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动力车间工作总结 篇1

1.35KV变电站消防控制室及仓库没有吊顶、无照明【已处理】;

2.35KV变电站东,西门无防护栏;【已处理】;

3.单晶#3变小门已坏【已处理】;

4.#1,#2主变室内无照明【已处理】;

5.冷却塔供水泵2#出口电动阀经常过矩,入口阀法兰处漏水【已处理】;

6.冷却塔供水泵3#伸缩节和转车处漏水,出口阀门常过矩,感觉泵的出力不够,转车速度慢【已处理】;

7.纯化供水泵出口加药系统管路前电动阀门下方渗水【已处理】;

8.泵房内软水器3#出口管路破裂,已用阀门临时封堵,待维修【已处理】;

9.超纯水车间A套盘滤反洗太过频繁,已不能使用,待维修【已处理】;

由于现在还没有正式交工,以上没处理问题多数属于施工遗留缺陷,待公司联系相关施工单位或部门给予解决。

伴随着这次"秋检"工作的顺利进行,班组成员的安全意识也有了进一步的提高,设备及厂区环境的"健康"状况也将有了保证。

动力车间工作总结 篇2

动力车间是我厂特种设备和特种作业人员最多的一个车间,设备多而杂,分布面广,且工作在高温、高粉尘、高噪声的环境中等诸多客观因素对安全管理工作带来极大的不便,安全是车间工作的重中之重,车间始终坚持“安全第一,预防为主”的思想,扎实地搞好安全管理工作。20xx年至今,车间的安全工作在厂及安保科的正确领导下,及相关部门的大力配合与车间全体员工的共同努力下,取得了较好的成绩,无一重大安全事故发生,确保了生产的正常供给,在厂安全专项考核中取得了较好的成绩,得到了厂和安保科的充分肯定和一致好评。具体来说,做到了以下几点:

1、充分利用生产的特点,加大对设备的维修保养力度,将隐患消除在萌芽状态。

上半年,厂生产任务较小,停产时间较多,车间充分利用这有利时机,根据设备运行特点和日常检查中存在的问题,有计划有步骤地对各工段设备进行了维护保养工作,将隐患消除在萌芽状态,确保了设备正常安全的运行,为安全生产工作创造了有利条件。

2、利用安全体系审核检查机会,进一步对车间安全管理制度和岗位作业指导书进行完善和修订,并加大职工的岗位培训工作。

(1)今年年初,中烟公司对我厂安全体系运行情况进行检查,车间根据专家组提出的意见和建议,结合车间的实际情况,向各岗位操作人员广泛征集意见,根据以上意见和建议,重新对车间的安全管理制度和作业指导书进行完善和修订。

(2)利用生产间隙,召集各岗位人员学习厂安全管理制度和车间新修订的安全体系文件并由车间负责人亲自对各岗位人员进行了考核,所有人员成绩全部合格,达到了预期的目的。

(3)以提高职工的操作技能为目的,通过综合考评和理论考试相结合的方式,对车间部分岗位进行重新竞岗,以此促使各岗位人员自觉地投入到学习技术的行列之中,不断地提升职工操作技能,取得了很好的效果。

通过制度的完善和操作技能的培训,为安全生产工作打下了坚实的基础。

3、与相关部门密切配合,积极做好特种设备、劳保用品的校验与特种作业人员证件的复审工作。

(1)我车间特种设备较多,锅、容、管、特样样俱全,我们根据相关法律要求,积极与设备科等相关部门进行联系,做好特种设备及劳保用品的校验工作,对检查出来的问题及时进行整改,不能现场进行校验的,创造条件,送黄冈市进行检验,到今年8月份,已完成全部特种设备和劳保用品的校验工作,使设备的安全使用得到了根本的保证。

(2)我车间大部分人员为特种作业人员,根据相关要求,

积极与政工联系,认真做好证件的转证复审工作,到目前为止,我车间特种作业人员持证率达100%,且全部在有效期限内。

4、认真做好隐患整改工作。

我们非常重视隐患整改工作,指派专人负责,对自己能完成的项目,限期进行整改,对难度较大的项目,由车间主任亲自负责,与相关部门联系,努力创造条件,在规定的期限里完成整改,并及时进行反馈。截止到现在,我车间的整改反馈率达100%。

5、狠抓管理与落实,强化责任,加大检查与考核力度。

今年年初,车间与各岗位人员签订安全责任书,一级对一级负责,明确责任,全面落实安全责任制。车间安全领导小组每周对各工段进行一次安全大检查,并将检查的情况在全车间范围内进行通报,同时,车间领导不定期对各班组、各工段进行检查,并将检查的结果记录在专项记录本中,每月将车间的检查结果与厂相关部门的检查结果纳入到个人的绩效考核之中,真正地做到奖优罚劣,充分地调动职工的积极性,使全员参与到安全管理之中。

总之,在过去的几个月中,我车间的安全管理工作取得了一定的成绩,在上级公司及厂的各级安全检查中得到了好评,在今后的几个月中,随着产量的不断加大,我们的工作相当繁重,安全工作尤为重要,我们的工作思路如下:

1、加大管理力度,确保安全生产顺利进行。

(1)始终坚持“预防为主”的原则,加大检查与考核力度。

每周一次的安全检查是我车间安全管理工作的一大特点,它为我们解决很多实际问题,将很多隐患消除在萌芽状态,确保了设备正常运转,保证了各项供给,从而确保了生产正常进行。

(2)不断地提高职工的素质,增强职工的安全意识,始终是我们工作的重点。

我车间人员结构复杂,技术参差不齐,过去有很多失误是由于操作不当造成的,我们将加大管理与考核的力度,促使职工自觉地学习技术,确保安全无事故。

2、对照新标准,寻找差距,积极完成各项整改任务。对行业新标准,我们组织专班进行学习,找出我们的差距与不足,努力创造条件,完成各项整改任务,争取早日完成厂安委会交给我们的任务。

3、积极配合,切实做好“零事故”活动。

组织车间全体员工学习厂文件精神,做好宣传发动工作;认真部署,结合车间的实际情况,做好活动方案,确保“零事故”活动目标的实现。

总之,我们将带领车间全体员工,加强学习,不断地提升安全管理水平,努力搞好安全管理工作,高质量地搞好供给,为我厂的安全生产创造有利条件,我们将以新的面貌迎接厂及上级公司的检查。

动力车间工作总结 篇3

(一.)电气运行:

1.35KV绝缘工器具未定期校验【已报相关部门联系试验】;

2.按照设计要求35KV变电站需装设电加热装置(暖风器);

3.35KV,10KV综合保护装置都未定期校验;

4.各车间400V低压配电柜未清扫检查试验;

5.全厂的防雷接地系统未按预防性规程做过测试;

6.10KV保安段未投入运行,循环水系统单电源运行不可靠,安全系数极低;

7.10KV所有配电变压器未定期测试检查(电气预防性试验);

8.单晶、铸锭以及纯化车间低压配电室电容器柜都没有安装,母联柜没有投入,可靠运行系数较低。

9.所有车间配电室内"力成电气"厂家的配电柜只有前面有编号(如化学车间配电柜:22AA),后面无编号;

10.各变压器室门和配电室门缺少正规标识,所有高低压配电室、变压器室都无防鼠挡板(35KV、铸锭、单晶、纯化、生活区变及配电室);

11.铸锭车间#5变温度指示器无显示【厂家人员将过来处理】

12.化学整理车间11AA电源进线开关,数显仪无显示;

13.化学车间配电室开关和电缆缺少标识牌,部分标识不准确;

14.35KV变电站电缆夹层东,西门没有固定,无钥匙;

15.35KV变电站所有消防管道没有做完整,消防控制室没有门,墙壁上孔洞没有封堵,10KV及35KV配电室各门没有钥匙,无把手;

16.消防控制室内两个窗户没装,一个室外窗户缺扣,墙壁上孔洞没有填补;

17.10KV配电室内部分插座孔没有安装插座,10KV保安段电源柜处缺少电缆沟盖板,无应急照明,换气扇和百叶窗没装;

18.10KV两个电源进线柜过桥母线孔洞没有封堵好,10KV配电室地面孔洞没有填补,西边楼道墙壁上及地面孔洞没有填补,楼梯口窗户缺扣,楼梯瓷砖没有铺严,西边两个门缺少"猫眼"。

19.35KV变电站卫生间内水压不足,无照明,没有吊顶,35KV东边楼道内墙壁上施工留下的孔洞没有填补,35KV休息室墙壁及房顶上留有的孔洞没有填补,监控室和走廊内墙壁上插座没有装;

20.监控室两个窗户无扣,拐角处地脚线瓷砖没贴,35KV所有预留的感烟器孔洞没装设感烟器;

21.35KV配电柜后过道有坑洞(缺一块电缆沟盖板),35KV配电室百叶扇没装,预留的两个风机孔洞没有装设风机,两个主变进线柜(3104)和(3204)过桥母线孔洞没有封堵。

22.#1主变门前的变压器浸油池缺少盖板;

23.循环水泵房配电室开关和电缆缺少标识牌,部分标识不准确;

24.水泵房#3冷水机组高压电缆穿线管脱落;

25.循环水冷水机组高压配电室门无钥匙,室内照明灯未安装,地面坑洞没有填补,配电室有一窗户关不严,另一个缺少扣,配电室内无灭火器;

26.循环水#1,#2变室内无照明灯,开关,变压器室门封堵不严,墙面没有粉刷完,浸油池内无石子,过桥母线孔洞没有封堵;

27.循环水配电室门无钥匙,室内没粉刷完,无照明,开关,缺一块电缆沟盖板;通往泵房的过桥母线孔洞没有封堵,无应急照明;

28.化学车间配电室门不严,缝隙太大,过桥母线孔洞封堵不严,无应急照明,房顶有施工孔洞;

29.纯化车间配电室缺一块电缆沟盖板,墙壁上照明灯已脱落,墙壁上留下的两个开关孔没填补;

30.铸锭车间配电室门无钥匙,墙壁上照明灯已脱落,过桥母线孔洞没有封堵,墙壁上两个照明开关的孔洞没有填补,配电室内等电位箱施工后四周没有粉刷;

31.单晶车间配电室无照明、灭火器、感烟器,墙壁上的孔洞没有封堵,变压器通往配电室的过桥母线孔洞没有封堵好,配电室门没有固定好,且全部无钥匙,有两个门没有安装;

32.#1,#2,主变大门不严,缝隙太大,#1主变室内没有粉刷且浸油池内无石子;

33.纯化#3变压器室内缺一个照明灯,#4变压器室内一个灯已坏。

(二.)水气运行

1.铸锭车间应急水阀门(ZDFV003)存在关不严的问题,已维修,但系统停用后,纯水罐水位反涨,内漏仍存在,需要更换。

2.各车间应急水系统水压不足,不能满足车间紧急用水要求,需在水源处加设增压设备;

3.泵房内纯化板式换热器出口旁路阀门(XV059)、二级板式换热器出口旁路阀门(XV069)和冷水机组旁通阀门(XV075)存在关不严的问题,已更换成双向截阀,但仍然存在内漏,待维修;

4.空压机房冷干机1#自动排污阀已坏,待维修;

5.泵房内纯化板式换热器和二级板式换热器出口气动阀门旁路阀存在关不严的问题,该手动阀需要维修;

6.空压机房内多个阀门无手柄,或手柄损坏;

7.原水罐补水阀门(LCV001)存在关不严的问题。在停补水后,水位仍在小幅上升;

8.泵房内各加药系统未设置进水管,需加设纯水补水管线;

9.冷热水池内各进水管口处需加设防护措施避免异物进入输水管道,堵塞管道;

10.冷却搭风机的维修爬梯需加设半圆型防护栏;

11.泵房内A#单晶供水泵入口手动阀门手盘损坏,需更换;

12.泵房内一极板式换热器手动检修阀门手盘脱落,需安装加固;

13.循环水泵房外排污管道堵塞,下水不通,高纤反洗冒水;

14.循环水泵房内排污槽缺少盖板,瓷砖脱落;

15.循环水泵房内未安装正式照明设施;

16.循水泵房卫生间下水不通,无洗手面盆,镜子,水龙头,未吊顶;

17.循环水泵房休息室墙面未粉刷,未装照明;

18.循环水泵房内东面窗户玻璃已破损,待更换;

19.加盐室墙面未粉刷,地面未处理,无照明,门没有把手,无钥匙;

20.循环水泵房大门门框已损坏变形;

21.循环水泵房门锁未配钥匙,门没有办法上锁;

22.循环水程控室墙面未粉刷,地面已铺地板维修不彻底,仅更换一半;

23.循环水泵池内纯化供水泵缺水泥底座,运行时管道抖动严重,固定不牢;

24.循环水泵房内所有管道,需加设固定桥架固定管道。

25.纯水车间照明灯绝大部分损坏,仅剩2盏能用;

26.空压机房照明全部损坏,夜晚无任何照明;

27.循环水水泵房行车挂钩已损坏,轨道未处理;

28.风机房地面未铺,门窗安装后无法上锁;

29.循环水外漏管道保温设施多处损坏,铁皮开裂;

30.空压照明配电箱有损坏未处理。

动力车间工作总结 篇4

动力二车间分会,20xx年度紧紧围绕公司“低成本竞争战略”开展了一系列的工作。如劳动竞赛、班组“金点子”、“春、冬”季安全大检查、“六型班组”达标活动等。在各项工作中车间分会充分发挥工会桥梁纽带作用调动广大员工积极性,团结引导员工发挥主人翁精神推动和促进了车间的各项任务圆满完成。

一、分会协助车间党支部作好员工思想政治宣传工作分会利用黑板报、宣传栏等宣传工具及时地宣传公司经营目标和本年度工作重点。

如宣传20xx年度公司、车间先进个人和优秀员工、“六型班组”活动、“节能降耗”活动、“安康杯”活动等这些板报的宣传极大的鼓舞了车间员工的生产热情和向先进学习的积极性。

二、开展劳动竞赛、岗位练兵活动

为提高广大职工的技术水平和生产积极性,分会针对车间的生产情况积极开展岗位练兵和技术比武活动。本年度计划开展12项劳动竞赛活动,截至目前完成8项如:空压运行专业背画空压系统流程图、电气综自班安通站综自系统接入空气压缩供给系统报警信号竞赛、机械检修班制作排水漏斗,DN250三维偏心蝶阀恢复竞赛、电气检修班三相异步电动机检修工艺,调压整流变油风冷故障查找竞赛、电气运行班组10kV系统设备停送电现场操作及背写操作票参加劳动等竞赛的员工为80人次。

三、加强基础管理,强化班组建设

班组管理是企业重要的基础管理,为把班组建设成为管理科学、创新进取、效益明显、团结向上的和谐团队,最大限度的实现好、维护好、发展好员工的根本利益。车间积极展开创建“六型班组”达标活动,特制定动力二车间“六型班组”达标实施方案。确定电气检修班为车间20xx年“六型班组”建设示范班组,并落实人员对达标班组进行帮助辅导。

电运一班、安通一班(梁永平)机运二班(周占山)安通二班(蔡生世)安通二班(王滨)电运四班(李红民)安通四班(温海涛)机运四班(唐爱霞)机械检修(甘占全)污水站(张传斌)四、开展各班组“金点子”活动

贯彻“精细管理、厉行节约、降本增效”,发动车间各班组集思广益开展“金点子”活动。上报“金点子”两项“提高整流、空压循环水运行可靠性”“调整空压机运行电流、降低空压机运行电量”。

五、提高班组管理水平,进行班组管理培训

为班组长提高班组管理水平,组织各班组学习“班组建设七项务实”、“金牌班组长现场管理”、“优秀班组长现场管理”、“班组管理技能”、“优秀班组长手册”五本书,车间统一下发学习任务单有计划的进行学习并定期检查。

六、分会积极各项文体活动

车间分会积极开展各项文体活动,通过各种活动形式提升广大员工的团结合作加强凝聚力、安全生产意识、劳保意识。如车间认真组织女职工参加庆“三八”女职工安全生产知识竞赛活动、车间举办第三届羽毛球比赛、“安康杯”知识竞赛活动。车间参加分公司“安康杯”知识竞赛取得了第一名的好成绩。

七、工作不足之处

为更好的开展车间分会工作在总结的同时积极查找不足之处,有利于调整工作思路、强化薄弱点,本年度工作不足之处如下:

1、员工思想动态掌握的不够及时,为能积极与员工交流。

2、对车间QC活动、撰写论文宣传工作滞后。

八、20xx年工作计划

1、协助车间党支部作好员工思想政治宣传工作2、积极开展各项文体活动3、开展劳动竞赛、岗位练兵活动

4、加强基础管理,强化班组建设巩固“六型班组”达标活动5、加强QC活动、撰写论文宣传工作

6、协助车间做好“安康杯”活动、安全大检查等活动。

动力车间工作总结 篇5

一年来,我们车间在公司各级领导的支持下,以服务公司和各车间部门为宗旨,加强抓好我们车间各班组的内部管理,做好各部门的协调配合,较好的完成了全年公司对该车间下达的各项生产任务和其它相关的指标。

主要指标完成情怳:

本年度设备完好率:98%

本年度锅炉压力容器完好率:100%

本年度水电气消耗情况:

1—12月水实际耗用:31278吨

1—12月电实际耗用:27.2753万千瓦时

1—12月气实际耗用:13.4424万立方米

一、加强车间内部管理:

动力车间根据公司领导的要求,充分调动生产技术骨干和员工的积极性,加强技能培训学习,完善车间内部劳动纪律,牢固树立以为生产一线服务的精神,回顾20xx年全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保服务为前提,主要做了以下几方面的工作:

1、按照公司的各项规章制度的规定,车间根据锅炉班以及电工班的特性,车间决定取消了以往的轮流执班,改为全员执班。合理调节淡旺的人员安排,确保了规章制度的惯彻执行。避免一些不必要的隐患发生。做到特殊事情特殊处理。

2、积极配合公司劳资部门人事调动,根据本车间实际情况进行了合理的人员调节。

3、车间坚持以服务为宗旨,车间电工,维修工以及一线维修工,加强巡逻检查,发现问题立即解决,保证随叫随到,保证公司和生产车间设备正常运转。

二,保证设备正常运转服务一线

1、为了锅炉设备的正常运转,车间有效利用节假日时间,年初车间对锅炉燃烧器以及保温层进行了调节、检修。合理改造锅炉取样器的位址,使该区域规范整洁。

2、更加合理改造加固锅炉手动进水泵的基础,消除了该泵在工作时的噪声。对锅炉自动进水和手动进水的管道进行了更换,解决了长期原因不明漏水的问题。

3、水处理机是锅炉用水的主要设备,该设备运转时限已久柱体锈蝕,出现水质不稳定的现象,为保证锅炉的正常用水,车间提出对该设备进行更换,有效地保证了锅炉用水质量和使用寿命。

4、合理利用能源,更好地为生产一线服务,车间改变了以往传统的供气方式,密切配合各生产车间按淡旺季需求调节供气。

三、坚守本职,努力奉献。

1、在生产过程中,为确保生产任务保质保量的完成,车间维修按计划对设备进行维修和保养,保证了设备的完好率,提高了有效的生产工时。为确保质量,维修工出主意想办法积极配合各生产车间各部门把好质量关。对促进生产任务的完成起到了积极配合的作用。

2、在保证了生产任务完成的前提下,车间维修工从公司利益出发,在主管领导的配合下,合理利用原有设备对一些元老设备进行修复改造提高生产效率。组织维修人员完成了八台天津造袋装机,缸体镗缸修复工作。

3、制膏车间一号锅长期闲置(传动有问题,无均质搅拌)达不到使用者的要求,车间维修工利用了它的主体,針对传动方式进行了改造,达到了设备的设计要求,使该设备发挥了它该发挥的价值。

4、为了提高成品封包的工作效率,新增了五台封箱机,一台高速打包机。对车间的生产线进行合理的改造,有效的降低生产成本,减轻操作工的劳动强度,为公司创造效益做出了贡献,也体现了维修工自身的价值。

4、本部门负责全公司压力容器,计量器具管理及检测工作。对全公司各部门使用的各种压力容器,压力表,计量器具严格把关,做到定期检测不漏检不合格器具不使用,定期负责对全公司的特殊工种上岗证培训。复训工作,坚决做到持证上岗。杜绝无证上岗操作。

5、本部门负责全公司机电设备的正常运转以及能源管理,对外含接。能源报表,包括公司(老厂)水。电。气的操表交费工作。

时光荏苒,XX年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。

20xx年的生产情况汇报如下:

一、生产管理方面:

1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;

2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;

3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;

4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,清理了大部分呆滞物料。

二、生产工作方面

1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;

2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及考核,使得新员工及时有效的独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;

3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及安全生产知识培训;

4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;

5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;

6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。

三、新产品开发生产方面:

1、车轴类:加工美式及德式2t.9t.11t.12t.16t.18t.gs12t等一系列加长轴;

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f.bcg1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。

四、生产过程中所遇到及发生的事件:

1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:

(1)对称度不行

(2)椭圆较大

(3)质量的不稳定;

2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

(3)员工素质培养问题;

5、外协的物料:

(1)不互相协调,造成停工待料;

(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

动力车间工作总结 篇6

XX年,xxx车间在xxx公司的正确引导及相关部门的大力支持和配合下,全体员工用自己的勤劳和智慧圆满地完成了今年的生产任务。截至XX年12月10日,已安全运行2536天,全年累计供送电6.5亿千瓦时,供风1.3亿立方米,供水0.1亿立方米,完成大型倒闸操作15xxxx次,查出并处理隐患10xxxx起,其中重大隐患两起。车间在保证股份公司风水电需求的同时,不断拓宽工作思路,在生产经营管理、精神文明建设方面都取得了可喜的成绩。现将全年的工作情况总结

培养高素质的人材队伍,全面提升员工技能水平

作为以技术密集型为特点的xx车间,培养一支德才兼备的高素质员工队伍一直是车间工作的重点。一直以来,车间领导特别重视员工的培训和学习,不断为员工创造学习机会,要求他们不断更新、扩展自己的知识,掌握和学习新知识、新技术,并号召员工利用一切可能机会提高自身业务素质和技术水平,争做学习型员工。

今年车间在公司受国家宏观政策调控的影响、内外环境异常严峻的形势下,向全体员工提出了“工作学习化,学习工作化”的口号,在总结了以往技术培训中的经验基础上,在培训管理上深入探索、不断创新,建立了符合车间员工教育的职教管理考试、考核制度及员工培训计划:

一、采取了以业务培训、事故预想、导师带徒和思想教育相结合的多种方式进行培训;

二、专门抽派理论知识和实践经验都拔尖的技术人员对各班工作人员进行系统的业务培训;

三、以实物教学及现场实际操作的方式进行同步讲解,同时针对电气设备运行过程中容易出现的故障,以提问、现场解答的方式进行解惑;

四、把员工的培训考试成绩纳入车间“月明星”考核。迄今车间共组织三次系统的培训,学习课时一百多节,参加培训学习人数达九十多人次,提出和解答事故预想十二题,组成导师带徒对子十二对。通过这样的方式方法,在员工中营造了良好的学习氛围,员工在不断的积累中提高了实际操作、故障判断及应急处理的能力,提升了业务素质。

一个具备良好素质的员工队伍不仅需要过硬的专业知识,更需要一个端正的'工作态度。车间在注重员工学技术、学业务的同时,更注重员工的思想、政治教育,定期开展各种政治学习与交流活动。为了让员工进一步了解并适应公司各项制度的改革,车间专门组织各班学习公司下发的有关文件,各大报刊的优秀文章和先进管理经验,以提高员工的思想觉悟,树立良好的工作态度,从而增强员工队伍的凝聚力。

车间通过技术培训和思想学习,转变了员工的学习和工作态度,业务素质和思想道德水平有了更进一步的提高,为车间的安全生产打下了坚实的基础。

强抓安全生产,确保平稳供电

车间自投产以来就一直把“安全第一,预防为主”作为生产的核心内容来抓,在安全生产方面,严格落实各项安全规程、规章制度,各项工作坚决围绕“安全”进行精密部署和细致策划,力求提高工作效率,确保万无一失。

一、签定安全承包责任书,明确责任,牢固树立安全意识。今年年初,在结合公司与车间签订的安全承包责任书和车间工作安全责任特别重大的基础上,车间充分考虑各工作面的实际,分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了XX年度安全承包责任书,要求车间全体员工充分认识安全工作的重要性,牢固树立安全意识,各自承担起应有的责任。

二、利用公司活动,大力宣传安全生产,强化安全意识。在公司今年“安康杯”竞赛活动和“安全月”期间,车间充分把握活动精神,在有效开展该活动的同时,对该活动进行了大力的宣传,办“安康杯”黑板报专栏,写安全标语,召开“安康杯”活动动员会,学习公司关于开展“安康杯”竞赛活动精神,学习《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》、《劳动法》、《工会法》、《安全生产法》、《职业病防治法》、《工伤保险条例》等国家有关安全生产的法律、法规和技术标准,大大提高了员工的安全生产防范意识。

动力车间工作总结 篇7

动力车间坚持“经济效益的实现必须以节能减排为前提、向节能减排要效益”的方针,最大限度地利用能源、保护环境、减少消耗,增加效益。根据生产实际,制定了动力车间节能减排目标,对每个工号的水电能源都制定了详细的消耗定额,把各项消耗分解到每个职工,每台设备,建立了能源消耗周报表制度。

与上年同期相比,动力车间用电量减少6831006度;用煤量同比

锅炉工段科学、合理操作锅炉,有效发挥锅炉用煤热量,对锅炉用煤实行定量考核,做好煤炭计量工作,确保用煤数字的准确性和真实性,在满足生产需要的前提下,尽量减少锅炉的运行时间,并根据负荷变化,不断修订用煤标准,减少锅炉用煤。为方便管理,供暖运行中根据热换站汇报的回水温度,实时调整锅炉运行负荷,既保证了居室温度,又大量节省了燃煤,同时运行人员及时清除锅炉积灰,这样即延长了炉龄,又提高了热传导系数,大大提高了锅炉的运行效率。水工段工段根据生产实际,制定了节能减排目标,对每个工号的机物料消耗都制定了详细的消耗定额,把各项消耗分解到每个职工,每台设备。维修、抄表人员定期对全厂供水管网进行巡视检查,发现跑、冒、滴、漏现象立即进行处理,最大限度地减少水资源浪费;同时对水源井供水每周进行对比分析,查找各方面的漏洞并及时予以改正,对各级计量进行全面分析,找出原因及时更换水表,减少损失量。维修工段加强巡查,及时处理供水、供暖管道发现的跑冒滴漏现象,1-11月份,他们修复生活区水管网泄漏点多处,使得生活区水损失

动力车间工作总结 篇8

动力车间2012年工作总结

2012年动力车间全体干部职工团结一致,齐心协力,按照车间确定的工作目标和重点,坚持以安全生产为重点,以节能增效为核心,以强化服务意识、提高服务质量为着力点,不断强化各项基础管理,各项工作取得了一定的成绩,保障了全厂生产生活的正常进行。

一、生产指标完成情况

截至到11月底,截至到11月底,动力车间共完成了供水45.1万吨,供水成本5.49元/吨;供循环水344万吨,成本0.85元/吨,处理污水22.8万吨,回用中水10.4万余吨;供风2964.51万立方米,供风成本2067.99元/万立方,供汽41580.98吨,供汽成本222.4元/吨。在保证全厂生产生活正常运行的基础上,动力车间狠抓成本管理,大力开展全员参与的节能增效工作,使各项生产费用比去年同期都有所下降,与去年同期相比,自来水减少了6.1万余吨;循环水减少了92万余吨;汽产量同比减少了6703吨;供风量减少了1753万立方米。

二、节能增效成效明显

动力车间坚持“经济效益的实现必须以节能减排为前提、向节能减排要效益”的方针,最大限度地利用能源、保护环境、减少消耗,增加效益。根据生产实际,制定了动力车间节能减排目标,对每个工号的水电能源都制定了详细的消耗定额,把各项消耗分解到每个职工,每台设备,建立了能源消耗周报表制度。

与上年同期相比,动力车间用电量减少6831006度;用煤量同比

减少948.76吨;用水量减少了27193吨。这些成绩的取得,利益于制度上保证,组织上的完善,技术上的改进。

空压工段针对各机组实际情况,加强对空压机的检修力度,确保运动结合部件不漏油、不漏气,同时加强对供风管网的巡视检查,合理调节各使用单位的供风压力,保证压缩空气供应平衡,同时严把备品备件质量关,召集大家利用工余时间修旧废,并在电耗、水耗、油耗各方面入手,有效地控制运行成本。

锅炉工段科学、合理操作锅炉,有效发挥锅炉用煤热量,对锅炉用煤实行定量考核,做好煤炭计量工作,确保用煤数字的准确性和真实性,在满足生产需要的前提下,尽量减少锅炉的运行时间,并根据负荷变化,不断修订用煤标准,减少锅炉用煤。为方便管理,供暖运行中根据热换站汇报的回水温度,实时调整锅炉运行负荷,既保证了居室温度,又大量节省了燃煤,同时运行人员及时清除锅炉积灰,这样即延长了炉龄,又提高了热传导系数,大大提高了锅炉的运行效率。水工段工段根据生产实际,制定了节能减排目标,对每个工号的机物料消耗都制定了详细的消耗定额,把各项消耗分解到每个职工,每台设备。维修、抄表人员定期对全厂供水管网进行巡视检查,发现跑、冒、滴、漏现象立即进行处理,最大限度地减少水资源浪费;同时对水源井供水每周进行对比分析,查找各方面的漏洞并及时予以改正,对各级计量进行全面分析,找出原因及时更换水表,减少损失量。维修工段加强巡查,及时处理供水、供暖管道发现的跑冒滴漏现象,1-11月份,他们修复生活区水管网泄漏点多处,使得生活区水损失

不断下降。

三、安全生产管理再上新台阶

始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,本着“以人为本”的管理理念,切实保护职工的身心健康,维护生产的稳定,制定出了安全工作实施方案,与各工段签定《安全生产责任书》,制定并完善了各项事故的预防预案,多次组织职工对预案进行了演练,大大加强了职工的应急应变能力,同时车间领导在每次的例会上反复强调安全生产的重要性,做到了安全工作时时讲,安全生产人人抓,使我车间的安全生产取得了较好的成绩,1-11月份,车间未发生任何人身设备事故。营造一个“人人讲安全、处处要安全”的良好安全生产氛围,是动力车间安全管理不断追求的境界,为此车间积极为职工创造学习、工作环境,提高职工各种素质,为安全生产创造条件,年初召开了车间安全生产动员大会。成立了车间安全生产领导小组,以主任为组长,安全主管副主任、设备主管副主任为副组长。以及车间安全员,各工段长为小组成员,制定出车间的安全管理目标。

安全生产工作层层落实,真正起到安全生产互联互保作用,年初,车间与各工段签订了2012年的安全生产目标责任书,突出抓好布置、落实、检查、考核、培训等各项工作,另外,车间要求各工段与班组签订,班组与个人签订,做到逐级互签,力保车间各项安全生产的指标顺利完成。

车间的安全检查小组坚持每周三定期进行安全检查,内容包括安全防护、现场管理、设备维护、规章制度落实、劳动纪律、班前班后

会等,车间领导带队检查组织40余次,安全生产日常检查达100余次,查出大小安全隐患30项次,下发整改通知书 10余次,整改率达97%以上。

借安全生产活动月、五矿的安全文化月活动,车间充分利用音像光盘、宣传板面、黑板报、悬挂条幅,积极加大安全生产宣传力度,并组织班组长以上人员集中培训,通过观看光盘,探讨案例,交流经验等方法,积极倡导“科学发展、安全发展”的理念,营造出一种“人人管安全、人人找隐患”的安全生产活动气氛围。

四、加强人才队伍建设

不断学习,不断进步是现代企业对员工的基本要求,也是职工展示自我才能,体现自我价值的内在需要,动力车间根据分厂提出的创建学习型企业的要求,为职工创造良好的学习条件,使职工们保持高涨的学习热情,为此车间把职工培训工作纳入到目标管理绩效考核范围,以制度的形势固定下来,开展了形势多样的学习活动。把职工培训工作写进了《动力车间目标管理绩效考核责任书》,每个工段每月必须要有一次培训,每季度进行一次技能考核,使之形成了制度化、规范化,大大增强了职工学习专业知识主动性的和积极性。动力车间作为一个辅助服务型车间,我们工作的好坏直接影响着生产一线能否安全正常运行,因此,车间一班人把各项工作的重心下移,从班组管理入手,不断提高基层人员的战斗力和执行力,从而提升工段、车间的整体管理水平。

针对动力车间我车间工号多、现场多、工种杂,特种设备集中等

情况,大力推行三个强化:

1、“强化班组管理”,即根据班组建设要求,坚持班前、班中、班后例会制度,对工作中出现的问题,对设备安全运转,班组活动的开展等进行讨论,使班组各项工作得以顺利开展;

2、“强化工作职责”,即制定和完善班组活动方案和实施细则,班组成员共同参与决策,落实班组建设,强化齐抓共管,有效提高班组管理水平;

3、“强化基层执行力”,即严格遵守各项规章制度、严格执行上级指令,做到令行禁止,令到执行,以此来夯实班组基础管理。另外通过抓安全教育,提高职工安全意识;抓业务培训,提高职工技术素养;抓思想教育,促进职工队伍稳定的办法,使动力车间在人员调整、岗位变动频繁的1-9月份里,各项工作井然有序,有力的保障了公司的正常生产。

五、设备管理走上正轨:

车间按照分厂“安全、平稳、准时、高效”的指导思想,从关键设备管理入手,以保证生产顺利进行为出发点,发动全体员工主动参与,大力提高职工的自主管理能力,从而达到全面提升设备管理水平的目的。动力车间共完成设备新增工作1项,七万吨整流循环水冷却塔置换已经完成,全部设备完好率为99.88%,主要设备完好率为99.68%,计划检修完成率为100%,圆满完成了全厂的供水、供风和供汽任务。

由于设备老化,导致维修工作量大大增加,但各工段维修人员迎

难而上,使车间主要设备完好率保持在95%以上,有力地保障的生产。水工段加强了水源井管理工作,共对水源井进行了4次吊井维修,保证了水源井计量水表和潜水泵的正常运行;厂区空压站先后对1#、3#、4#空压机进行了大修,增加了高压柜的防鼠装置,对3#空压机的回水管道进行了改造,更换了7#冷却塔风叶及电机;锅炉工段在20T锅炉停运后,及时对上煤系统、出渣系统以及各换热站的设备进行维护保养,对锅炉的炉膛、省煤器进行了清灰,对脱硫系统的水泵进行了改造,对30T软化器主控阀进行了修复为冬季供暖打下了坚实的基础;同时对带箔锅炉房运行中上煤、出渣和抓渣系统出现的问题进行了及时修复,更换了2#锅炉炉排。电工工段圆满地完成了春秋检任务,对2#、4#水源井配电柜进行了改造,对空压站3#高压柜真空断路器进行了自主更换。维修工段对水、风、汽管道进行了维护及异常维修,对七万吨铸造循环水回水管道进行了改造,对七万段澡堂的管道进行了三次除垢清理工作,对水及暖气停用单位进行了分隔操作。为了避免可能出现的意外情况,各工段都根据各自的实际制定了可以想象情况下的应急预案,并进行了多次模拟演练,实际并且不断加以的改进和完善,做到能在多种情况下保证生产的需求。加强定额管理,确保设备经济运行:车间按照分厂定额管理的要求,车间根据主要设备近一到两年的实际消耗统计,结合本年度的设备使用数量、生产条件与以前统计年度的变化情况,对去年的定额进行了适当修正,从而确定了设备本年度的消耗定额。同时车间对水、风、汽生产系列的全部设备进行了系统编号,将所有设备的全部零配

件均纳入系统内部,完善了设备管理基础资料,也为设备管理工作的持续提升打下了坚实的基础。

有针对性的加强特种设备的管理,动力车间是压力容器的集中地,为了随时掌握它们的运行、维修、配件更换及运行情况,车间坚持执行关键设备的使用及状态发生变化的汇报制度,对所更换的大额配件规范管理制度。

细化设备管理考评制度:车间坚持在每周四组织一次设备、安全、现场的联检活动,通过每周一次的例行全面检查,对各工段的设备情况、安全生产情况和生产现场状况做一次系统全面的了解,可以及时发现设备存在的问题,便于及时采取解决措施和纳入考核范围。各工段根据各自的实际情况,分别制定了设备管理办法,如空压工段的设备到人,水工段的水源井巡视查检,锅炉工段的设备点检、保养、检修制度,电工的巡视点检制度,这些制度的执行,让发现的问题得到了及时处理,把隐患消除在萌芽状态,使车间的设备完好率一直保持在99%以上。

六、党建、工会工作富有成效:

动力车间党支部在公司党委和分厂党委的正确领导下,以邓小平理论和三个代表重要思想为指导,以科学发展观为统领,以学习贯彻十七大精神为主线,以党的先进性为重点,按照分厂党总支布置的各项任务,按照强党建、促生产的指导思想,和党建工作“新思路、新面貌、新举措、新发展”的总体要求,努力提高党员干部的政治素质、理论素质和综合业务素质,认真开展支部标准化建设,充分发挥党支

部核心堡垒和党员模范带头作用,各项工作取得了一定的成效。

在学习方面,车间支部认真制定学习方案,组织全体党员先后学习了十七大报告及总经理讲话精神,以及王书记“七一”工作报告以及党建工作文件选编

(二)、十八大报告等内容,各位党员都能认真记笔记,写心得体会,学习效果落实到了行动中;在组织建设上,支部响应分厂党总支的号召,以党小组为单位,开展了“党员安全工作责任区”活动,主动接受职工群众的监督,充分发挥党员在执行岗位作业标准、设备维护、检查整改事故隐患等方面的模范带头作用,同时结合生产,实行了党员公开承诺制,做到党员身边无事故,党员身边无违纪,党员身边有温暖,党员身边创一流。为了充分发挥支部的政治核心作用,车间一班人在平时的工作学习中,时时处处以身作则、率先垂范,一是班子团结,做到大事讲原则,小事讲风格,不以领导自居;二是工作和学习中,以行代言,身体力行与同志们战斗在一线,哪里有困难哪里就有领导和党员的身影;三是发扬民主,虚心听取不同的意见,凡是对工作学习有利的意见,支部带头都能认真研究加以改正;车间支部书记田焕忠同志,工作是身先士卒,生活中真情关心职工疾苦,为职工办好事办实事,以求真务实的工作作风推进各项工作顺利进展。

工会是职工的家,是联系上下关系的桥梁,在关心职工生活,帮助职工解决困难的同时,积极组织职工参加公司开展的文体活动、演讲比赛、征文等各项活动,今年,“三八”女子跳绳获得了第二名。征文获得一、二、三等奖。演讲比赛获得了三等奖。迎“五一”运动

会多项获得了第一的好成绩。“五四”青年节组织团员栽树活动。展现了车间职工的精神面貌,增强了凝聚力和团队精神。

七、2013年工作重点:

1、通过加强设备维护和安全管理水平,确保车间生产安全、平稳运行,保障水、风、汽、循环水平稳供应,保证全年无事故、无投诉,全面完成上级下达的生产任务。

2、进一步搞好安全环保和节能减排工作,降低生产成本,提高工作效率,不断强化定额管理理念,确保中水合理利用,力争尾气达标排放。

3、结合2013年的设备大修工作,努力提高现有设备的技术水平,保证设备安全、高效、稳定运行。

4、进一步搞好成本管理工作,根据生产任务,合理安排生产以及维修工作,建立标准化班组,提高班组的管理效能,做好降本增效工作。

动力车间

2012-12-19

动力车间工作总结 篇9

始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,本着“以人为本”的管理理念,切实保护职工的身心健康,维护生产的稳定,制定出了安全工作实施方案,与各工段签定《安全生产责任书》,制定并完善了各项事故的预防预案,多次组织职工对预案进行了演练,大大加强了职工的应急应变能力,同时车间领导在每次的例会上反复强调安全生产的重要性,做到了安全工作时时讲,安全生产人人抓,使我车间的安全生产取得了较好的成绩,1-11月份,车间未发生任何人身设备事故。营造一个“人人讲安全、处处要安全”的良好安全生产氛围,是动力车间安全管理不断追求的境界,为此车间积极为职工创造学习、工作环境,提高职工各种素质,为安全生产创造条件,年初召开了车间安全生产动员大会。成立了车间安全生产领导小组,以主任为组长,安全主管副主任、设备主管副主任为副组长。以及车间安全员,各工段长为小组成员,制定出车间的安全管理目标。

安全生产工作层层落实,真正起到安全生产互联互保作用,年初,车间与各工段签订了20xx年的安全生产目标责任书,突出抓好布置、落实、检查、考核、培训等各项工作,另外,车间要求各工段与班组签订,班组与个人签订,做到逐级互签,力保车间各项安全生产的指标顺利完成。

车间的安全检查小组坚持每周三定期进行安全检查,内容包括安全防护、现场管理、设备维护、规章制度落实、劳动纪律、班前班后

借安全生产活动月、五矿的安全文化月活动,车间充分利用音像光盘、宣传板面、黑板报、悬挂条幅,积极加大安全生产宣传力度,并组织班组长以上人员集中培训,通过观看光盘,探讨案例,交流经验等方法,积极倡导“科学发展、安全发展”的理念,营造出一种“人人管安全、人人找隐患”的安全生产活动气氛围。

动力车间工作总结 篇10

宁夏宁电光伏材料有限公司一年一度的“秋季安全大检查活动”于20xx年9月28日正式拉开了序幕,在下发了“关于开展秋季安全大检查活动的通知”后,动力车间领导及全体员工非常重视此次“秋检”活动,并以高度的热情、积极的态度和主人翁的精神投入到“秋检”工作中,为真正贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,扎实有效的开展“秋季安全大检查活动”,动力车间于10月9日下午3:00在35KV变电站召开了车间动员大会,本次会议使得每位员工充分认识到了秋检的重要性与必要性。动力车间全体人员严格按照公司“秋季安全大检查”的工作要求,结合本部门的实际情况,逐项认真的开展了“秋检”工作。现将工作汇报如下:

一、从人员的安全管理上:

全体人员必须全身心的投入到秋检工作中去,在巡检过程中认真细致地检查设备隐患,并及时的将设备缺陷或施工缺陷记录在案,联系相关部门给予处理才能确保设备安全运行。在班组中对秋检工作中存在习惯性违章行为的同志,给予指正、批评。使他们充分认识到安全工作的重要性,并在工作中进一步提高安全意识,杜绝违章行为的发生。

二、从设备上:

严格按照“秋季安全大检查活动”的检查内容,逐条逐项检查,做到不甩项、不漏项,层层把关,坚决不放过任何一个有问题的地方,力争把隐患消灭在“摇篮”之中,使设备在“健康”状态下运行。

三、遗留缺陷:

(一)电气运行:

1、35KV绝缘工器具未定期校验;

2、按照设计要求35KV变电站需装设电加热装置(暖风器);

3、35KV,10KV综合保护装置都未定期校验;

4、各车间400V低压配电柜未清扫检查试验;

5、全厂的防雷接地系统未按预防性规程做过测试;

6、10KV保安段未投入运行,循环水系统单电源运行不可靠,安全系数极低;

7、10KV所有配电变压器未定期测试检查(电气预防性试验);

8、单晶、铸锭以及纯化车间低压配电室电容器柜都没有安装,母联柜没有投入,可靠运行系数较低。

9、所有车间配电室内“力成电气”厂家的配电柜只有前面有编号(如化学车间配电柜:22AA),后面无编号;

10、各变压器室门和配电室门缺少正规标识,所有高低压配电室、变压器室都无防鼠挡板(35KV、铸锭、单晶、纯化、生活区变及配电室);

11、铸锭车间#5变温度指示器无显示。

12、化学整理车间11AA电源进线开关,数显仪无显示;

13、化学车间配电室开关和电缆缺少标识牌,部分标识不准确;

14、35KV变电站电缆夹层东,西门没有固定,无钥匙;

15、35KV变电站所有消防管道没有做完整,消防控制室没有门,墙壁上孔洞没有封堵,10KV及35KV配电室各门没有钥匙,无把手;

16、消防控制室内两个窗户没装,一个室外窗户缺扣,墙壁上孔洞没有填补;

17、10KV配电室内部分插座孔没有安装插座,10KV保安段电源柜处缺少电缆沟盖板,无应急照明,换气扇和百叶窗没装;

18、10KV两个电源进线柜过桥母线孔洞没有封堵好,10KV配电室地面孔洞没有填补,西边楼道墙壁上及地面孔洞没有填补,楼梯口窗户缺扣,楼梯瓷砖没有铺严,西边两个门缺少“猫眼”。

19、35KV变电站卫生间内水压不足,无照明,没有吊顶,35KV东边楼道内墙壁上施工留下的孔洞没有填补,35KV休息室墙壁及房顶上留有的孔洞没有填补,监控室和走廊内墙壁上插座没有装;

20、监控室两个窗户无扣,拐角处地脚线瓷砖没贴,35KV所有预留的感烟器孔洞没装设感烟器;

21、35KV配电柜后过道有坑洞(缺一块电缆沟盖板),35KV配电室百叶扇没装,预留的两个风机孔洞没有装设风机,两个主变进线柜(3104)和(3204)过桥母线孔洞没有封堵。

22、#1主变门前的变压器浸油池缺少盖板;

23、循环水泵房配电室开关和电缆缺少标识牌,部分标识不准确;

24、水泵房#3冷水机组高压电缆穿线管脱落;

25、循环水冷水机组高压配电室门无钥匙,室内照明灯未安装,地面坑洞没有填补,配电室有一窗户关不严,另一个缺少扣,配电室内无灭火器;[实用申请书 m.373939.CoM]

26、循环水#1,#2变室内无照明灯,开关,变压器室门封堵不严,墙面没有粉刷完,浸油池内无石子,过桥母线孔洞没有封堵;

27、循环水配电室门无钥匙,室内没粉刷完,无照明,开关,缺一块电缆沟盖板;通往泵房的过桥母线孔洞没有封堵,无应急照明;

28、化学车间配电室门不严,缝隙太大,过桥母线孔洞封堵不严,无应急照明,房顶有施工孔洞;

29、纯化车间配电室缺一块电缆沟盖板,墙壁上照明灯已脱落,墙壁上留下的两个开关孔没填补;

30、铸锭车间配电室门无钥匙,墙壁上照明灯已脱落,过桥母线孔洞没有封堵,墙壁上两个照明开关的孔洞没有填补,配电室内等电位箱施工后四周没有粉刷;

31、单晶车间配电室无照明、灭火器、感烟器,墙壁上的孔洞没有封堵,变压器通往配电室的过桥母线孔洞没有封堵好,配电室门没有固定好,且全部无钥匙,有两个门没有安装;

32、#1,#2,主变大门不严,缝隙太大,#1主变室内没有粉刷且浸油池内无石子;

33、纯化#3变压器室内缺一个照明灯,#4变压器室内一个灯已坏。

(二)水气运行

1、铸锭车间应急水阀门(ZDFV003)存在关不严的问题,已维修,但系统停用后,纯水罐水位反涨,内漏仍存在,需要更换。

2、各车间应急水系统水压不足,不能满足车间紧急用水要求,需在水源处加设增压设备;

3、泵房内纯化板式换热器出口旁路阀门(XV059)、二级板式换热器出口旁路阀门(XV069)和冷水机组旁通阀门(XV075)存在关不严的问题,已更换成双向截阀,但仍然存在内漏,待维修;4、空压机房冷干机1#自动排污阀已坏,待维修;

5、泵房内纯化板式换热器和二级板式换热器出口气动阀门旁路阀存在关不严的问题,该手动阀需要维修;

6、空压机房内多个阀门无手柄,或手柄损坏;

7、原水罐补水阀门(LCV001)存在关不严的问题。在停补水后,水位仍在小幅上升;

8、泵房内各加药系统未设置进水管,需加设纯水补水管线;

9、冷热水池内各进水管口处需加设防护措施避免异物进入输水管道,堵塞管道;

10、冷却搭风机的维修爬梯需加设半圆型防护栏;

11、泵房内A#单晶供水泵入口手动阀门手盘损坏,需更换;

12、泵房内一极板式换热器手动检修阀门手盘脱落,需安装加固;

13、循环水泵房外排污管道堵塞,下水不通,高纤反洗冒水;

14、循环水泵房内排污槽缺少盖板,瓷砖脱落;

15、循环水泵房内未安装正式照明设施;

16、循水泵房卫生间下水不通,无洗手面盆,镜子,水龙头,未吊顶;

17、循环水泵房休息室墙面未粉刷,未装照明;

18、循环水泵房内东面窗户玻璃已破损,待更换;

19、加盐室墙面未粉刷,地面未处理,无照明,门没有把手,无钥匙;

20、循环水泵房大门门框已损坏变形;

21、循环水泵房门锁未配钥匙,门没有办法上锁;

22、循环水程控室墙面未粉刷,地面已铺地板维修不彻底,仅更换一半;

23、循环水泵池内纯化供水泵缺水泥底座,运行时管道抖动严重,固定不牢;

24、循环水泵房内所有管道,需加设固定桥架固定管道。

25、纯水车间照明灯绝大部分损坏,仅剩2盏能用;

26、空压机房照明全部损坏,夜晚无任何照明;

27、循环水水泵房行车挂钩已损坏,轨道未处理;

28、风机房地面未铺,门窗安装后无法上锁;

29、循环水外漏管道保温设施多处损坏,铁皮开裂;

30、空压照明配电箱有损坏未处理。

四、已处理问题:

1、35KV变电站消防控制室及仓库没有吊顶、无照明;

2、35KV变电站东,西门无防护栏;

3、单晶#3变小门已坏;

4、#1,#2主变室内无照明;

5、冷却塔供水泵2#出口电动阀经常过矩,入口阀法兰处漏水;

6、冷却塔供水泵3#伸缩节和转车处漏水,出口阀门常过矩,感觉泵的出力不够,转车速度慢;

7、纯化供水泵出口加药系统管路前电动阀门下方渗水;

8、泵房内软水器3#出口管路破裂,已用阀门临时封堵,待维修;

9、超纯水车间A套盘滤反洗太过频繁,已不能使用,待维修;

由于现在还没有正式交工,以上没处理问题多数属于施工遗留缺陷,待公司联系相关施工单位或部门给予解决。

伴随着这次“秋检”工作的顺利进行,班组成员的安全意识也有了进一步的提高,设备及厂区环境的“健康”状况也将有了保证。

动力车间工作总结 篇11

各位领导、各位同事下午好

光阴似箭,日月如梭,一年的光阴又已悄然而逝,回顾一年来的工作情况,有得有失,与重不同的一年。首先感谢分梳厂领导、同事和动力设备科全体员工对我一年来工作的支持,动力设备科今年工作完成情况比较圆满,基本按计划保质保量的完成了本年度计划和上级下达的各项任务,在完成今年工作同时也总结出一些管理中的不足,今天在这里向大家汇报动力设备科一年来的工作情况,望大家能给提出宝贵意见和见议,具体总结如下:动力设备科包括动力车间和设备科两部份工作。

1、动力车间工作

一、节能降耗,加强成本控制

动力车间作为分梳厂的一个服务部门,主要为生产做好水、电、汽的供应工作。和近几年相比动力车间今年吨消耗比较大,主要是

1、车间产量低,和往年相比今年产量下降50多吨。

2、设备更换比较多,因锅炉班部分设备使用年限长不能满足生产需求,今年更换了暖气循泵、锅炉引风机风叶和传动轴、锅炉上水泵,产生费用约一万多元。

3、今年自来水用量大,自来水水费价格上调,今年自来水费消耗约十二万元。

4、煤耗数量大,今年洗绒数量比前几年增加近200多吨,煤耗比前几年增加近400多吨,软水消耗量大,盐耗量增加。

截止11月份动力车间锅炉班:工资元,煤元,劳保元,电费元,配件元,其它费用,电工班:工资元,劳保元,配件元,合计支出:元(见消耗明细)。根据我车间的消耗指标主要从以下几个方面进行控制:

1、煤耗是动力车间的第一大消耗,煤质的好坏直接影响到煤耗,从年初采购过程中加强煤质控制。

2、加大设备检修力度,提高设备运转率。

3、合理安排人员,提高工作效率。

4、加强巡回检查,减少跑冒滴漏,杜绝长明灯。

二、设备检修,暖气系统的检修改造是锅炉班的重点工作

设备是基础,动力车间是全厂动力输送及服务的主要部门,动力设备是企业的心脏,它的运行状况直接影响到生产车间的运行,根据它重要性,在年初制定了合理的设备维修计划具体如下,

1、炉锅的检修工作

根据上年的设备运行情况,针对设备存在的问题及年初的设备检修计划,在六七月份对6吨炉进行了检修。主要检修了鼓引风机和炉膛内部。6吨炉在上年使用中炉膛内炉墙部分倒塌,在今年的检修中针对存在的问题进行了维修,6吨炉引风机在上年的运行过程中出现过两三次故障,在今年进行了检修,在运行约一多月时因风叶动平衡不好震动大,对风叶进行了更换。2吨炉近两年使用时间比较长,基本一年用6个月,针对上年的运行情况,在今年二月份对2吨进行了大检修,进行了炉排更换及引风机的更换。在今年的运行过程中满足了生产需求,设备运转率达到98%。

2、暖气系统的检修

厂区暖气系统在经过近几年进行的检修逐渐走向正常,今年暖气系统的检修主要对上年运行中老化的管件、阀门及循环泵进行了维修,在今年供暖中暖气漏水现象减少了很多。

3、其它设备的检修

动力车间今年还对厂区内所有升降梯,打包机和空压机进行了定期的保养和检修。

今年打包机实行专人操作以来打包机故障减少了很多,主要针对踩箱进行了改造。

对厂区所有升降梯进行了彻底的保养,减速箱和钢丝绳进行润滑,紧固所有螺丝。

三、电器设备维护保养

今年电器工作的重点主要是日常的检查和清灰工作,同时配合车间在设备检修过程中对所有电机进行了检查保养。电机检修率达90%。电机因检修不到位造成损坏降低了95%,因车间配电箱清灰及时,变频器故障降低了很多,廷长了使用寿命。

四、其它工作完成

1、洗绒车间窗户的更换

2、车间房顶防水制作

3、和毛房水桶改造及喷枪改造。

五、工作不足

在今年的工作中虽然取得了一些成绩,但是还存在很多不足,还需在20xx年的工作中进一步完善。主要有

1、设备日常维护检修不到位,造成车间停产。

2、考核和激励机制执行力不强,存在消极怠工。

3、培训工作开展不彻底,员工思想波动大,员工操作技能不长进,安全意识淡薄。

4、设备科工作完成

5、各车间设备的大小平车,设备检修达100%2设备点检及考核工作的完成

6、安全培训及车间安全卫生检查工作的完成,分梳厂今年无一例重大人生安全事故和一般安全事故。轻微事故。

7设备改造是今年设备科的主要工作

Ⅰ、今年分梳设备在运行中发现,去年我们因为平梳的第一甩粗辊落绒严重,而将平梳的第一甩粗辊改为道夫形式,将甩粗形式改为了转移形式,虽然解决了落绒多的状况,但又出现了主锡林缠绕的现象,在今年经厂部研究决定在更改成原来的模式,我们在经过更换针布,多次变换速比,最终的效果比较满意,所以今年我们将一车间AB区及二车间B区的平梳,共计24套平梳第一甩粗辊进行改造,具体结果见试机数据。

Ⅱ、在今年的运行中我们还发现洗绒车间的开松部分除杂效

果较差,净绒中的含杂较大,经过我们采取走出去、请进来的方式,多次出外学习考察,经讨论研究后,购进了一台五锡林开松机和一台四锡林开松机,经试运行后,除杂效果特别明显落杂量比改造前增加将近一倍,纤维损伤基本没有变化,改造后减轻了洗槽的负荷,降低了净绒中的杂质,更加有利于分梳。

Ⅲ、针对今年在销售中反馈的信息,无毛绒中含杂较大,经研究决定,我们将原洗绒车间淘汰下来的六锡林开松机和已前淘汰下的毛斗检修后增加到二车间A区和毛房中加大净绒的除杂力度和均匀度,经试验落杂效果特别明显,落下的草杂数量比没有增加前多落30%左右,轮后绒的松散度得到了很大的改善,减轻了分梳中的去杂难度。

Ⅳ、今年原绒的收购量远远的超过了历来的好多年,卸车频繁,每卸一车绒大致需要调分选工人30人左右,劳动效率过低,经大家研究后,制作了一台卸绒平台,长6米,宽5米,经使用,效果特别明显,用人数量由原来的30人,减少至15人,卸绒的时间也较以前有所缩短。

Ⅴ、今年原料的数量大,库房的堵放出现问题,原来人工起垛,最多能够垛3米多高,还特别费力,经常需要从外面雇用临时工来起垛,增加费用,经大家研究决定,我们制作了一台输送机,使用后可以将库房的原料垛起到8米多高,大大的增加了库房的库存容量,并降低了人员的数量,原来起垛所需要人员至少10人左右,现只需4人,原来装一车硬件至少需要15人左右,现只需要8人,就可以完成了,并减轻了工人的劳动强度,节省了劳动时间。

以上是我科室20xx年年度工作总结,俗话说:“点点滴滴,造就不凡”,在以后的工作中,不管工作是枯燥的还是多彩多姿的,我都要不断积累经验,与各位同事一起共同努力,勤奋的工作,努力学习,努力提高工作能力,适应新形势下本职工作的需要,扬长避短,发奋工作,克难攻坚,力求把工作做得更好。为单位的发展做出最大的贡献。

谢谢大家!我的工作汇报到此结束