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车间生产主管工作总结(篇1)

作为车间员工,在公司领导正确的指导和帮助下,及车间员工的大力支持,再加上自己不断努力下,完成公司下达的各项生产任务。我在公司做车间主任快5年了。在这5年来始终把安全文明生产放在第一位,管控质量,减少事故发生。身为一名车间管理人员,虽然能力有限,但肩负员工生命安全的重任从未放松,坚持每周一开早会,跟员工沟通上周出现的安全、质量、现场环境的好坏等问题,及时整改,同样的事情不允许再出现。公司下达的各项任务都能顺利完成并取得领导的信任和较好的成绩。现将任车间主任以来的工作情况述职如下,请领导评议。

车间主任负责整个车间的生产安排、质量控制、生产成本、效益、效率、质量过程控制、安全现场文明施工及员工工作安排;作为一名车间主任必须明确自己的工作职责,服从公司领导安排这个前提下:

1、加强员工的安全生产、指导、培训;

2、应保质保量,按时完成公司的生产任务;

3、对员工进行各项制度、宣传、培训;

4、积极配合其他部门的工作,并接受公司领导的监督、检查、考核;

5、合理安排车间班组长的工作,并对班组长进行培训和考核;

6、负责反馈员工的意见,解决车间的内部问题;M.JZd365.cOm

7、对物料的领发、使用、放置合理安排;

8、应保证车间的环境整洁卫生、设备的正常运行,排除各种安全隐患。

这是我总结的8点,至于车间的加工工艺、流程、安全、质量怎样节能降耗,物料怎样领用,一个工程图纸下来图纸总说明有何要求,焊缝等级,领用钢板,钢板对接,排板、下料,钢板有没有定宽、定长,怎样代料、组立,板厚是否需要开剖口,埋弧焊主焊缝焊角的大小,焊缝等级要求,火焰矫正、机械矫正的角度,平直度是否达到要求,二次装配板厚大于8mm以上必须用半自动开剖口,钢柱、钢梁、桁架制作长度控制,是否需要放地样制作、割头、氧化铁有没有清除干净,为下道工序创造良好的施焊条件,电焊部位哪些是一、二、三级焊缝,清磨表面达到什么要求,这是我做车间主任这几年里一直在做的,希望通过这次自述得到领导的点评,也是对我今后的管理提高一个台阶。

车间生产主管工作总结(篇2)

我们项目部是连接建设单位、监理单位和施工队之间的桥梁,我们的工作就是协调三者之间的关系,保证工程施工顺利进行。施工队负责生产,监理单位负责监督,建设单位需要配合工程实施。三方任何一方出现问题,就相当于打断了链条的一节,整个系统都会崩盘。施工队每完成一个节点工程,就需要我们先自行检查,自检合格后,报监理检查,然后完善相关的工程资料,这样才能保证工程有序的进行。举一个小教训,表面准备间设备基础预埋件安装完成后,没有及时自检,也没有重视监理检查这一环节,砼浇筑完成后才发现预埋件安装偏位150mm,最后为此付出了惨痛的代价,偏位的预埋件全部要剔凿出来重新安装。这样不仅增加了施工成本,而且还影响了施工进度。

从这项工程,我明白了一个道理,做好一件事,光靠蛮干是不行的,需要事先筹划,在做事之前,需要先将要做得事在大脑中过一遍。做一项工程,整个施工程序要先在大脑中拟稿,做到胸中有成竹,方可万无一失。还有一点,人需要全面发展,只会单方面的技能是不够的,我学的是房屋建筑施工,但亲临现场,还要学会工程管理,要学会如何处理工程人员之间的关系,做好建设工程的统筹规划,学会工程概预算,只有做这样的多面手,才能在工程施工过程中面面俱到,不漏掉任何一个环节。我目前需要学习的还很多,特别是在我施工管理方面经验不足的情况下,更需要加强学习,稳扎稳打。

车间生产主管工作总结(篇3)

1、通过了仓库提前备料的方式,不但了解了欠料信息,同时可以让车间需要前置加工的物料得以有计划地完成。依据欠料信息、订单数量、客户的需求,合理地进行排产。确保车间生产的流畅性,也降低了车间半成品的积压。工作总结对于车间上报的异常情况能尽全力进行处理。如有自身处理不了的,能及时的上报领导并跟进到位。对生产计划是否有序的完成,采取深入员工的方式了解核实生产的进度,以确保订单的交期

2、生产现场的工艺查证,是保证规范操作和标准生产贯彻执行的要点,在生产过程中力求对工序关键控制点、操作者、工艺设备、物料等进行监督控制,从而实现生产出优质高效产品的目标,单u在过去的一年里,配合品管人员对每批产品的主要工序环节进行工艺查证,建立健全工艺查证记录,确保在每一批产品的生产过程中严格执行操作规程,严明工艺纪律,保证产品生产工艺标准,避免不合格产品的出现

3、狠抓安全管理后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的20xx年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”。身为一班之长,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲

车间生产主管工作总结(篇4)

车间主管工作计划模板

下面是一篇关于“生产车间主管工作计划模板”的文章,供大家参考!

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1.奋斗目标:

安全、环保、无事故、追求卓越。

2.硫磺成型、包装、出货总量100%完成年度计划任务; 硫磺交货合格率和优级抽检率100%;设备完好率99%,设备事故为零;安全环保生产杜绝上报事故,实现“三零三率”;改造旧装置,搞好新装置,确保中国石化集团公司选择树木作为“食品添加剂硫磺生产示范点”。

3.全力以赴确保10万吨/年硫磺成型包装装置(二期)安全、环保、经济,食品添加剂硫磺生产规模成为全国最大的食品添加剂硫磺生产企业。企业;

4.加强员工思想管理和技术培训,不断提高团队整体素质,建设和谐向上的新车间,努力打造示范车间。

二、坚持“三抓”提高车间管理水平

1.把握团队,带领团队,激发斗志。

首先是领导班子的建设。 我们的目标是打造“四好团队”

。与时俱进,增强团队成员的敬业精神、责任感和创新精神,培养管理娴熟、能力强的车间领导班子。 , 一个有很大贡献的团队,带领员工赶超中石化同类设备的先进水平。

二是在劳动力的建设上。 我们在加强全体职工教育管理的同时,加强对劳动者的教育和管理,注重安全意识、利益意识、发展意识、大局意识和和谐意识的教育,进一步激发劳动者“学赶超”,以“万事如意”的拼搏精神,造就了一支能确保安全、稳定、敢于更进、敢为模范的工人队伍,确保实现研讨会的目标。

2.注意安全和教育以确保合规。

一是加强HSE理念教育。 进一步提升员工HSE理念,杜绝生产作业H2S中毒事故,确保安全、环保、健康;

二是强化责任感。 认真做好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,做好器件安全稳定生产工作。

三是做好隐患排查整改工作。 每个团队每个月报告一个隐患,车间组织评估,特别是生产设备的隐患,专业团队和团队共同排查。

四是落实于总“人人是安全员,人人对安全生产负责”的管理要求,推动车间全体职工,特别是劳动者,积极参与车间日常安全生产作业、施工现场安全检查监督,以及车间辖区内的治安检查,使劳动者与全体工人同安全。

享受同等的教育、培训、同等奖惩的权利和义务,营造全员参与安全生产、全员共同管理的良好局面。

五是做好直接运营环节的安全管理和承包商管理,确保各运营环节的施工安全。

3.注重管理和详细评估以实现目标。

一是建立健全招投标管理制度。 为贯彻落实车间制定的“标价跟踪”措施,车间根据现行管理实践修订了新的管理工作制度:专业组将指标完成进度向车间汇报领导每周,分析存在的问题,下周澄清。管理措施;车间主任每周对专业组“跟踪标”的管理进行详细点评,并对各专业组及所有管理人员进行具体指导;召开班组长以上干部节能增效月度分析会上,每月组织一次全面检查,对车间和班组落实车间“标价跟踪”情况进行详细点评,确保跟踪工作已经到位。

二是充分发挥各种考核体系的作用。 车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,修订了车间各项管理制度。检查、详细考核、强化考核,充分调动全员安全环保积极性,优化运行、增产、节能降耗、节水减排、精准出货,确保各项工作的实现研讨会的目标。

三、科学精细化管理,完善指标,取得良好效果

1.首套硫磺成型包装设备不断加强管理,积极争取改造,实现车间的科学发展。 关注:

一是抓好“我套硫磺成型包装C2302机头造粒系统”和“我套硫磺成型包装设备硫磺生产”技术改造项目strong>

新增成型机自动停机监控”;

二是“新增硫包装机自动码垛机(即机械夹爪)”;

三是做好首套硫磺成型包装设备硫磺包装机新型自动打码装置的改造和使用工作;

四是科学管理两套硫磺成型包装设备的生产和人员,优化劳动力资源,提高劳动生产率;成型机最大负荷为原则,片材成型机多开,颗粒成型机少开,节省防粘剂的使用。 通过打开耗电较少的设备来节省电力。

2. Ⅱ套硫磺成型包装设备重点做好:

一是“增加硫磺包装加热熔化器”和“在硫磺包装线新增硫磺产品金属”检测仪”;

二、二期硫磺成型包装(新硫磺)二期工程中,液态硫磺管道在高空与热蒸汽混合。疏水阀排放冷凝水和冷凝水以及液硫管的辅助管线阀,并增加了操作平台;液硫大循环管路,即成型机前部至组合三硫坑的回流管路,减少停机后对液硫管路的冲击。

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车间生产主管工作总结(篇5)

车间主管工作总结

车间主管工作总结

回顾过去的一年,大家都会后悔,时间过得太快,收获太少。与去年相比,今年我的这种感觉轻松了许多,多了几分收获和满足的喜悦。 xx年快节奏的工作节奏和充实的工作内容,让我深刻地意识到了时间的危机。工作中遇到的挫折和克服的经历,不仅丰富了我的工作经验,也让我在性格和工作作风上更加成熟稳重。所以我总结说,这次经历不仅是工作经验的积累,让我成为了生产主管,也是个人素质提升的标志。

xx年6月,有幸得到公司领导的信任。从焊后到生产组装、包装、出货车间,我负责整个生产过程中的人员调配、生产计划和进度,以及异常生产的跟踪。 ,负责生产中最关键的部分。在之前的焊接工作中,因为流程熟悉,没有直接出货,所以工作难度不大,一切顺利。转入后期工作后,虽然工作性质一样,很多事情都计划的很完美,动作也很快,但是没办法从一些细节入手,提升效果也无法达到。在反复总结不足再采取行动后,我边走边摸索,通过8-11月的iso培训学习,离这个角色越来越近了。以下是xx年的工作总结| | | | |生产过程中存在的问题及解决方法: 1、考虑到公司产品批量小,生产车间小部门多,同一个操作流程分成多个小团队来做,交接产品数据复杂,人员分布不够集中,容易漏掉管理沟通。改进前的工艺流程图...

改进后的工艺流程图...

生产包括三个环节:组装、初始化(包括烤箱初始化和工厂初始化)、和打包。因为初始化包括烤箱初始化和工厂初始化,所以分为两部分。 1、初始组的输入有多个小型组装组和烘烤机,输出有包装和烘烤机。有些工作接口重复,不能形成直流,不利于提高工作效率,在产品周转过程中浪费了大量时间。 2、由于我们的产品整机安装后无法实现所有功能,初始化完成后可以进行测试。因此,在整机组装和初始化之前,会出现很多操作人员无法识别的功能故障,这也间接提高了产品的质量。.经过讨论,取消了对初始化的独立管理,以模拟流水线的形式。将多个小组件合并为3个大组件组,烤箱初始化并入组装组,工厂初始化并入打包组,改进后解决了上述问题。缺点总结:工作站的调整过于仓促,没有事先考虑操作者的适应性,导致初始化人员工作时情绪不稳定。也失去了团队的核心技术实力。工作效率和产量下降。 | | | | | 2、取消物料在线盘点,建立物料组

为了物料的及时供应,生产车间将常用物料接收到车间进行备份。比如装配组的左右装饰,常用的线条。由于包装的小订单数量较多,几乎所有材料都在网上库存。量大的话,会加强对生产组长的物料管理,但我们没有指定专人管理,每次盘点后都要清点实物和账面物品。差别非常大。结果将根据实物的书号来调平。因此,由于数据不准确,生产计划信息往往会出现较大的误差。生产过程中产品的堆积和现场的混乱,不仅影响出货的及时性。而且,由于物料仓库数量多,数据不准确,也为过程中的物料损耗创造了更多空间。

为了防止上述问题的发生,实现了有计划的生产。对生产物料进行了改造,将不在巢内的应急物料全部在线清除,并按照组装物料和包装物料设置组装物料组和包装物料组。 、装包等前处理工序,这些工位因包装订单小,必须备货。) 隔离生产线,重新清点,建账,指定专人负责加工、成型、以及材料的收发管理。生产线的物料由物料组的管理层按照每日的生产计划提前一天交付到各组,做到不耽误生产,每次盘点数据一目了然,整个流程系统将更加顺畅。 | | | | |生产计划制定与修改:因为在焊后工作中经常有一些插单,为了出货,转线次数频繁,每次转线都很仓促,这也导致质量,效率下降很多.一直希望航运板块的工作有机会做好计划,好好分享,以改善计划外生产的混乱局面。因此,从工作交接后的第一天,就从生产计划开始。订单审核表每日预定交期顺利制作,执行并没有如想象中消除之前的顾虑。由于经验的原因,在制定计划的过程中忽略了很多因素。比如原材料的交货时间和内部配合是否准确,基层管理干部对“生产日计划”的执行情况,都无视临时监管,导致生产计划无法落实,耽误了时间。在交付订单时。尤其是来自海外的小批量订单,也给销售人员带来了极大的困惑。具体总结如下 | | | | | 1、不能执行“生产日计划”,因为生产计划是订单审核表上的物料交货日期,采购内部协会负责人回复预定交货日期。当“每日计划”时,没有关于材料是否到位的最终确认。这导致生产线上经常出现意外物料等待,工时的损失也增加了生产周期。 2、“生产日计划”执行不力,下属要求不能平衡。每日计划中总是有几台机器无法完成任务,留到明天。一天的累积导致订单的交付严重延误。

3.原材料、半成品发货不准确、仓库验证错误(尤其是包装材料)也是导致发货无法正常完成的一大因素。

交付改进措施:

1.为了配合生产计划的达成率,我们首先进行了内部调整,将原来的两条包装生产线分为一条主线和一条辅助线,也就是“绿色通道”。 主线主要负责30台以上的大订单,“绿色通道”主要负责海外30台以下的小订单。严格要求操作人员在完成日常生产计划后下班。 | | | | |计划更快地逐步理解。 3、为配合以上环节,生产计划的交货时间也由提前四小时改为提前两天。为仓库备料和生产前处理留出足够的时间,以减少不及时供料的频率。

工作不足:

在过去的一年里,我几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产过程的管理学习。虽然通过iso学习建立了管理体系,但部分系统内容在实现工作中不能灵活应用,导致系统失效。紧实度无法准确计算反映生产性能的数据,如:一次通过率、作业效率等。如果管理制度不能执行,就纵容下属的错误,使下属无法认识到错误的严重性,不能及时纠正。 | | | | | 2、与领导沟通少,江宝工作不主动,工作呈现被动状态。 有时领导者的工作并不实际,也比较正式。

3. 我没有勇气在工作中提出同事的缺点,这常常导致我自己的工作达不到标准。 没有关于你在做什么的参考,也没有反馈。 无法知道您的一项行为是否合理。 | | | | | | | | | | 内容仅供参考

车间生产主管工作总结(篇6)

1、首先,保证本车间的一切生产行为,完全按照生产工艺流程进行。根据生产部下达的生产计划,组织编制车间生产计划单,车间各个岗位人员的合理调配,以保证生产的正常进行,能够及时完成上级下达的生产任务。并在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,对于生产过程中出现的问题从不轻易放过,会主动与质检沟通解决问题,同时加强员工对质量重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保产品质量。

2、在任职期间,对车间各区域进行了清理,清点及整理工作,所有产品严格按区域放置,改变了以往的差。乱现象!对组织人员进行了全面的调整工作及新员工的培训工作。对员工的工作状态,及时跟踪了解和沟通,使员工的执行力得到很大的提高,提高了员工的团队作业精神及凝聚力,提升了工作效率和工作质量。特别是在后半年,通过全体员工的努力及各部门大力支持及协调,产值有了很大的提升,但离公司的要求还有一定的差距,我会继续努力,争取在20xx年有更好的成绩。

车间生产主管工作总结(篇7)

首先感谢公司领导对我的信任,让我从班组长成长为一名车间主管。于今年8月负责油漆、喷涂车间的生产及日常事务的管理工作。20xx年在紧张和忙碌中过去,车间在全体员工共同努力下,按时保质保量完成了公司领导下达的各项生产任。,作为车间主管应履行的岗位职责及完成情况,在工作许多细节的处理上尚有一定的差距。在今后工作上还需严格要求自己,加强自身学习,提升工作能力和水平,为公司发展做出自己应有的贡献。现就一年的工作总结报告如下

一、生产和质量管理

1、首先,保证本车间的一切生产行为,完全按照生产工艺流程进行。根据生产部下达的生产计划,组织编制车间生产计划单,车间各个岗位人员的合理调配,以保证生产的正常进行,能够及时完成上级下达的生产任务。并在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,对于生产过程中出现的问题从不轻易放过,会主动与质检沟通解决问题,同时加强员工对质量重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保产品质量。

2、在任职期间,对车间各区域进行了清理,清点及整理工作,所有产品严格按区域放置,改变了以往的差。乱现象!对组织人员进行了全面的调整工作及新员工的培训工作。对员工的工作状态,及时跟踪了解和沟通,使员工的执行力得到很大的提高,提高了员工的团队作业精神及凝聚力,提升了工作效率和工作质量。特别是在后半年,通过全体员工的努力及各部门大力支持及协调,产值有了很大的提升,但离公司的要求还有一定的差距,我会继续努力,争取在20xx年有更好的成绩。

二、年度工作未完成事项及原因和改善方案:

1、设备保养工作不到位,尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位,导致了因设备问题发生了几次停线整改,也影响了生产的总体进度,在新的一年里我将加强对喷涂设备的管理工作,从前处理到喷房设备喷枪等。。落实到责任人管理,制定相应的设备检修保养制度,在岗人员进行了设备管理培训,对设备责任人进行月度考核,强化奖惩措施,确保设备运转正常,生产正常。

2、转序入库数据准确率不到位,导致了转序入库批量的错误,给转序交接造成了许多麻烦,尤其辅料,数据不够清晰准确,主要原因还是管理不到位,操作工责任心不强,准备工作没提前做好,在新的一年里,我将全新调整转序交接方式,具体落实到责任人,做到整栋整批数据清晰准确,严格按单转序交接,针对散户、加急补单,跟踪负责,对产品数量及进度跟踪清点核对,争取把转序交接准确率控制在99%以上。

3、质量管理及大订单收尾工作不到位,首先是质量问题,在生产实际操作过程中还是存在许多问题,,必须把握严,细,实的原则,以后要严格质量管理,认真细致,狠抓落实,不合格产品杜绝进入和流出车间,对车间及现场管理人员的工作进行质量考核,把不合格率控制在0。4%以内,其次是大订单收尾工作不及时,在以后的工作对大订单提前的跟踪及整理,及时的反馈及查找的缺件情况,做到大订单刚开始就收尾的准备工作,确保大订单能够及时收尾!

在这期间,对于我自己来说,在工作中存在着不足。首先是业务水平的不高,平时由于放松对自己的要求,疏于学习。专业知识掌握不够扎实,管理知识缺乏,加上实践经验少,造成工作中有些许疏漏。其次是自身素质有待进一步提高。

三、工作计划

针对以上的不足,我规划了今后努力方向:

在管理上力求创新,查找管理上的漏洞,及时调整工作思路方法,积极学习新知识,适应公司发展需要,提高自己语言及书写表达能力。逐步加大操作维护的监督力度。加强人员责任心管理,发现问题须责任到人,充分发挥调度职能,提高工作效率,在工作中积极创造条件,全盘考虑统筹安排,做一名优秀的车间主管!

四、最后从公司整体方面,我有一点建议

我们企业普通操作工流动性太大,新招的普通操作工不了解公司的各种规章制度,也没有专门的心里培训,素质很差,大部分员工对公司不信任,没有依赖感而流失,对有些普通岗位违规员工进行处罚措施时,他们就可以以辞工或请假相妥协,于是公司规章制度执行难,也增加了管理的难度,我想公司领导及人力资源部应对这些问题高度重视,在新的一年能否实施相应的措施。

新的一年,我相信在公司领导的带领下,全体员工团结努力奋斗,家好家的明天会更好!

车间生产主管工作总结(篇8)

1.在刚期间为了尽快熟悉公司产品及掌握工艺流程,在车间各班组进行了及操作,参与了领料组的领料工作,熟悉了产品及制造流程,后对车间各区域及呆滞品仓库进行了清理,清点及整理工作,为车间盘点大大缩短了,在3月份时应公司安排赴尔鄂多斯完成了因公司产品颜色约900㎡的返喷工作(手工喷漆),减少了客户退货返喷在安装不必要的麻烦。

2.在包装任主管期间,首先对组织人员进行了全面的调整工作及新入职员工的工作,对包装所有区域进行了全面的整理及划分工作,区域分为待包区,包装工作区,成品周转区,成品待检区,成品待入库区,比前期有了明显的改善,产品包装实行了流线操作,改变了以往的随意包装方式,提高了包装效率,所有产品严格按区域放置,改变了以往的差.乱局面,对员工的工作状态及时跟踪了解和沟通,提高了员工的团队作业及凝聚力,之后又负责了喷涂夜班的生产及全车间5s管理工作,对车间全部区域进行了划分及,从领料至上下线包装所有产品严格按订单门店分区域放置,使现场有了明显的改善。

3.在任喷涂主管期间,后车间本着抓质量,促生产的方针,对车间各班组进行了全面调整,以质量为重点,实行满挂,提高效率使喷涂产值自8月份开始全部突破30万㎡,在年末12月份通过全体员工的努力及兄弟部门大力支持及协调,喷涂产值达到42万㎡刷新了记录,在过去一年里喷涂总产值达3301071.9㎡,月平均产值达275089.3㎡,离公司的要求还有一定的差距,我会继续努力,争取在20xx年有更好的成绩。

车间生产主管工作总结(篇9)

1.公司在企业文化建议方面落后很多,企业文化关系到企业所有员工的思想情绪及素质,也与企业今后的发展息息相关,作为一个企业首先要树立企业的精神理念,通过长期的企业文化建设,把企业精神贯注到每一位员工心中,让员工感觉到企业就是他家,为企业工作就是他的事业,良好的思想政治工作,能给企业带来无形而巨大的效益,也利于企业各环节的管理工作。

2.我们企业普通操作工流动性太大,新招的普通操作工不了解公司的各种规章制度,也没有专门的心里培训,素质很差,休息时间经常看到在车间抽烟人员,随意吐痰随处可见,大部分员工对公司部,没有依赖感而流失,对有些普通岗位违规员工进行处罚措施时,他们就可以以辞工或相妥协,于是公司规章制度执行难,也增加了管理的难度,我想公司领导及人力资源部应对这些问题高度重视,在新的一年能否相应的措施。新的一年即将到来,在今后的工作中我将继续提高自已的管理水平,弥补自已的不足之处,加强对设备的保养管理工作,加强对组织的管理工作及执行力度,建立长期的考核制度,做好班组的协调工作,20xx年我将以最饱满的热情对待工作的每一天,以提高生产效率及质量为重点,做出更好的成绩,为企业发展尽我最大的努力。

首先感谢公司领导对我的信任,让我从班组长成长为一名车间主管。于今年8月负责油漆、喷涂车间的生产及日常事务的管理工作。20xx年在紧张和忙碌中过去,车间在全体员工共同努力下,按时保质保量完成了公司领导下达的各项生产任。,作为车间主管应履行的岗位职责及完成情况,在工作许多细节的处理上尚有一定的差距。在今后工作上还需严格要求自己,加强自身学习,提升工作能力和水平,为公司发展做出自己应有的贡献。现就一年的工作总结报告如下