部门的服务意识与服务水平。希望在公司许可的范围内，调整相关人员的工资结构，对部门的不同类岗位推行各自适宜的考核制度，达到提升员工的工作热情，约束不良现象的产生。
4、加强对成品发货及物流交付环节的管理，严格要求司机执行道口时间交货，将成品发货准确率及成品的物流交货准时率达到XXXX%，加强对料箱回收的管控，力争料箱每月平均的总回收率在XXXX%以上。
5、加强车辆的维修与保养方面的管理，制定车辆的保养规范，并要求驾驶员填写车辆维修与保养记录，做好车辆的清洁与防护。
6、完善仓库的各项管理，加强在6S、物料的定置定位、先进先出、物料的可追溯性、账物准确性、呆滞物料处理及粉料现场等方面的管理。