一份出色的报告应该如何撰写?在我们完成工作任务时,我们经常需要撰写报告。在写综合报告时,应注意抓住重点,突出主要矛盾和矛盾的主要方面。为了满足您的需求,笔者精心整理了“水厂实习报告”,建议您可以阅读一下,说不定可以帮助到您!

水厂实习报告(篇1)

一实习目的:

通过参观了解水厂和电厂的基本设施和生产流程。建立专业知识的整体轮廓,使得以后学习专业课时能联系实际,理解更深入,学的也更扎实。

二实习资料:

周二我们参观了太原市呼延水厂,周四参观了国电太原第一热电厂。第一站:呼延水厂

太原市呼延水厂位于太原市北郊汾河西岸呼延村西南侧,是引黄入并工程重点配套项目。是太原市第一个大型面水处理厂,也是全国少有大型面水处理厂之一。该厂以长距离输送到汾河水库黄河水为水源,采用机械混合、竖流式孔室絮凝、斜板沉淀、带表冲虹吸过滤和氯氨消毒净水工艺流程,并对滤池反冲洗废水沉淀池排泥水进行了回收与处理。

其生产流程为:

1配水井

配水井按近期规模80万m3/d设计,共1座,分独立2格,停留时间2min,采用自由式溢流堰配水。为使配水均匀,配水井设有稳流区;底部积泥采用小斗并设池底阀排除。

2混合池

混合池每组按20万m3/d规模设计,每座净水车间内设两组,停留时间2min。采用垂直轴机械搅拌混合,一组设2台搅拌机。

3.絮凝池

絮凝池采用竖流式孔室絮凝,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设两座净水车间内,停留时间T=40min。絮凝池分格逐级放大;进口端流速0.5~0.7m/s,出口端流速0.10~0.15m/s;G=30~60s-1,GT=104~105。

季节变化,原水水质差异较大,为使絮凝池能适应原水水质变化,特设闸板控制超越渠,使水流池内能以20min,30min,40min3种停留时间运行。为防止积泥,絮凝池底部布置有穿孔排泥管,管道末端设置新型排泥角阀,所有排泥阀分为两大组分别排队依次排泥,排泥周期可原水水质变化状况灵活设定。

4.沉淀池

沉淀池为侧向流斜板沉淀池,每组按10万m3/d规模设计,共8组,分设2座净水车间内。

沉淀池停留时间60min,水平流速16mm/s,斜板长度为1.2m,斜板倾角60°,板间间距100mm。

每组沉淀池分配水区、稳流区、沉淀区和出水区。各区池宽相同,长度不同。配水区设有配水花墙,使水流沿宽度均分;稳流区设刮泥机2台;斜板沉淀区上部设悬挂式斜板,下部设4台直径15m刮泥机;出水区分设18根集水支槽和1根总槽,水流经出水花墙进入集水支槽,再汇入总槽。所用刮泥机为中心传动式,排泥方式为重力强制排泥。

5.滤池

滤池为带表冲虹吸滤池,每组按20万m3/d规模设计,共4组,每座净水车间设2组。每组滤池分为8格,单格滤池面积为148.8m2。8格滤池采用双排布置,中间为集水渠、出水渠等,两侧为排水系统。

滤池设计滤速7.5m/h,过滤水头2.0m。

进水采用虹吸管和溢流堰,反冲排水采用虹吸管、排水支槽和排水总槽。滤料采用双层滤料:石英砂滤料,有效粒径为0.6mm,厚度600mm;无烟煤滤料,有效粒径1.2mm,厚度200mm。承托层粒径2~20mm,厚度200mm。

每格滤池内设有固定式表面冲洗系统,用喷嘴布水,每个喷嘴服务面积为0.32~0.36m2。表冲水由专用水泵供给,表冲水强度为2.5~3.0L/(m2·s),表冲时间为4min。

6.回收水池

每40万m3/d规模设回收水池1座,分独立2格,按1格滤池1次反冲洗排水量设计,接纳滤池反冲洗排水,并回收至配水井。

每格池子进水管上设手动蝶阀,池内设2台潜污泵,单台性能为Q=400m3/h,H=20m,N=45kPa,投加量由原水流量、药液浓度及SCM控制。

9.加氯、加氨间

加氯加氨间按近期规模80万m3/d设计,土建一次建成,设备分期安装。主要设计参数为:加氯量6.0mg/L,其中前(中)加氯量4.0mg/L,后加氯量2.0mg/L;加氨量0.5mg/L。加氯分前(中)加氯和后加氯两个系统,前加氯和中加氯不同时进行,原水水质状况二者只取其一。前加氯点沉淀池进水管,中加氯点滤池进水渠,后加氯点清水池进水管。加氨点也清水池进水管,后加氯点之后。

加氯机室内设12台全自动真空加氯机,其中6台为前(中)加氯机,采用流量比例控制,4用2备,单台投加潜力40kg/h;另6台为后加氯机,采用复合环控制,4用2备,单台投加潜力20kg/h。设液氯蒸发器3台,2用1备,单台潜力150kg/h。氯库内设2组工作氯瓶,1用1备,每组6个吨级氯瓶,每2~3d更换一次。

加氨系统设6台全自动控制加氨机,4用2备,由后加氯投加量信号比例控制,单台投加潜力5.0kg/h。氨库内设2组工作氨瓶,1用1备,每组6瓶半吨级氨瓶。

第二站:国电太原第一热电厂。

第一次来到太原第一热电厂,在进电厂电厂之前,厂内师傅向我们简单介绍了一下电厂的基本历史和入厂安全教育。

国电太原第一热电厂建立于1953年,属一.五期间国家156项重点工程之一。五十年来,经过六期扩建,逐步发展成为拥有装机容量127.5万千瓦的现代化大型热电联产企业。至xx年底,为国家发电1020.53亿千瓦时,供热2.63亿百万千焦,负担着太原市1000万平方米,80万居民的集中采暖供热和部分工业热负荷,为省城清洁生产和全省的经济发展做出了突出贡献。

电厂生产电能的流程如下:

火力发电的基本生产过程是,燃料在锅炉中燃烧,将其热量释放出来,传给锅炉中的水,从而产生高温高压蒸汽;蒸汽透过汽轮机又将热能转化为旋转动力,以驱动发电机输出电能。

像太原第一热电厂这样的大型燃煤的火电厂,一般采用煤粉炉,其生产过程是:将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉,用热风吹送,喷入锅炉炉膛,透过煤粉燃烧生成的高温烟气,首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管,然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除水在锅炉炉膛内生成饱和蒸汽,透过过热器时,继续被烟气加热而变为过热蒸汽,经主蒸汽管送入汽轮机,并在汽轮机内膨胀作功后,进入凝汽器凝结成水。该凝结水经低压回热加热器进入除氧器,再经给水泵、高压加热器送入锅炉。从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽,分别送入回热加热器和除氧器,供回热给水和加热除氧。为了补偿蒸汽和水的损失,还须将经过化学处理的补充水加入除氧器,除氧器出来的水才能供给锅炉使用。为使蒸汽在凝汽器内凝结成水,还务必不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换,这就又构成一个冷却水系统。冷却水或直接来自江、河、湖泊并排放入江、河、湖泊,或在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

过热蒸汽进入汽轮机以后,推动转子转动,带动发电机旋转发电,再透过一系列电气设备及输电线路送至用户。这就是一般的大中型凝汽式燃煤火电厂的生产过程。

实习心得:

短短两天的实习,我们学到了很多东西,认识到了实际与理论的差别,更加深刻的体会到了课本上学不到的知识,虽然目前我们所学的知识有限,对电厂师傅所讲的有些东西还不是很了解,但这对我们以后的学习带给了一个立体的思维,对我们以后专业课的学习有很大的帮忙。只有透过实践才能了解我们所缺乏的知识,好在以后的学习中好好加强一下,真正的做到学以致用。虽然有点累,但对我们以后专业课的学习打下了坚实的基础,所以我十分感谢学校安排的这次实习,也十分感谢三位老师的辛苦陪伴。

水厂实习报告(篇2)

我们又来到了澄清池,它主要是对沉淀过后的水进行过滤,水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清。清水池在地下,所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多,是由于只是本工序的最后一步,要做好监视工作,谨防突发事件的发生。

至此,整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方,他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任,所以必须保证水质安全,以及充足的出水量,并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话,万一哪里有水管破及水质问题,都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。

此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的,了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责,还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说,学校只是学习的场所,只有学习的氛围,老师教会我们的是如何读书,在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同,这里是工作的场所,是读书的我们不曾接触的领地,这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中,教会的是动手操作的能力,教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任,正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道,这里的责任十分沉重,如果一个数据错了,就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命,是水厂的核心所在。正因如此,自来水公司会对每一个在厂员工严格要求,确保每一个环节绝对不会出现问题,这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合,纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多,但是是与风险并存的。所以,我们更要抓紧努力学习先进知识,充分利用每一个实习活动的契机,等将来面对机遇与挑战并存的社会时,力争上游,贡献出自己的一份力量!

作为当代的大学生,我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论,实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质,完成学校教给我的任务,我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动,期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程,管理制度实施方案等,对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化,知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的,工作要一丝不苟,只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。

对于这次实习活动本身,它能加强自来水公司的环境保护意识,提倡大家节约用水,废物再利用。其次对于我们实习者本身:让我们更好地学会感恩,学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通,锻炼自己的能力,提高自身的素质。与此同时,我们也从实习中获取经验,培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力,以及一个团队整体的团结协作能力,在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力,为今后走向社会奠定基础。

通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将一、二期工程有机地结合起来,体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100NTU以下,最高达20000NTU,处理水浊度一般保持在1——2NTU以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,pH6、5——8、0,达到并超过国家与行业标准。总用地203亩,设计水处理成本0、06元/m3,实际单位水耗电8kWh/km3,总建筑面积12840m2,绿化面积占全厂面积40%。

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。

第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。

反应区由两部分组成,一是快速机械搅拌反应区,另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央,在该区设快速搅拌器,反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚,向絮凝阶段,该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行,同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态,以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流,使混凝反应进行的更加完全,并使矾花颗粒不断的增大,即可获得高密度、均质的矾花,使得沉淀区速度加快。

由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢,矾花不会破坏或产生漩涡,使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩,逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池,运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性,因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用,同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心,提高处理效率。污泥层分两层:上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区,污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内,在特殊情况下,比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度,以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出,循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥,污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽,由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物,各部分相互牵制,相互关联,相互影响,对运行的参数,自动化控制方面要求非常高,必须经过运行积累相当的经验和数据,才能达到最合理的运行效果。

V型滤池底下是石英砂,水从下往上走,通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节,实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗,自动反冲洗分三个过程,首先水放下去冲洗,然后用气把滤料补起来,在里面通过震动清洗石头,汽水同时进去。最后,用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀,不会发生水力分级各,整个滤层的含污能力强,过滤周期长,冲洗水量较小,自动化程度高,运行可靠。

进入水库前,进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点,一是滤前预氯化,二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库,曲江水厂的水库长105米,宽45米,水库的水低于1米,停止向外供水,要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。

10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!

水厂实习报告(篇3)

自来水是指透过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的贴合国家饮用水标准的供人们生活、生产使用的水。它主要透过水厂的取水泵站汲取江河湖泊及地下水,地表水,由自来水厂按照《国家生活饮用水相关卫生标准》,经过沉淀、消毒、过滤等工艺流程的处理,最后透过配水泵站输送到各个用户。

一.实习目的

1.1熟悉本专业的工作性质,端正专业思想,培养良好的职业道德,不断增强综合素质。了解自来水厂的工作流程,加絮凝剂,沉淀,过滤,消毒等过程,弄清楚日常生活中不可或缺的自来水是怎样出现的,理论结合实际,进一步加强对课本知识的理解。

二.自来水厂概况

2.1株洲自来水厂取水于湘江经过絮凝,反应,沉淀,过滤,消毒等过程,除去水中的杂质,如悬浮物、胶体、溶解物等后,供应给株洲居民。

三.自来水厂工艺流程

3.1流程示意图

3.2处理步骤

1)湘江水源取水。

2)加药。进水处加氯,去活氯化铝,絮凝剂,作用是让有机物和杂质构成较大的颗粒,沉淀下来,在经过混合槽和药剂充分接触反应。

3)沉淀。在沉淀池中构成比重较大的絮状体,反应池中的藻类和活性基泥定期清洗,到沉淀池是可沉淀矾花。沉淀池分为沉淀部分和出水两部分,流速很慢,便于杂质沉降。

4)过滤。除去细小杂质。过滤池底部有单层晶质石英砂,用来除去细小杂质,水中藻类定期打捞。滤池内含1m深的沙颗粒用于过滤,过滤52个小时后开始进行曝气,悬浮杂物透过排水槽进入到回收泵房,曝气必须时间后静置一段时间,上层清液流入沉淀池进行二次过滤,下层污泥进入污泥处理系统,加聚丙烯酰胺,构成固体废物,做成泥柄。

5)消毒。加氯分为前加氯、中加氯、后加氯。水出沉淀池后加氯,绿球能穿过细菌的细胞壁,破坏细菌内部的消化酶,使其不能正常消化,从而杀死细菌。由于液氯的体积小,容易保存,故一般才用液氯。加氯方法是液氯与少量水混合后,透过管道送入水中。要注意的是,氯气剧毒,进行加氯操作时要注意安全。若有液氯沾到身上立刻进行清水冲洗,必要时到医院就诊。

6)清水池。水从沉淀池出来后进入清水池。清水池能延长氯与水反应的时间,确保消毒完全。

7)二级泵站。六台泵并联工作,为送水管输送自来水。1)一般水进过上述处理工艺,只要浊度小于1.,氯浓度0.3到0.7之间就可输送到城市管网。而株洲自来水厂的水浊度一般持续在0.2左右,水质质量远高于国家标准。

四.实习心得

自来水的消毒方法主要有紫外线消杀、膜法、氯气、臭氧法等。我国水处理普遍采用氯化工艺。它具有成本低、设备简单、运行管理方便等优点。但加氯可与水中有机物发生代替反应生成有机囟化物,即所谓的`“三致”物质,对人体健康构成潜在的危害。紫外线消杀,是透过内置紫外灯发生中心辐射波长为253.7nm的短波紫外线对流经反应室的水体进行杀菌消毒,从而解决饮用水细菌指标的超标问题,使被细菌污染的水质到达并超过国家饮用水相关卫生标准。其缺点是设备成本高、运行成本和技术难度大,对水的浊度要求很高。臭氧法的原料易得易运输,消杀效果好,缺点是效率低,耗电量的大。实习后我对水厂近期的工作状况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解:原水—进水泵—澄清池—过滤池—加药池—沉淀池—过滤池—澄清池—出水泵。首先从泵房将水打到水池,经过滤,再加沉淀剂聚合、过滤得到清水,加二氧化氯消毒,将水储入清水池备用,再经高压泵压出供水。尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应

用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,透过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮忙。正所谓:理论务必结合实际,理论来自于实践。

水厂实习报告(篇4)

通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分,水源来自城市西安市西南郊的黑河,黑河大坝在周至县,坝高110米,库容2亿立方米,原水输水管渠长达89 km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河,水源没有调节功能,暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库,原水经水库自然沉淀,水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点,一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺,二期工程改用直接过滤的工艺,设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同,二期工程只需对一期作简单的改造,就可满足二期工艺要求,在不增加水厂占地的前提下,使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d,并将一、二期工程有机地结合起来,体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题,1987年开始筹建到1990年结束,占地225亩,全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经XX年运行,平均处理水量为45万m3/d,最高处理水量为60万m3/d,进厂水浊度一般在100 ntu以下,最高达XX0 ntu,处理水浊度一般保持在1~2 ntu以下,细菌总数经常为零,大肠杆菌未能检出,ph 6.5~8.0,达到并超过国家与行业标准。总用地203亩,设计水处理成本0.06元/m3,实际单位水耗电8 kwh/km3,总建筑面积12840 m2,绿化面积占全厂面积40%。

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的.水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。

第一道工序是格栅间,格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水,通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间,通过计量泵的测量,来控制投放的药量和比例,主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上,整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池,将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。

水厂实习报告(篇5)

一、实习目的:

1、了解污水厂的常规处理工艺,对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

2、了解水处理工程的基本组成,布置和运转情况,为学习专业理论知识,打下良好基础。

1、概况:

标准水务霸州嘉诚水质净化有限公司(即胜芳第二污水处理厂)位于霸州市胜芳镇芳津道688号、中亭河大堤北侧,占地面积33500平方米,服务面积18、4平方公里,服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。污水处理厂实习报告。投资4927万元,占地2、06公顷、日处理污水2万吨。

2、污水处理工艺方案:

针对污水的fe离子浓度高,ph值低,处理难度大的特性,本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺,去除污水中的fe离子,再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的csbr工艺,污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——slds系统,实现了污泥的减量化和无害化,保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家要求。

一般是传统活性污泥法工艺,将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质,从而使污水得到净化。污水处理方法分类:

(1)、物理处理法。如过滤法、沉淀法。污水处理厂实习报告。

(2)、物理化学法。如混凝沉淀法。

(3)、生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物,把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质,从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点,例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物,否则易堵塞水泵,影响处理系统正常运行。

采用平流式曝气沉砂池,以去除水中密度较大的无机颗粒,此法既能保护机件和管道免受损失,又可降低sbr池的负荷。

曝气沉砂池的优点如下:较普通沉砂池处理效果好,可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用,废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态,砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力,砂粒上附着的有机污染物能够去除,有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂,有机物只占5%左右,一般长期搁置也不腐败。

集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

集水池的水由潜污泵定量打到sbr反应池中,进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。sbr反应池内安装潜水式曝气、搅拌机,它的特点是可单独进行曝气和搅拌,气体来源为鼓风机,可满足sbr反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为sbr反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行,所以在去除有机物的同时,可以达到除磷脱氮的目的。

sbr反应池设计参数如下:sbr反应池2座,交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷:每kgmlss·d的bod5为0、07kg。sbr(sequencingbatchreactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法,其主要特征是运行上的有序和间歇操作。sbr反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体,它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成(见图2)。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。下面对其进行简要介绍。

进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2sbr反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态,因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用,此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达最高水位之前,反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

反应工序即当废水注入到预定容积后,进行曝气,以达到去除bod、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌,活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离,而sbr的沉淀工序是静止沉淀,因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥,以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌,不仅节省能量,同时利于保持污泥的活性。

消毒池的作用是杀死sbr反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽,接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

沉砂池沉渣与sbr反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化,然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

(2)不产生污泥膨胀,污泥指数不超过50—70mg/l。

(3)不需进行连续曝气,且不需污泥、混合液回流系统,运行费用低。

(4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。

(5)污水处理站自动化程度高,系统按设定的工作参数进行工作,便于管理,处理效果好。

1、通过毕业实习,能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系,加深对专业知识的掌握和理解,充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力,强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、这次实习是xxx污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识,还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为最大目标的社会,环境正在变得日益恶化,而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂,其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧,我很受感染,同时也很受启发。作为一个未来环境工作者,深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

水厂实习报告(篇6)

这学期快结束了,学院安排到株洲环保局见习,后来又要求暑假也有要实习,于是我到岳阳市君山区环保局实习两周,第一次实习,我们的心情激动中充满着不安。怀着这种复杂的心情,我们就在环保局开始了短短两周的实习生涯,起初还不是很适应,但后来经过自我调整和学习,几天后就步入了正轨。感觉自己实习的那段时间过得很快,环保局的领导和同事待人都很好,可能是因为我们在那算比较小吧,他们都很照顾我,总把我当小妹看待。说实话,在那我学到了很多,通过实习使我进一步拓宽了视野,增长了见识,丰富了实际工作经验,工作能力得到进一步提高,为毕业后快速融入社会奠定了基础,现将工作实际情况总结如下

一、实习目的

巩固和运用目前所学的专业知识,初步了解和掌握环境保护的基本知识,学习日常的办公室事务,培养灵活运用书本知识的能力,增长和扩充知识面,增加对社会面的接触;通过学习实践,使所学的理论知识得到验证,锻炼分析问题和解决问题的实际能力。

二、实习过程

株洲环保局

在老师的带领下我们来到株洲环保局,受到局领导的热情招待,吃完中午饭后在办公室休息了一下就开始了见习,局领导很耐心地给我们讲解了一个一个实验室的类型,实验内容,以及一些重要仪器,还有环境监测和环境评价的注意事项,之后又带我们参观了附近一个大气监测点,在监测点我们了解到不同的监测对象使用的监测方法不一样,比如SO2:紫外荧光法NOx:化学发光法CO:非分散红外吸收法O3:紫外吸收法PM10:β射线法等等以前在书本上没有学过的东西,而且还了解到一般大气监测点的周围应该没有高大建筑物,没有污染源,采样时,取样高度应差不多、在采样管与屋顶相距大概1、5米左右,多个观察点测得的平均值为该市的观测值。

在环保局实习期间我先后在环境监察办、行政办进行了学习和工作,在这一过程中,我采用了看、问、学等方式初步了解了工作的流程。

一是学习环境保护业务知识。在实习期间我先后学习了《环境监察》、《排污费收费制度》等书籍和文件,同时,在办公室主任的带领下,参加了环境保护排污费收费软件的录入、环境影响评价报告表填写、“三同时”验收、污染源普查动态更新调查等,通过学习,使我对环境监察工作有了初步的了解和掌握。

二是参加环境宣传教育活动。20xx年12月4日在局领导和办公室同事的带领导下通过制作环境保护展板、发放环保知识手册、《中华人民共和国环境保护法》传单等多种形式,在全县各族群众中广泛开展了环境保护宣传教育活动,通过广泛宣传,使各级领导、干部职工、青少年学生及社会各界人士重视和支持环保工作、爱护环境、保护环境的意识进一步增强。三是参与环境信访接待处理工作。在局领导的带领下,先后对群众举报和反映强烈的工厂、KTV等娱乐场所现场环境监察4次,接待处理群众投诉案件2起,我们在严格控制燃煤、排污类型的同时,进行技术指导,降低能耗,减少排污量,确保企业增产不增污,随监察人员深入企业现场检查4次,有效治理了排污、噪音大等不规范问题。四是积极协助局领导和办公室同事做好各项工作。在局领导和同事们的带领下和帮助下,我能够认真协助办公室主任做好会前准备工作,组织召开局办公会议并做好会议记录和服务工作,同时,面对环保局工作任务量大、人员编制少等困难,我能主动承担起无纸化办公系统,主要是办公室文件材料的撰写与修改,做到文件上传下达,政令畅通。

五是积极参加岳阳市环保系统组织的《环境保护法》知识竞赛。在接到局领导安排的知识竞赛任务后,我能够在做好本职工作的前提下,充分发挥自身优势,利用空闲时间认真查阅相关资料和文件,熟读熟背知识竞赛相关知识;

三、实习体会和今后展望

(一)端正态度,虚心学习。通过实习使我深刻认识到自己的学识、能力和阅历还很欠缺,特别是文字功底还很薄弱,在今后的学习和工作中我将不断向书本学习、向周围的领导和同事学习,进快提高文字写作能力和工作效率。

(二)认知工作,审视自己。在环境监察办和行政办综合业务实习中,使我更深刻的认识到在工作中要细心耐心对待每一件事情要严格要求自己,严肃约束自己,时刻警示自己,同时,要有较强的责任感、使命感和危机感以养成良好的学习和工作习惯。

(三)学以致用,全面提高。无论我们的课本知识和专业知识再过硬,也要从实际工作中体现出来。只有争取更多的实践机会,将我们所学习到的知识与实践中遇到的问题相统一,进行比较论证,才能更好更全面的提高自己,不断地完善自己,让自己真正成为有用的人才。只有在实际操作中不断学习和总结,才能真正的改正自己的错误、掌握工作的要领、提高自己的才华,做一个真正社会需要的人才。

(四)加强沟通,及时反省。以诚恳的态度听取领导、同事和同学意见,有则改之,无则加勉。特别在日常生活中要经常做自我剖析,找出不足与存在问题,在充分认识到自己的缺点的基础上,努力改变学习、工作中遇事处理不果断、不细致、协调能力不够等诸多问题,工作中、生活中有不如意之处,多从自己身上找原因多与其他同学和同事谈心、沟通。

虽然这次实习的时间不是很长,但是明显能感觉到国家对环境的重视程度,使我从一个学生开始慢慢的转变,思想上也是,我们应该把握机遇,做好环境保护工作,而对于我们环境专业的大学生更应该注重环保,从一点一滴做起,学好专业知识,为国家的环保事业增砖添瓦。

。非常感谢领导还有和我一起工作的同事们,他们给我留下的都是友好和真诚的回忆。对于理论知识,总不喜欢钻研进去。也许亲临其境或亲自上阵才能意识到自己能力的欠缺和知识的匮乏。同时这次实习让我意识到环境宣传的重要性,如今,经济的增长势必对环境造成了一定的压力,工业废水、生活污水等污染着我们的河道,湖泊。因此对城市水源的监测工作也势必成了一个重要环节。通过监测对水样各指标加以分析实验,为水处理工艺提供了不可或缺的资料。目前全球面临环境污染日趋严重,环境质量日益下降,环境监测正在为人类的明天把关,水污染、大气污染、躁声污染等等,环境的恶化正在威胁人类的健康,环境质量好坏与人们的日常生活息息相关。

除此之外,我们应深刻地体会水的来之不易,在平时的生活中要节约用水,大力宣传水资源的宝贵,使人们自觉地为环境贡献自己的点滴力量。

总的来说,通过这次实习,我对环境科学专业有了一个全面深刻的认识,了解到该专业广阔的就业前景,意识到我们目前所学的课程在将来工作中的重要性。感谢实习单位为我们学生提供了这么好的实习场所,为我们进行细心讲解相关知识,使我对相关方面有了更全面的认识。做好环境宣传,功在当今,利在后世。我坚信在将来的工作岗位中我会更加努力,做一名优秀的职业工作者。

水厂实习报告(篇7)

时不我待,转眼就毕业一年了,回首过去一年,从找工作到现在要感谢的人很多,有很多收获,也有很多遗憾,“往者不可谏,来者犹可追”,对收获还是得感谢那些有声和无声的老师,对遗憾只能在今后的工作中进一步学习,争取做到智明而行无过。下面是在去年一年经历两个工地的一些体会:

毕业后第一个工地是昆明市第八污水处理厂,从20xx年7月23日开工到20xx年12月28日通水剪裁,是列入国家五年规划的国家重点项目,滇池治理的工程之一,该工程日处理量10万吨,采用AAO工艺,工程主要包括桩长螺旋钻空灌注桩基础、深4.5~5米基坑开挖、主体土建施工、设备安装、绿化种植、试通车。作为毕业后第一个工程,很幸运能跟一个实战经验丰富,协调能力很强,真心体谅我们下属的“老师”。

污水处理厂作为水工工程之一,标高控制,抗渗防漏是该工程的重点和难点,特别是伸缩缝位置的橡胶止水带的施工,因为在施工缝位置只有一条橡胶止水带,是盛水构筑物的薄弱点。对此,监理部根据事前预控的原则,通过发监理工作联系单和对施工单位工程部进行技术交底方式,提高施工单位对该部位的重视,在施工过程中通过巡视、旁站及时纠正不规范的止水带安装,在工序报验时重点检查伸缩缝位置,在混凝土浇筑时通过旁站措施控制伸缩缝位置的混凝土浇筑质量。

因为工程地处滇池旁边,基底标高地层主要是粉砂层,在钢管预埋施工时,因工作面窄,粉砂层泡水导致基底承载力降低,给管道基底硬化带来难度,开挖面窄也给基坑安全带来隐患,对此,采取开挖短、频、快的策略,基坑开挖后及时进行基底处理和管道吊装安装,基坑两侧采用钢板桩加固保证安全。

因为厂区工作面安排紧凑,平行、交叉施工同步进行,施工单位众多,工序间的干扰非常大,施工单位之间的资源争夺纠纷大,为此监理部组织土建(主体、管道、道路、防腐)、设备安装、绿化施工单位开会,根据实际进度错开各施工单位的施工位置,集中力量优先解决影响施工便道的施工,要求绿化施工单位待平面布置施工完后再进场施工。

在各参建单位协同努力下,昆明市第八污水处理厂在157天就完工试通水。

水厂实习报告(篇8)

在注重素质教育的今天,学生假期社会实践作为促进学生素质教育,加强和改进青年学生思想政治工作,引导学生健康成长成才的重要举措,作为培养和提高学生实践、创新和创业能力的重要途径,一直来深受学校的高度重视。社会实践活动一直被视为学校培养德、智、体、美、劳全面发展的跨世纪优秀人才的重要途径。寒假期间社会实践活动是学校教育向课堂外的一种延伸,也是推进素质教育进程的重要手段。这个假期,在自来水厂实践 ,了解关乎民生的水的净化过程,并参与生产与检验。

一、实践目的

1.了解自来水处理的工艺流程。

2.接触不同型号的机器设备,并简单了解其功能与工作原理。

3.通过实践,初步接触工作环境,为以后进入社会打下基础。

4.通过实践,掌握所学理论与实践的联系,达到理论与实践相结合的目的。

二、实践单位简介

永昌县自来水厂位于县城南郊两千米处,始建于1982年10月,1983年投入生产,初期占地44亩。整个工程由金昌市市政设计院承担设计任务,当时设计生产能力5万吨/日。随着总公司经济的不断发展,供水市场也不断扩大。20xx年供水总公司为满足市供水市场的需求,对第三水厂进行了扩建,20xx年9月份扩建工程正式竣工,竣工后的第三水厂,占地面积达150亩,土建、配电等按12万吨水/日设计,采用法国的V型滤池及自动加药,自动加氯系统,出厂水质采用在线仪表直接显示。第三水厂每天实际向市区供水7万吨左右,担负着城区539平方公里,55万人口的供水任务。

三、实践内容

1、自来水净化流程

混凝反应处理

沉淀处理

过滤处理

滤后消毒处理

加压、管道运输

2、具体过程分析:

(1)混凝反应处理

原水经取水泵房提升后,首先经过混凝工艺处理,即:

原水 + 水处理剂 → 混合 → 反应 → 矾花水

自药剂与水均匀混合起直到大颗粒絮凝体形成为止,整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市使用的是碱式氯化铝。根据铝元素的化学性质可知,投入药剂后水中存在电离出来的铝离子,它与水分子存在以下的可逆反应:

Al3+ + 3H2O ←→ Al(OH)3 + 3H+

氢氧化铝具有吸附作用,可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结,再被吸附架桥,从而形成较大的絮粒,以利于从水中分离、沉降下来。

混合过程要求在加药后迅速完成。混合的目的是通过水力、机械的剧烈搅拌,使药剂迅速均匀地散于水中。

经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池,进入净水第二阶段。

(2)沉淀处理

混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底,污泥不断堆积并浓缩,定期排出池外。

(3)过滤处理

过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒,从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等,使水澄清的过程。

(4)滤后消毒处理

水经过滤后,浊度进一步降低,同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物保护或依附,为滤后消毒创造良好条件。消毒并非把微生物全部消灭,只要求消灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤,可以除去大多数细菌和病毒,但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用,同时它使城市水管末梢保持一定余氯量,以控制细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量(液氯)在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯

与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用,破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。

(5) 送水泵房 送水机器最大功率为560KW,最大总送水量为3170立方米,扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm,1m。泵是以并联方式工作的,其中1台向备用水库中送水,其余的则是往送水管网中输送饮用水。

四、实践结果

通过这次实习,让我懂得了很多。

首先,我了解到了自来水生产的工艺流程。这些虽然以后我们都将学习,但是我相信从课本上所学到的东西远没有从现实中学到的多。由于我们目前还没有学习这项工艺,我认为此次实习也可以为我们以后的学习打下一定的基础,等到学习的时候我们一定能得心应手。我们是学环境工程的,以后很有可能从事自来水的生产工作,通过实习也能在一定程度上为我们今后的工作积累经验。

其次,我们接触了不同型号的机器设备,简单的了解其功能与工作原理。纵观当今时代的生产模式,机械自动化生产已经逐步取代了以往的手工生产,由于其产品效率高、质量好等优点,目前国内外大小工厂已逐步进入机械化生产中,可以说机械自动化生产是大势所趋。在这种环境下。我们通过此次实习,了解一些不同型号的机器设备,以及其功能与工作原理是非常好的。因为这是我们未来即将接触的东西,还有一点就是,实习中我们接触的机器设备都是实物,它们远比我们课本上看到的机器要直观、真实的多。也就是说我们学到的东西要更多、更准确、更实用。这对我们今后踏足社会是很有帮助的。 再者,现在的我们,被禁锢在知识、书本的象牙塔里,只知道埋头苦学书本上的那些理论知识,以为有了理论就能够左右一切,其实这是错的,人类社会之所以繁衍、之所以进步,不是靠区区理论就能行的。有句诗说得好“书上得来终觉浅,须知此事要躬行。” 说的就是要把理论与实践相结合起来的道理。没错,只有把理论与实践紧密的结合起来,才能做出成就。马克思主义与中国实践的完美结合就是最好的例证。这也算是此次实习中我所收获到的一些哲学方面的东西。

最后,通过这次实习,我了解到自来水生产的不易,它要经历的流程非常多,所需要的东西也非常多,所以我们要格外珍惜。说到此,我就想起了我们地球的水资源状况,想到了我们人类对待水资

源的态度。真是感慨颇多啊!地球上的水资源,从广义上来说是指水圈内的水量总体。由于海水源难以直接利用,因而我们所说水资源主要指陆地上的淡水资源。虽然我们地球的水资源丰富,但事实上,陆地上的淡水资源总量只占地球上水体总量的2.53%,而且大部分是主要分布在南北两极地区的固体冰川。虽然科学家们正在研究冰川的利用方法,但在目前技术条件下还无法大规模利用。除此之外,地下水的淡水储量也很大,但绝大部分是深层地下水,开采利用的也很少。人类目前比较容易利用的淡水资源,主要是河流水、淡水湖泊水以及浅层地下水。这些淡水储量只占全部淡水的0.3%,占全球总水量的十万分之七,即全球真正有效利用的淡水资源每年约有9 000立方千米。对待这样的水资源状况,我们地球人又做了什么呢?看看现如今的社会现状就知道了,到处是排放污水的厂房,人们对于水也是不加爱护,浪费水资源的事件时有发生,更可恨的是他们竟然对此不感到羞愧,还以此为荣,真是让人痛心疾首。通过这次实习,使我深刻的意识到如今提高节水意识已到了刻不容缓的.地步,我们不仅要从自身做起,还要发动周围的人一起做,一传十十传百,真正做到人人节水、爱水。让我们的地球永远焕发出晶莹的色彩。

五、实践心得

回想这次社会实践活动,我学到了很多,从我接触的每个人身上学到了很多社会经验,自己的能力也得到了提高,而这些在学校里是学不到的。

在社会上要善于与别人沟通是需要长期的练习。以前没有工作的机会,使我与别人对话时不会应变,会使谈话时有冷场,这是很尴尬的。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。

在工作上还要有自信。自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。社会经验缺乏,学历不足等种种原因会使自己缺乏自信。其实有谁一生下来句什么都会的,只要有自信,就能克服心理障碍,那一切就变得容易解决了。

知识的积累也是非常重要的。知识犹如人的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱,人缺少了知识,头脑就要枯竭。这次接触的酿造业,对我来说很陌生,要想把工作做好,就必须了解这方面的知识,对其各方面都有深入的了解,才能更好地应用于工作中。

这次亲身体验让我有了深刻感触,这不仅是一次实践,还是一次人生经历,是一生宝贵的财富。在今后我要参加更多的社会实践,磨练自己的同时让自己认识的更多,使自己未踏入社会就已体会社会更多方面。

水厂实习报告(篇9)

一、实习目的

通过对曲江水厂的参观,联系已经学过的知识,更加深入地理解和掌握专业知识,扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合,深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系,进一步培养分析问题的能力。

二、水厂简介

三、处理工艺流程

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后,到达曲江水厂,两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井,原水取样,取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类,从地下上翻,窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标,水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀,还有自动反冲洗的污水都不要往外排,建立一个回用水车间,把污水收集在一起,然后把泥水分离,清夜回收,泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计,他有两根高位和低位液位计,用它来控制入水口的液位,如果液位达到一定的高度,在上游或厂外控制水量,不让过多的水进入水厂,因为水厂要控制水量,每个生产系列处理的能力是有限的,不能过高。

四、实习心得

10月13号下午,我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会,也感谢水厂的工作人员,一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验,是一次将理论和实践想结合的机会,通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解,同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实习参观是顺着生产工艺流线走的,分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下,我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程,弄清主要工艺参数确定的理论依据,了解生产中的技术革新措施,并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发:在以后的学习工作学习中更应该多思考,多想现有的技术还有什么可以改进的地方,而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典,但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会,并且用实习的心得时时激励自己!

水厂实习报告(篇10)

(一).水厂简介:

自贡市第一水厂(长土水厂)座落在贡井区长土镇,始建于1958年,设计日处理水本事为0.3万吨日规模。水厂的水源主要为双溪水库水,经过20多公里渠道和后端8公里管道输送到厂,最大输水本事为5万吨日单管输水;旭水河重滩堰为该厂的安全备用水源。水源水质到达国家集中式取水地面水源水质标准。水厂主供贡井城区和汇东部分城区。水厂环境优美,为省级园林式绿化单位。一水厂水处理生产工艺为:根据源水水质情景,在引水管道上进行前加氯,源水进入反应池后,在反应池中添加混凝剂进行混凝反应,随后进入沉淀池进行沉淀反应,沉淀之后的水进入滤池过滤,滤后水经过加氯消毒后进入清水池。清水池的水经过送水泵站送到城市管网。该厂目前在加氯和投药两个工艺实行了自动化管理,生产过程实现适时监控。确保出厂水水质到达国家饮用水卫生标准要求。

(二).实习资料:

1.了解城市水资源情景,水厂水源情景,水厂厂址选择原则,出水水质要求。

自贡市水资源情景:自贡市属缺水城市,存在资源性、工程性、水质性缺水的特点,缺水原因:1.不傍大江大河,境内缺乏大型骨干水利工程,水资源总量及工程调控本事有限。2.工业企业污染严重,城区过境的威远河、釜溪河的部分河段水质已基本丧失使用功能。3.降雨量时空分布不均。旱灾频率高达58.3%。由于自贡市去年遭受80年难遇的特大旱灾后,冬干、春旱接踵而至,致使现有的水利工程蓄水严重不足。尤其是作为自贡城区供水重要水源的双溪水库,蓄水量严重不足。使得城区生活、生产用水矛盾突出。

水厂地址:在旭水河的上游土丘处,距河岸较近,便于修建岸边式的取水泵站。地距供水区:贡井区、自流井区的位置相对较近,且方便来水从荣县的双溪水库重力自流到自贡市的长土镇。距公路较近,交通方便。

水厂水源情景:主要水源是双溪水库的优质水,其备用水源为旭水河河水。

出水水质:采取远程在线监控:原水水质控制点(在线浊度监控仪、原水水质采样导管)、滤前水质控制点、滤后水质控制点(水质取样、浊度、余氯量监测仪)、出水水质控制点、出水水量计、出水水压表,严格控制出水水质。

2.了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情景。

水厂规模:自贡市供排水公司第一水厂规模为10万m3d的老水厂

3.了解水厂使用净水药剂(混凝剂、助凝剂)的品种、投量和投加方式方式;消毒方法、投加量及投加设备。

4.熟悉和了解各单项构筑物的型式、构造、工作过程、基本设计参数以及运行管理的资料、方法和经验。

1)取水构筑物:设计原则及位置选择,形式和构造,操作管理的资料和方法,取水泵房的布置,给水水泵的选择及附属设备的选择。

2)混合、反应设备(絮凝池):混合设备类型,设计运行参数。反应池形式、构造及设计要点,设计运行参数(流量、停留时间、g、gt)。

3)斜管沉淀池:构造、工作特点、设计运行参数和附属设备情景。

水厂实习报告(篇11)

本次实习主要目的是要让我们初步接触专业知识的实际应用,对将要学习的专业知识有一些感性认知。通过对自来水厂、污水处理厂的参观,建立全面和系统的感性认识,熟悉自来水厂工艺流程。这也是将书本理论和实际联系相结合,进一步培养观察和分析问题的能力。

本次实习为期三天,周一在本校参观水泵房、小型污水处理站以及排涝站。了解校园水运营方式。周三是参观福州西区自来水厂,实习主要内容是自来水处理工艺。周五参观福州市祥坂污水处理厂,见习污水处理工艺。以下就各个实习单位进行介绍和总结。

水泵房内有电源箱、消防供水设备和生活供水设备。主要有消防控制柜,消防泵,喷林泵。消防稳压控制柜,稳压泵。供水控制柜,供水泵(如果有高层,还有高层专用供水设备)

泵房排污控制柜,排污泵。以及消防水箱,生活水箱、稳压罐。

平时一般只要开动一台供水泵,稳压罐内气囊和水,通过充放气达到控制水压的作用。

污水处理站设有格栅机、曝气池、控制柜。格栅机用来捞取杂物,污水处理站临近宿舍楼,所以格栅机密闭用一个大管道排气,以免影响周围空气质量。曝气池采用活性污泥法用含有微生物的污泥来分解有机物。

排涝站设在河岸旁,排涝站有三台抽水机,根据水位高低自动调节开动台数,抽出的水通过水渠排到河里。

2.2.1 福州西区水厂概况:

西区自来水厂福州鼓楼区洋桥西路260号,金牛山公园正门以西150米。水厂占地100亩,一期有16有滤池,二、三期总共有14个滤池,处理量各为 30万吨每天,过滤面积分别为108平方米和121平方米,是福州最早的水厂,也是自来水总公司的前身,建于1956年。一期扩建于1991年,92年底投产,处理水量为30万吨,和进行了2次扩建,每次扩建15万吨,预计每天处理总水量60万吨,而实际日流量35—50万吨,每天供水量占福州市总供水量的一半以上。另外,全厂每天产生废水1万多吨,排放废水浊度1~2度。

(1)从闽江上游取水,经一级泵把水提升通过两条管径为1.6米的管道输送,并在管道里添加混凝剂(聚合氯化铝)进行混合,怪过程须迅速,一般30秒内。

(2)输送到折板式反应池,水与药进一步进行物理化学反应,大致停留18分钟左右形成絮体(俗称黄花)的沉淀,再通过平流式沉淀池沉淀渣物、集水井收集上澄清液。

(3)把澄清液再次送到滤池(法国德利马工司设计的V型滤池),滤池中采用直径为0.95毫米、厚度为1.2米的单层石英砂过滤(滤池中还设有蓄水反冲洗,隔一定时间对石英砂进行冲洗,既保证了过滤速度也保证了出水的浊度,滤后浊度为小于0.1度)。工作原理为:原水经浑水渠进入滤池,自上而下流经颗粒滤料层时,水中杂质被截留,清水由配水系统汇集流出滤池,进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加,当出水要求不满足时,滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时,冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态,冲洗废水流入冲洗排水槽,再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。

(4)加氯消毒分三次。把氯气经过加氯机后往水中加氯,加氯点为沉淀池出水渠、清水池出水管、过滤后的水。沉淀池出水渠加氯为了防止后续的滤池的滤膜增厚。清水池出水管加氯目的消毒,过滤后的水加氯是防止自来水管道的二次污染。一般是过滤前加得比过滤后多,加氯机可设定为手动和自动,但是、指示器上 out(开度)升高时,说明加的氯气越多,反之越少。

加氯系统分为滤前中间加氯和滤后消毒加氯。滤前中间加氯采用原水流量比例控制,最大加氯量为1.5ppm,采用增压泵和水射器联合方式投加在高密度澄清池后混凝池内。滤后加氯采用原水流量和余氯反馈复合环路控制,最大加氯量为3ppm,采用强力扩散器投加在滤池出水管入口处,强力扩散器是一种化学药品真空投加器,集合了真空输送、投加、快速搅拌等多种功能,直接安装在所投加的水体中,达到快速溶解混合效果。

(5) 通过上述处理后水即可达标,就可经二级泵房输送到市供水管网。二级泵房有6台泵,从国外进口,水泵扬程45m,流量350L/s,转数1488r /min,配套电机A motor 水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台,架空设置, 3t型吊车。

水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门,压水管DN500,压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀,中间设压力表。

(1)由于闽江原水长期浊度较低,造成泥量的减少,原设计按高密度澄清池中预沉/浓缩池泥位控制排泥,由于污泥层不够密实,而泥位计得到的是虚污泥层泥位高度,造成排泥量太多,而进水污泥又需要较长时间补充,影响了反应池的悬浮污泥层浓度及处理效果。目前拟考虑在控制程序中增加泥位计反馈排泥的滞后时间,使污泥层的实际泥位达到设计高度后再排泥。

(2)原设计滤池反冲洗前先停止进水继续过滤,以降低砂面上水位,减少排水量,但由于反冲洗前滤砂层阻力较大,水位下降较慢,原设计仅按设定液位来启动反冲洗程序,造成单格滤池反冲洗时间较长(主要是反冲洗前排水时间较长),其他格滤池处于超负荷运行,影响出水水质及反冲洗排序堵塞。目前拟考虑在控制程序中增加反冲洗前继续过滤的时间控制予以解决。

(3)原设计中间加氯投加点设在高密度澄清池后混凝池中,而后混凝搅拌机材质为不锈钢304L,理论上可耐受5mg/l的加氯水,但考虑加氯水在池内浓度分别不均匀,搅拌机仍有潜在的腐蚀可能,为了安全及设备的稳定运行,建议与氯水接触的金属件应采用SS316不锈钢。

福州祥坂污水处理厂是福州市规划建设的第一个污水厂,是市区内河综合整治系统工程的主体项目。工程于1992年筹建,1995年底建成运行。

污水厂主要处理福州市西湖截污管、白马河以西及其支流大庆河两岸汇集来的污水,服务面积约560hm2,设计污水处理能力5х104m3/d,全厂主要设备和自控、仪表均利用芬兰政府贷款从芬兰YIT公司引进,工程投资约8000万元。此工程在国内是一个较早采用具有脱氮除磷A/O工艺和利用国外政府贷款的污水处理厂,也是国内较早采用盘式微空曝气和潜污泵技术的项目。污水厂具有工艺设计 先进、适用,总体布置合理紧凑,占地指标较小(0.68m2/m3污水)特点。

格栅是由一组平行的金属栅条组成,栅条斜放在污水流经的渠道内,可以截留污水中较大的漂浮固体。

控制装置是由水位与流量传感器、调节仪表和操作设备等组成,采用重力提升法,以污水泵站集水池的水位和流量为控制指标,并根据由此发出的信号,自动运转污水泵。

去除污水中的沙粒、煤渣等无机物,防止易沉固体进入后续处理构筑物。沉砂池的出水由底部进入配水井,分配水后与回流污泥一起进入氧化沟,通过刮沙机将沉降在池底上的污泥刮集至积泥坑,以便污泥回流和浓缩脱水,并将池面浮渣撇向集渣斗,通过浮渣漏斗排出池外,以便进一步处理。

水厂实习报告(篇12)

一、 实习的目的、性质及要求

通过近三年的理论学习和一系列的课程设计实践环节的训练,学生在基础理论、应用技术和专业知识等诸方面已初步具备了给水排水专业的业务知识,

水厂实习报告要求。但是,将所学的理论知识应用于科学研究和工程设计尚有一个过程。生产实习的目的是让学生把所学的理论知识与实践相结合,培养他们的实际动手能力,为学生的后续学习和面向社会实际工作打下良好的基础。生产实习是给水排水专业的主要教学环节之一。

1、在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上,结合实习过程中的收获,提高给排水工程的感性认识。

2、扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。

3、了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据极其优缺点,运行中存在的问题及改进措施。

4、了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。

5、了解和掌握建筑给排水工程的设计方法,施工方法。

6、了解和掌握市政给排水管道工程的设计方法,施工方法。

7、参加生产劳动,树立热爱劳动的思想,作为未来的一名工程技术人员,通过劳动锻炼,更能体会到在实践中发挥自己所长、服务社会的重要意义

8、实习期间,学生应认真记录技术人员和工人师傅介绍的有关内容,认真写好实习日记,绘制必要的草图,并及时整理笔记。

二、 实习的内容、形式、方法和时间安排

(一)自来水厂实习内容及要求

实习内容:

1.请实习单位的技术人员就该水厂的设计思想、设计规模、厂址选择、工艺流程、操作管理等方面作报告。

2.了解各个子系统的运行管理情况、操作规程、监测及自动化控制技术及有关技术经济指标。

3.跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。

实习应了解和掌握的知识:

1.了解水源情况(水源水量、水位、流速及水质等),厂址选择原则,出水水质要求及主要技术经济指标。

2.了解水厂的规模,工艺流程,平面及竖向布置情况。

3.了解水厂使用净水溶剂(混凝、助凝)的品种、投量和投加方式,消毒方法、投加量及投加设备。

4.熟悉和了解各单项构筑物的形式和构造,基本设计参数,运行方式和运行管理的的各项控制指标,优缺点等。

5.了解水厂的辅助建筑物,附属建筑,道路,厂区给排水和绿化工程的布置情况。

6.了解水厂化验室的任务,化验项目和方法,主要化验设备情况。

7.了解水厂自动化设施及运行情况。

8.了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。

(二)污水处理厂实习内容及要求

实习内容:[励志的句子 J458.COM]

1.请污水处理厂技术人员就该厂的设计思想,工艺流程,调试运行和操作管理等方面作报告。

2.了解各个子系统的运行管理情况,操作规程,自动化控制技术及有关指标;

3.跟班参加生产劳动,学会基本的操作技能。

实习应了解和掌握的知识:

1.了解污水处理厂的用地要求和厂址选择原则。

2.了解污水处理厂的规模及平面和竖向布置情况。

3.了解污水处理厂的污水组成及进出水水质,处理能力,处理程度,处理效率,污水处理和污泥处置的工艺流程以及构筑物选型等情况。

4.熟悉和了解各项构筑物的形式和构筑,基本设计参数,运行方式和运行管理的确各种控制指标。

5.熟悉和了解污水泵房、污泥泵房、空压机房、脱水车间的操作规程,工作情况,自动控制技术及有关指标。

6.熟悉和了解化验室的工作情况、化验项目及方法,各主要项目的分析数据,主要化验设备及化验室的总体布置情况。

7.了解污水处理厂的组织管理及运行的各项技术经济指标,包括人员编制,电耗,污水处理成本等。

8.了解污水处理厂的调试运行情况。

水厂实习报告(篇13)

4) 重力无阀滤池:构造,工艺尺寸,配水系统形式,滤料种类,级配及层数,冲洗方式、强度及历时,膨胀度,冲洗水的供给及排除,管廊布置,自动控制设备,滤池运行操作程序,处理效果等。

6) 清水池及送水泵站:清水池容积、构造及尺寸,送水泵站的工作特点,水泵布置和调度方式。

5、了解水厂自动化设施及运行情况。

6、了解水厂的组织管理及运行的指标,包括人员编制、漏失水量和水厂自用水量,每吨水的电耗、药剂消耗量、制水成本和水价等。

(三)实习体会:

通过到水厂实地参观学习,首先对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解,尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。其次,实地观察制水工艺,这是一座的传统工艺,60年代建成时产水几千吨,后由于城市的发展需要,经改造扩建后变成2万吨、3万吨、8万吨,其中无阀重力式滤池老系统是95年建成投产,新系统是建成投产,逐渐完成生产能力增大的改变,对处理工艺:絮凝—沉淀—过滤的工艺流程,以及其工作原理有了更深入的了解,并将理论联系实际,从理论认识到感性认识,更加深刻地掌握了以往所学的知识,理论指导实践,并在这个过程中发现自己理论认识不完善、不全面的地方,更发现了一些自己错误的认识,再结合书本,进一步纠正和完善自己的理论知识,以此完善和提高自己的专业知识。

水是关系国民生计的一种重要资源,水厂担负着城区市政经济建设和人民群

众的生活用水供应工作,能来水厂实习是一件值得自豪的事情。我本着学习的态度来到这里,现在我将这十四天的实习所得做一总结。

一、实习时间与地点:

二、实习内容:根据学校实习要求和自来水厂的实际情况,本次实习活动选在水厂。参观水厂,熟悉净水工艺流程,和工作人员交流并请教向他们,使自身所学知识得以巩固和提升。进入生技股,实地勘察,身临施工现场,学习管道施工,拓宽知识面。

三、实习意义:

通过这次实习,我了解到自己专业知识的不足和书面化,不具有实际操作性。实地学习我对净水的个工艺有了更深刻的认识。实地的管道施工现场,让我从中学到了书上没有的知识,达到了理论联系实践,为以后走上工作岗位积累了一定的知识与经验。

1.1水处理构筑物的生产能力:

水厂现有三套净水构筑物,0.5万m3/d(已废弃,等待拆除)、2万m3/d、3万m3/d。水厂实际日处理水量为5万m3/d,远期总规模为9万m3/d。1.2出厂水水质要求:出水达到国家生活饮用水卫生标准。1.3净水工艺流程:水厂水以地表水作为水源,工艺流程如图所示

溶药池、配药池位于加药间二楼,两池用于配置矾液,即聚合氯化铝,絮凝溶剂。溶药池高1.7m,配药池高1.2米。采用水力溶解,人工搅拌。池旁即是储藏区,便于就近投加。聚合氯化铝浓度必须控制在6%的水溶液。

2.1.2混合设备和发生器设备:

①氯酸钠的药剂库:位于一楼设备间旁的药剂库有两个,还有一个工业盐酸(32%)的药剂库。这一药剂库有氯酸钠搅拌器,氯酸钠与水的质量比为2:1。搅拌器旁即是储藏区,便于就近投加。

②二氧化氯发生器:投药设备采用泵投加的方式,这里采用计量泵。

2.1.3消毒方法:

采用二氧化氯消毒。其在常温下是一种黄绿色气体,极不稳定,气态和液态ClO2均易爆炸。故必须以水溶液的形式现场制取。其作用机理ClO2既是消毒剂又是氧化能力很强的氧化剂,对细菌的细胞具有较强的吸附和穿透能力,能有效地破坏细菌内含巯基的酶;消毒能力比氯强。出水厂余氯标准必须达到0.2mg/L.优点:不会生成三卤甲烷、氯酚;在管网中保持很长的时间;作为氧化剂,能去除或降低水的色、嗅及铁、锰、酚等物质。

2.2质检中心:

2.2.1水源:水源国家要求检验109项;水质国家要求检验106项。水厂与疾控中心水源检测了25项,出厂水检测了27项。源水的检测常规检测项目:浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物。每小时检测一次。

2.2.2出厂水:出厂水的常规检测项目:浑浊度、臭物味、pH值、肉眼可见物、余氯、色度、细菌总数、大肠杆菌。每小时检测一次。

2.3絮凝构筑物:

旧系统采用网格絮凝池。网格絮凝池设计成多格竖井回流式,各个竖井安装

若干层网格,各个竖井间隔墙上、下交错开孔,每个竖井网格数自进水端至出水端逐渐减少,水流通过竖井之间空洞流速及过网流速逐渐减少,大大延长了反应时间。新系统采用旋流絮凝池。穿孔旋流絮凝池由若干个方型池子组成,水厂两组絮凝池,一组十个,每组分两排。各格之间的隔墙上沿池壁开孔,孔口上下交替布置,水流沿池壁切线方向进入后形成涡流,停留时间为15min。其结构简单,施工方便,造价低,适用于中小型水厂。但容积小,水头损失小,池身较大,絮凝效果一般。采用喇叭口小斗式排泥。废弃的系统采用的是往复式隔板絮凝池。

2.4沉淀构筑物:

新旧系统都采用平流沉淀池。旧系统进水口采用穿孔墙将水流均匀分布在沉淀池的整个断面上;新系统采用出水口去三角堰式指型集水槽。旧系统两个沉淀池,新系统四个沉淀池。在新系统的有效水深为3.2m,停留时间为1.8h。平流沉淀池具有处理水质稳定,适应性强,操作管理方便等。采用水力排泥方式,节约投资,切合原水浊度低的特点。水厂对此工艺有成功的运行经验。

2.5过滤构筑物:

新旧系统都采用虹吸滤池。滤池采用双排布置,中间为管廊。新系统共十个滤池,一边五个,旧系统共六个滤池,一边三个,单个滤池面积为18m3。采用石英砂单层滤料,砂滤厚度为700mm,承托层200mm,双层滤砖430mm。采用气水反冲洗。虹吸滤池使用广泛,技术成熟,其优点是没有控制阀,不会发生负水头现象,造价非常低,完全采用水力控制,对此工艺有成功的运行管理经验。但池深较大,出水水质不如其他滤池,反冲洗时耗水量较大,反冲洗效果较差。

2.6清水池:

由送水泵房将清水池中成品水出厂城市管网系统。

取水区设在厂区西北宜水河边,距离400m。新系统为长形取水泵房,取水口管径为DN800mm,设置格栅。泵房地下地上式,水泵(24SA-10J),桁架式LD-A型电动单梁起重机(LD-A-5t-9m-20m)。旧系统采用圆形取水泵房,电机N=220KW。其它数据不详。值班人员每一个小时记录数据为电压,电流,及管压值。

2.7.2二泵房:

新建,为长形泵房,有超声波流量计,机组采用一用一备。为水厂扩建,泵房有预留场地。值班人员每一个小时记录数据为电压,电流,及管压值。以及流量计的显示数据:流量和净积值。

五、实习总结:

在这短短的两周实习时间里,我通过到水厂实地参观学习,及跟班学习中,首先对水厂近期的工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解,尤其是对水源的突变问题,提出的解决方案有了初步的了解。我学到了很多书本上无法学到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地理解了有关给水厂的工艺流程,通过工作人员的讲解,我了解了一些新技术和新工艺,还懂得一些工作时的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。正所谓:理论必须结合实际,理论来自于实践。

在实习的这段时间里,感谢工作人员的指导与帮助。通过这次实习,我学习了很多课本以外的知识,我更加深刻的了解到专业知识,专业能力有所加强。在今后的学习道路上,我会应该努力学习专业知识,为国家献出自己的一份力。